一种钢丝挡圈整形机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢丝挡圈整形机构，包括圆柱芯体、套筒和紧固钢丝；圆柱芯体上表面中部设有向上凸起的受力块，下表面设有向下伸出的导向支柱，圆柱芯体的侧壁上设有从上表面向下轴向延伸的凹槽，圆柱芯体的外壁与待整形钢丝挡圈内壁形状配合；套筒包括底板和圆筒形侧壁，套在圆柱芯体外部，圆筒形侧壁的顶部设有从顶面沿向上伸出的环形限位件，环形限位件与圆筒形侧壁同轴，环形限位件的内壁上设有凹口，凹口的位置与圆柱芯体的凹槽相对应，底板中设有从上表面沿轴向向下延伸的导向通孔，导向通孔与导向支柱配合使用；紧固钢丝将待整形钢丝挡圈扎紧在圆柱芯体的外壁上，其位于凹槽和凹口内。本发明的结构简单易操作，实现钢丝挡圈的批量整形。
【专利说明】一种钢丝挡圈整形机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及挡圈加工【技术领域】，尤其涉及一种钢丝挡圈整形机构。
【背景技术】
[0002]在挡圈加工中，为了便于加工，钢丝挡圈需要在成型机上绕成弹簧状，但是，这样缠绕后的钢丝挡圈变形严重，需要在热处理后对挡圈进行整形。
[0003]现有技术中由于钢丝挡圈的硬度较高，工作人员进行手工逐一整形，这存在劳动强度大，整形后产品效果不理想、精度控制困难，并且容易对产品造成损坏。因此，如何将缠绕后的钢丝挡圈进行批量整形，使得产品整齐、精度高，在整形过程中不发生二次形变，已成为本领域技术人员丞待解决的问题。
【发明内容】
[0004]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种钢丝挡圈整形机构，结构简单、易加工，能够对钢丝挡圈进行批量整形，经整形的产品整齐不发生变形。
[0005]本发明提出的一种钢丝挡圈整形机构，包括:圆柱芯体、套筒和紧固钢丝；
[0006]圆柱芯体上表面中部设有向上凸起的受力块，其下表面设有向下伸出的导向支柱，圆柱芯体的外径为Al，其上部外径为A2，待整形挡圈的内径为D1，挡圈的外径为D2，A1〈D1〈A2，圆柱芯体的侧壁上设有从上表面向下轴向延伸的凹槽，圆柱芯体的外壁与待整形钢丝挡圈内壁形状配合；
[0007]套筒包括底板和圆筒形侧壁，套在圆柱芯体外部，圆筒形侧壁的内径为BI，A2〈B1〈D2，圆筒形侧壁的顶部设有从顶面沿向上伸出的环形限位件，环形限位件与圆筒形侧壁同轴，环形限位件的内径为C1，D2〈C1，环形限位件的内壁上设有凹口，凹口的位置与圆柱芯体的凹槽相对应，底板中设有从上表面沿轴向向下延伸的导向通孔，导向通孔与导向支柱配合使用；
[0008]紧固钢丝将待整形钢丝挡圈扎紧在圆柱芯体的外壁上，其位于凹槽和凹口内。
[0009]优选地，A2为 Al 的 1.05-1.1 倍。
[0010]优选地，环形限位件内壁至圆筒形侧壁的内壁之间的距离为E，E>(D2_Dl)/2。
[0011]优选地，圆柱芯体的侧壁上设有多个凹槽，其在所述侧壁上均匀分布。
[0012]优选地，圆柱芯体外壁平滑。
[0013]本发明中，所提出的钢丝挡圈整形机构，由圆柱芯体和套在圆柱芯体外的套筒构成，在整形过程中采用紧固钢丝将挡圈扎紧在圆柱芯体上，使挡圈位于套筒上方。以上述设计设置的钢丝挡圈整形机构，结构简单易操作，利用圆柱芯体的重力和惯性以及圆柱芯体对钢丝挡圈的径向力，实现钢丝挡圈的批量整形，经整形的产品整齐精度高，不发生二次形变。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明提出的一种钢丝挡圈整形机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，图1为本发明提出的一种钢丝挡圈整形机构的结构示意图。
[0016]参照图1，本发明提出的一种钢丝挡圈整形机构，包括:圆柱芯体1、套筒2和紧固钢丝3 ；
[0017]圆柱芯体I上表面中部设有向上凸起的受力块11，其下表面设有向下伸出的导向支柱12，圆柱芯体I的外径为Al，其上部外径为A2，待整形挡圈的内径为D1，挡圈的外径为D2，A1〈D1〈A2，具体地，A2为Al的1.05-1.1倍，圆柱芯体I的侧壁上设有从上表面向下轴向延伸的多个凹槽13，凹槽13在该侧壁上均匀分布，圆柱芯体I的外壁平滑且与待整形钢丝挡圈内壁形状配合；
[0018]套筒2包括底板21和圆筒形侧壁22，套在圆柱芯体I外部，圆筒形侧壁22的内径为BI，A2〈B1〈D2，圆筒形侧壁22的顶部设有从顶面沿向上伸出的环形限位件23，环形限位件23与圆筒形侧壁22同轴，环形限位件23的内径为C1，D2〈C1，环形限位件内壁至圆筒形侧壁的内壁之间的距离为E，E>(D2-Dl)/2，环形限位件23的内壁上设有凹口 24，凹口 24的位置与圆柱芯体I的凹槽13相对应，底板21中设有从上表面沿轴向向下延伸的导向通孔25,导向通孔25与导向支柱12配合使用；
[0019]紧固钢丝3将待整形钢丝挡圈扎紧在圆柱芯体I的外壁上，其位于凹槽13和凹口24内。
[0020]在采用本实施例的钢丝挡圈整形机构对钢丝挡圈进行整形的具体过程中，首先将多个待整形的钢丝挡圈从圆柱芯体I下方套在圆柱芯体I外壁上，接着用紧固钢丝3将待整形的钢丝挡圈在圆柱芯体I外扎紧，紧固钢丝3位于圆柱芯体I侧壁的凹槽内，然后将圆柱芯体I放在套筒2内，使得导向支柱12位于导向通孔25内，圆柱芯体I通过钢丝挡圈支撑在套筒2的圆筒形侧壁22上方，紧固钢丝3位于套筒2顶部的凹口 24内，用力向下敲击圆柱芯体I顶部的受力块11，使圆柱芯体I掉落在套筒2内，利用圆柱芯体I的惯性以及圆柱芯体I对钢丝挡圈的径向力，实现钢丝挡圈的有效整形。
[0021]在本实施例中，所提出的钢丝挡圈整形机构，由圆柱芯体和套在圆柱芯体外的套筒构成，在整形过程中采用紧固钢丝将挡圈扎紧在圆柱芯体上，使挡圈位于套筒上方。以上述设计设置的钢丝挡圈整形机构，结构简单易操作，利用圆柱芯体的重力和惯性以及圆柱芯体对钢丝挡圈的径向力，实现钢丝挡圈的批量整形，经整形的产品整齐精度高，不发生二次形变。
[0022]在具体实施过程中，A2为Al的1.05-1.1倍，环形限位件内壁至圆筒形侧壁的内壁之间的距离为E，E>(D2-Dl)/2，圆柱芯体I的侧壁上设有多个凹槽13，其在上述侧壁上均匀分布，圆柱芯体I外壁平滑，保证弹性挡圈在整形过程中，受力更均衡，整形效果更好，并且不发生二次损坏。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢丝挡圈整形机构，其特征在于，包括:圆柱芯体(1)、套筒(2)和紧固钢丝(3)； 圆柱芯体(1)上表面中部设有向上凸起的受力块(11)，其下表面设有向下伸出的导向支柱(12)，圆柱芯体⑴的外径为A1，其上部外径为A2，待整形挡圈的内径为D1，挡圈的外径为D2，A1〈D1〈A2，圆柱芯体(1)的侧壁上设有从上表面向下轴向延伸的凹槽(13)，圆柱芯体(1)的外壁与待整形钢丝挡圈内壁形状配合； 套筒(2)包括底板(21)和圆筒形侧壁(22)，套在圆柱芯体(1)外部，圆筒形侧壁(22)的内径为Bl，A2〈B1〈D2，圆筒形侧壁(22)的顶部设有从顶面沿向上伸出的环形限位件(23)，环形限位件(23)与圆筒形侧壁(22)同轴，环形限位件(23)的内径为Cl，D2〈C1，环形限位件(23)的内壁上设有凹口(24)，凹口(24)的位置与圆柱芯体(1)的凹槽(13)相对应，底板(21)中设有从上表面沿轴向向下延伸的导向通孔(25)，导向通孔(25)与导向支柱(12)配合使用； 紧固钢丝(3)将待整形钢丝挡圈扎紧在圆柱芯体(1)的外壁上，其位于凹槽(13)和凹口 (24)内。
2.根据权利要求1所述的钢丝挡圈整形机构，其特征在于，A2为A1的1.05-1.1倍。
3.根据权利要求1所述的钢丝挡圈整形机构，其特征在于，环形限位件(23)内壁至圆筒形侧壁的内壁之间的距离为E，E>(D2-Dl)/2。
4.根据权利要求1所述的钢丝挡圈整形机构，其特征在于，圆柱芯体(1)的侧壁上设有多个凹槽(13)，其在所述侧壁上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的钢丝挡圈整形机构，其特征在于，圆柱芯体(1)外壁平滑。
【文档编号】B23P6/00GK104384812SQ201410367187
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】张吴斌, 王尔凤, 戴婧 申请人:安徽省宁国市东波紧固件有限公司