一种电机压壳定子的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种电机压壳定子的加工方法，包括：将待加工压壳定子用夹具装夹定位，安装双头刀具，在车床上用双头刀具加工压壳定子的一端止口和平面，加工完后将双头刀具移到定子另一端，完成压壳定子另一端止口和平面的加工；所述双头刀具包括刀架和固定在刀架上的两个轴向刀头和两个径向刀头。通过上述方式，本发明能够一次性装夹定位后一次性多工步精加工完成压壳定子的加工，生产效率高，而且加工出的定子精度高，互换性好。
【专利说明】—种电机压壳定子的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机零部件的加工方法及用于该电机零部件的加工刀具，特别是涉及一种电机压壳定子的加工方法。
【背景技术】
[0002]压壳定子是承接被驱动设备的零部件，经其止口与电机端盖上的止口来配合联接定位的。
[0003]目前，对压壳定子的加工是由车床的夹具进行夹定位，采用单刀具进行多次多工步车削。加工工艺一般为:首先用正90度车刀，粗车、精车定子止口、一端平面，止口外圆和端面并倒角；然后将旋转刀架用反90度车刀定位精车另一止口端面并倒角。此方法的缺点是:由于每台机床的工装夹具本身就存在精度误差，及夹具定位面在生产中也会产生不同程度的磨损而造成误差，势必造成定子加工精度的降低。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种电机压壳定子的加工方法，能够一次性装夹定位后一次性多工步精加工完成压壳定子的加工，生产效率高，而且加工出的定子精度高，互换性好。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种电机压壳定子的加工方法，包括:将待加工压壳定子用夹具装夹定位，安装双头刀具，在车床上用双头刀具加工压壳定子的一端止口和平面，加工完后将双头刀具移到定子另一端，完成压壳定子另一端止口和平面的加工；所述双头刀具包括刀架和固定在刀架上的两个轴向刀头和两个径向刀头。
[0006]优选的是，所述刀架呈“T”形，所述两个轴向刀头相互对称设在刀架两端，所述两个径向刀头相互对称设置在刀架中段。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够提高压壳定子的生产效率高，而且加工出的定子精度闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种电机压壳定子的加工方法的示意图；
图2是一种电机压壳定子的加工方法中双头刀具的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、双头刀具；2、压壳定子；3、夹具；11、轴向刀头；12、径向刀头。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1和图2，本发明实施例包括:
一种电机压壳定子的加工方法，包括:将待加工压壳定子2用车床上的夹具3装夹定位，将双头刀具I安装到车床上，进行定位，在车床上用双头刀具I加工压壳定子2的一端止口和平面，加工完一端后将双头刀具I移到定子另一端，定位好刀具后加工另一端，不需要旋转刀架便能完成压壳定子2另一端止口和平面的加工；所述双头刀具I包括刀架和固定在刀架上的两个轴向刀头11和两个径向刀头12，刀具呈“T”形或十字形；所述两个轴向刀头11相互对称焊接在刀架两端，所述两个径向刀头12相互对称焊接在刀架中段；轴向刀头11对定子的轴向进行加工，径向刀头12对定子的外径加工。本发明能够一次性装夹定位后一次性多工步精加工完成压壳定子的加工，生产效率高，而且加工出的定子精度高，互换性好。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电机压壳定子的加工方法，其特征在于，包括:将待加工压壳定子用夹具装夹定位，安装双头刀具，在车床上用双头刀具加工压壳定子的一端止口和平面，加工完后将双头刀具移到定子另一端，完成压壳定子另一端止口和平面的加工；所述双头刀具包括刀架和固定在刀架上的两个轴向刀头和两个径向刀头。
2.根据权利要求1所述的一种电机压壳定子的加工方法，其特征在于:所述刀架呈“T”形，所述两个轴向刀头相互对称设在刀架两端，所述两个径向刀头相互对称设置在刀架中段。
【文档编号】B23B1/00GK104139189SQ201410311302
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】季小君 申请人:苏州朗高电机有限公司