一种新型剪断装置制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种新型剪断装置，该装置采用垂直牵引技术能完全避免尺寸测量不准的问题，使裁断尺寸精准度大大提高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种机械装置，具体涉及一种新型剪断装置。 一种新型剪断装置
【背景技术】
[0002] 目前市面上有轮式测量长度的办法，用两个轮子压住材料进行送料，根据轮子的 圆周率来测量材料长度，轮子转动想要的长度，然后执行切断动作，容易出现缩进情况。可 弯曲有收缩无拉伸材料在生产时模具为多套，粗细不一样，形状各异，并且存在收缩属性。 目前市面上轮式测量长度的缺点是：由于材料的自身属性会出现收缩情况，多根进料的时 候会因材料的粗细不同造成圆周率不同，尺寸越长误差越大，测量不准，使裁断尺寸精准度 极低。
【发明内容】
[0003] 本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型剪断装置，该装置采用垂直牵引 技术能完全避免尺寸测量不准的问题，使裁断尺寸精准度大大提高。
[0004] 本发明的技术方案为：一种新型剪断装置，包括伺服电机、螺杆、坚向支杆、辅助 杆和控制装置，在所述坚向支杆和支架之间设置有顶梁，所述伺服电机通过固定螺栓固定 在顶梁上，在伺服电机的下方设置有传动装置，所述传动装置与所述螺杆的一端相连，螺杆 的另一端连接一个螺杆封头，在顶梁的中部设置有一个绕线箱，在绕线箱的下部设置有一 个加紧机构，在加紧机构的下方设置有一个切割机构。
[0005] 所述传动装置固定在坚向支杆上。
[0006] 所述夹紧机构包括夹紧装置、夹紧控制器、螺套和轴承，所述螺套与所述螺杆相齿 合，所述轴承通过滚珠套在辅助杆上。
[0007] 所述切割机构包括切割装置和切割控制器。
[0008] 本发明具有如下有益效果： 1) 伺服电机垂直牵引材料避免出现收缩情况出现； 2) 不牵引情况下材料依然可以靠自身重力保持无收缩状况； 3) 垂直牵引多根料同时进的情况下不会因为材料粗细误差造成长度误差。
[0009] 4)水平面切断，下料可以自由掉落，上料不会因为切断而改变垂直无收缩属性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本发明。
[0011] 附图为本发明的结构示意图。
[0012] 图中，1、伺服电机；2、绕线箱；3、辅助杆；4、传动装置；5、螺杆；6、收缩材料；7、 夹紧控制器；8、螺套；9、夹紧装置；10、轴承；11、控制装置，12、坚向支杆；13、切割装置； 14、横向杆；15、切割控制器；16、支架；17、螺杆封头；18、顶梁。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。
[0014] 参见附图所示，本发明的顶梁18上安装有伺服电机1，伺服电机1带动螺杆5,垂 直拉料并使收缩材料6水平切断。首先在控制装置11上输入要切的长度，将收缩材料6放 入到绕线箱2，在绕线箱2内设置有弹簧片锁紧部件，锁紧部件防止收缩材料6倒流，控制装 置11启动后，夹紧机构内部的夹紧控制器7开始工作，进而夹紧装置9开始工作，夹紧收缩 材料6 ;伺服电机1启动后，传动装置4开始工作，所述传动装置4安装在坚向支杆12上， 传动装置4带动螺杆5旋转，夹紧机构的一端通过螺套8齿合在螺杆5上，其另一端通过轴 承10套在辅助杆3上，于是在螺杆5的带动下，夹紧机构向下移动，移动到设定的距离后， 切割机构内部的切割控制器15开始工作，于是切割装置13开始启动，切割动作完成，在控 制装置11的控制下，伺服电机1反转，夹紧机构上移，从而回到初始位置。这里支架和坚向 支杆为支撑杆，横向杆14的一端与切割装置13紧固，另一端和坚向支杆12相连接，起到固 定切割机构的作用。在螺杆5的下端设置有螺杆封头17,所述螺杆封头17固定在横向杆 14上，使得螺杆5稳固，同样，辅助杆固定在横向杆14的另一端上，为了保证装置稳固，在横 向杆14的下方设置有支撑柱。本发明的收缩材料6不会出现缩进或者扭、重叠等情况，可 以精确测量材料长度，减少误差，不会因为材料剪断长短和形状影响材料长度，有效解决材 料剪断的误差问题。
【权利要求】
1. 一种新型剪断装置，包括伺服电机、螺杆、坚向支杆、辅助杆和控制装置，在所述坚向 支杆和支架之间设置有顶梁，所述伺服电机通过固定螺栓固定在顶梁上，其特征在于：在伺 服电机的下方设置有传动装置，所述传动装置与所述螺杆的一端相连，螺杆的另一端连接 一个螺杆封头，在顶梁的中部设置有一个绕线箱，在绕线箱的下部设置有一个加紧机构，在 加紧机构的下方设置有一个切割机构。
【文档编号】B23D33/00GK104107947SQ201410297476
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月29日 优先权日:2014年6月29日
【发明者】王利敏 申请人:王利敏