喇叭盆架的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种喇叭盆架的加工方法，包括如下步骤：(1)剪料、冲定位孔；(2)拉深；(3)整形；(4)冲孔切边；(5)冲花；(6)打加强筋；(7)翻花；(8)压凸台、整形；(9)冲中孔和铆合孔；(10)返边；(11)工件全检包装。本发明提供了一种喇叭盆架的加工方法使操作简单化，该加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸更精准、工件质量更好的特点。
【专利说明】喇叭盆架的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种盆架的加工方法，更具体地说，尤其涉及一种315型喇叭盆架的 加工方法。
【背景技术】
[0002] 现今社会，喇叭是使用比较广泛的电器产品之一，而喇叭的尺寸也是各不相同，按 喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径尺寸不同，分为不同型号，如315型喇叭盆架，即其喇叭 盆架底部边缘所在圆形的直径宽度为315_。喇叭盆架作为喇叭的重要组成部分，也随着喇 叭的尺寸不同，其形状、结构及加工方法各不相同。传统喇叭盆架在生产时，整个加工工艺 流程缺乏规范完整的操作流程，多由工人来控制工序步骤，加工工序存在随意性，而加工出 来的喇叭盆架也因此尺寸波动范围值大，质量控制不好。如何使喇叭盆架的加工工艺流程 更规范，加工出来的喇叭盆架工件尺寸更稳定，质量更好成为喇叭盆架加工工艺发展的新 方向。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种315型喇叭盆架的加工方法使加工工序操作简单化， 该加工方法加工的315型喇叭盆架具有尺寸更精准、工件质量更好的特点。
[0004] 本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种315型喇叭盆架的加工方法，其中，包括如下步骤：
[0006] (1)剪料、冲定位孔：按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔；
[0007] (2)拉深：按喇叭盆架规格尺寸拉深；
[0008] (3)整形：按喇叭盆架规格整形；
[0009] (4)冲孔切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲安装孔；
[0010] (5)冲花：按喇叭盆架规格尺寸冲花；
[0011] (6)打加强筋：按喇叭盆架规格尺寸打加强筋；
[0012] (7)翻花：按喇叭盆架规格尺寸翻花；
[0013] (8)压凸台、整形：按喇叭盆架规格尺寸压凸台、底部整形；
[0014] (9)冲中孔和铆合孔：按喇叭盆架规格尺寸冲中孔和铆合孔；
[0015] (10)返边：按喇叭盆架规格尺寸返边；
[0016] (11)工件全检包装：检查工件外观，点数包装。
[0017] 进一步的，所述步骤（1)采用63T冲床。
[0018] 进一步的，所述步骤（2)采用350T或220T油压机。
[0019] 进一步的，所述步骤（3)采用100T冲床。
[0020] 进一步的，所述步骤（4)采用125T冲床。
[0021] 进一步的，所述步骤（5)采用25T冲床。
[0022] 进一步的，所述步骤（6)采用25T冲床。
[0023] 进一步的，所述步骤（8)采用40T冲床。
[0024] 进一步的，所述步骤（9)采用40T冲床。
[0025] 进一步的，所述步骤（10)采用100T冲床。
[0026] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
[0027] 本发明的一种315型喇叭盆架的加工方法规范化315型号喇叭盆架的加工工艺中 每一步工序流程，并把每一工序中所使用的模具型号和操作机床明确标识，使不同的工人 按照加工方法操作都能加工出尺寸精准、质量好的工件，操作过程更简单、控制更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0028] 图1是本发明的工件结构示意图1 ;
[0029] 图2是本发明的工件结构示意图2。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对 本发明的任何限制。
[0031] 参阅图1和2所示，此为本发明的加工方法加工的工件图样，包括喇叭盆体本体1。
[0032] 本发明的一种315型喇叭盆架的加工方法，包括如下步骤：
[0033] (1)剪料、冲定位孔：按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔，所述步骤采用63T冲 床，使用剪料冲定位孔模，操作标准参照《剪床作业/检验指导书》。
[0034] (2)拉深：按喇叭盆架规格尺寸拉深，所述步骤采用350T或220T油压机，共用该 型号相匹配的拉深模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
[0035] (3)整形：按喇叭盆架规格整形，所述步骤采用100T冲床，共用该型号相匹配的整 形模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
[0036] (4)冲孔切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲安装孔，所述步骤采用125T冲床， 使用该型号相匹配的切边模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
[0037] (5)冲花：按喇叭盆架规格尺寸冲花，所述步骤采用25T冲床，共用该型号相匹配 的单花模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，冲花4次，每次冲花后换定位点，花档宽 度控制在52. 5 ±0. 3mm。
[0038] (6)打加强筋：按喇叭盆架规格尺寸打加强筋，所述步骤采用25T冲床，使用该型 号相匹配的打加强筋模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
[0039] (7)翻花：按喇叭盆架规格尺寸翻花，所述步骤采用25T冲床，共用该型号相匹配 的翻花模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
[0040] (8)压凸台、整形：按喇叭盆架规格尺寸压凸台、底部整形，所述步骤采用40T冲 床，共用该型号相匹配的压凸台模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
[0041] (9)冲中孔和铆合孔：按喇叭盆架规格尺寸冲中孔和铆合孔，所述步骤采用40T冲 床，共用该型号相匹配的冲孔模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
[0042] (10)返边：按喇叭盆架规格尺寸返边，所述步骤采用100T冲床，使用该型号相匹 配的返边模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
[0043] (11)工件全检包装：检查工件外观，点数包装，工件完成后用装箱，操作标准参照 《包装作业/检验指导书》。
[0044] 该工件外观要求比较严格，不能够有明显的划花、磨损和碰撞痕迹，要求每个工序 操作完成后，要轻拿轻放。每个工序操作完成后，工件间要用包装物分隔，从翻花工序操作 完成后，每一工序操作完成后摆放时要对整花档，并用较厚物料分隔每个工件，防止出现工 件间碰撞。
[0045] 当工件完成上述步骤后，表面喷黑色细砂纹粉，要求表面不允许有毛刺、刮伤、划 痕及生锈等外观问题。本加工方法规范化315型号喇叭盆架加工工艺中每一步工序流程， 并把每一工序中所使用的模具型号和操作机床明确标识，使不同的工人按照加工方法操作 都能加工出尺寸精准、质量好的工件，操作过程更简单、控制更好。
[0046] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何 修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 剪料、冲定位孔：按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔； (2) 拉深：按喇叭盆架规格尺寸拉深； (3) 整形：按喇叭盆架规格整形； (4) 冲孔切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲安装孔； (5) 冲花：按喇叭盆架规格尺寸冲花； (6) 打加强筋：按喇叭盆架规格尺寸打加强筋； (7) 翻花：按喇叭盆架规格尺寸翻花； (8) 压凸台、整形：按喇叭盆架规格尺寸压凸台、底部整形； (9) 冲中孔和铆合孔：按喇叭盆架规格尺寸冲中孔和铆合孔； (10) 返边：按喇叭盆架规格尺寸返边； (11) 工件全检包装：检查工件外观，点数包装。
2. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（1)采用 63T冲床。
3. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（2)采用 350T或220T油压机。
4. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（3)采用 100T冲床。
5. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（4)采用 125T冲床。
6. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（5)采用 25T冲床。
7. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（6)采用 25T冲床。
8. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（8)采用 40T冲床。
9. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（9)采用 40T冲床。
10. 根据权利要求1所述的315型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤（10)采 用100T冲床。
【文档编号】B23P15/00GK104084481SQ201410298210
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】梁承荣 申请人:梧州恒声电子科技有限公司