一种横向移砧装置制造方法
【专利摘要】一种横向移砧装置，油缸带动齿轮转动，齿轮与上齿条、下齿条啮合，带动小车在床身的小车导轨上向前运行，中间接头下V形导轨导向，使小车运行更加平稳，此时砧座也随着小车前移；油缸内装有位移传感器，其性能可靠，控制精度高，使砧座准确地停在指定位置，当锻造工艺需要更换下砧时，使高压液体进入油缸的活塞腔或活塞杆腔，小车带动砧座向前或向后移动，将工作下砧移至移动工作台工作位，这种油缸与齿轮、上齿条、下齿条相结合的结构使油缸行程比移砧台工作行程缩短了一半，其结构简单、性能可靠、操作方便自动化程度高。
【专利说明】一种横向移砧装置
【技术领域】
[0001]本发明属于自由锻造压机【技术领域】，特别涉及一种横向移砧装置。
技术背景
[0002]自由锻造压机在锻压不同工件时，需要更换不同的砧座，以往更换砧座是用吊车吊砧座至压机附近，然后进行更换，这样依靠吊车更换砧座，所花费时间长，不能满足快锻压的要求。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种横向移砧装置，结构简单、性能可靠、操作方便，自动化程度高。
[0004]为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0005]—种横向移站装置，包括第一床身1、第二床身10,第一床身1、第二床身10是长条状槽形框架的焊接结构，第一床身1、第二床身10用螺栓16固定在压机移动工作台两侧面的基础里，床身中心线与压机窄边中心线重合，与压机移动工作台移动方向呈90度，压机一侧是移站装置，第一床身1、第二床身10沿长度方向固定有第一导板11，第一导板11上平面与压机移动工作台上平面平齐；第一床身1、第二床身10两侧立壁上沿长度方向固定有侧导板12 ;在第一床身I下部连接有下齿条8、轴承座2、V形导轨15及小车导轨14。
[0006]小车3车体为焊接结构，车体下部装有轮子，车轮在第一床身I上的小车导轨14上滚动，上齿条7固定在小车顶板的下表面，车体上部装有第二导板13，小车设有上钩手，上钩手能够与砧座的下钩手配合连接。
[0007]油缸4通过轴承座2固定在弟一床身I上，油缸4的活塞杆纟而头通过中间接头5连接齿轮6，齿轮6与上齿条7、下齿条8啮合，齿轮6带动小车3在其导轨14上移动，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳。
[0008]连接钩板9两端设有上钩手，能够与另外两个下砧座的下钩手相连接。
[0009]所述的移砧装置上，最多放置三个下砧座，第一个下砧座的后部钩手与小车的上钩手相配合，在两个下砧座之间用连接钩板9连接。
[0010]本发明的有益效果是:这种油缸4与齿轮6、上齿条7、下齿条8相结合的结构使油缸4行程比移砧台工作行程缩短了一半。其结构简单、性能可靠、操作方便自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构主视图。
[0012]图2是本发明的断面剖视示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]参照图1、图2,—种横向移站装置,包括第一床身1、第二床身10,第一床身1、第二床身10是长条状槽形框架的焊接结构，第一床身1、第二床身10用螺螺栓16固定在压机移动工作台两侧面的基础里，床身中心线与压机窄边中心线重合，与压机移动工作台移动方向呈90度，压机一侧是移砧装置，第一床身1、第二床身10沿长度方向固定有第一导板11，第一导板11上平面与压机移动工作台上平面平齐；第一床身1、第二床身10两侧立壁上沿长度方向固定有侧导板12 ;在第一床身I下部连接有下齿条8、轴承座2、V形导轨15及小车导轨14。
[0015]小车3车体为焊接结构，车体下部装有轮子，车轮在第一床身I上的小车导轨14上滚动，上齿条7固定在小车顶板的下表面；车体上部装有第二导板13 ;小车设有上钩手，上钩手能够与砧座的下钩手配合连接。
[0016]油缸4通过轴承座2固定在弟一床身I上，油缸4的活塞杆纟而头通过中间接头5连接齿轮6，齿轮6与上齿条7、下齿条8啮合，齿轮6带动小车3在其导轨14上移动，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳。
[0017]连接钩板9两端设有上钩手，能够与另外两个下砧座的下钩手相连接。
[0018]所述的移砧装置上，最多放置三个下砧座，第一个下砧座的后部钩手与小车的上钩手相配合，在两个下砧座之间用连接钩板9连接。
[0019]本发明的工作原理为:
[0020]当高压液体进入油缸4的活塞腔时，活塞杆向前移动，活塞杆端头的中间接头5连接有齿轮6，齿轮6转动与上齿条7、下齿条8啮合，带动小车3在第一床身I的小车导轨14上向前运行，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳，此时砧座也随着小车3前移；油缸4内装有位移传感器，使砧座准确地停在指定位置，当锻造工艺需要更换下砧时，使高压液体进入油缸4的活塞腔或活塞杆腔，小车3带动砧座向前或向后移动，将新的工作下砧移至移动工作台工作位。
【权利要求】
1.一种横向移站装置,包括第一床身(I)、第二床身(10),其特征在于:第一床身(I)、第二床身(10)是长条状槽形框架的焊接结构，第一床身(I)、第二床身(10)用螺栓(16)固定在压机移动工作台两侧面的基础里，床身中心线与压机窄边中心线重合，与压机移动工作台移动方向呈90度，压机一侧是移砧装置，第一床身(I)、第二床身(10)沿长度方向固定有第一导板(11)，第一导板(11)上平面与压机移动工作台上平面平齐；第一床身(I)、第二床身(10)两侧立壁上沿长度方向固定有侧导板(12);在第一床身(I)下部连接有下齿条(8)、轴承座(2)、V形导轨(15)及小车导轨(14)， 小车(3)车体为焊接结构，车体下部装有轮子，车轮在第一床身(I)上的小车导轨(14)上滚动，上齿条(7)固定在小车顶板的下表面；车体上部装有第二导板(13);小车设有上钩手，上钩手能够与砧座的下钩手配合连接， 油缸(4)通过轴承座(2)固定在第一床身(I)上，油缸(4)的活塞杆端头通过中间接头(5)连接齿轮￠)，齿轮(6)与上齿条(7)、下齿条(8)啮合，齿轮(6)带动小车(3)在其导轨(14)上移动，中间接头(5)通过V形导轨(15)及固定在小车(3)的第二导板(13)导向，使小车(3)运行平稳， 连接钩板(9)两端设有上钩手，能够与另外两个下砧座的下钩手相连接。
2.根据权利要求1所述的一种横向移砧装置，其特征在于:所述的移砧装置上，最多放置三个下砧座，第一个下砧座的后部钩手与小车的上钩手相配合，在两下下砧座之间用连接钩板(9)连接。
【文档编号】B21J13/00GK104148566SQ201410362404
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】成先飚, 张建华, 权晓惠, 郭晓锋, 曹文胜 申请人:中国重型机械研究院股份公司