快速轴接头及使用该轴接头的轴应急修复方法
【专利摘要】本发明公开了一种快速轴接头及使用该轴接头的轴应急修复方法；属于轴应急修复工艺【技术领域】；其技术要点包括本体，其中所述本体其中一端面设有连接孔，连接孔内径比待修复轴外径大5-20丝；在本体与连接孔所在端面相对的另一端面上设有与待连接轴座相适应的连接柱，连接柱的外径与轴座内轴承的内径相适应；其修复方法包括下述步骤：（1)将轴上已经损坏的部分切除，将快速轴接头的连接孔套入轴自由端；(2)调节待修复轴与连接孔至同轴心，在连接孔侧壁的内螺孔内锁入定位螺丝；(3)将快速轴头和待修复轴进行焊接固定。本发明旨在提供一种结构合理、使用方便且效果良好的快速轴接头及使用该轴接头的轴应急修复方法；用于轴应急修复。
【专利说明】快速轴接头及使用该轴接头的轴应急修复方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴修复工艺，更具体地说，尤其涉及一种轴接头的轴应急修复方法。本发明同时还涉及应用于该修复方法的快速轴接头。
【背景技术】
[0002]生产型企业，自动化设备是生产的必备工具。在企业正常生产过程中，设备都要求长时间工作，出现故障是在所难免的。特别是每台设备都有轴，不管在动力端、还是在从动端，都要靠轴来传承或带动，一旦轴承损坏，或负载过重就会造成轴的损伤，而换轴不管大小都需要耗时、费力去拆、去装，而且一般企业也不会把所有轴都配好配件，所以一旦轴坏影响生产的损失可想而知。尤其在水泥生产行业，在回转窑系统中，需要使用到物料输送、通风、除尘设备等，这些设备都会使用到轴，一旦轴出现问题，如果无法短时间内修复，就需要停窑进行轴的更换。而由于水泥行业的回转窑系统一般都比较庞大、结构复杂，其各组成部分也相应地较庞大、结构复杂，轴的更换需要花费较长的时间。如果采用更换轴的方式进行修复，则需要停窑。停窑存在下述的问题:(1)停窑会影响窑内已有物料质量，且造成已经投入使用的燃料的浪费；(2)再一次开窑需要投入巨额的费用；(3)回转窑高温急停较长时间容易造成窑砖脱落、窑体变形及造成设备的二次损伤。回转窑的一停一开，造成企业生产成本的提高，不利于企业产品在市场上的竞争。
【发明内容】
[0003]本发明的前一目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的快速轴接头。
[0004]本发明的另一目的在于提供一种使用上述快速轴接头的轴应急修复方法。
[0005]本发明的前一技术方案是这样实现的:一种快速轴接头，包括本体，其中所述本体其中一端面设有与待修复轴外径相适应的连接孔，连接孔内径比待修复轴外径大5-20丝；在本体与连接孔所在端面相对的另一端面上设有与待连接轴座相适应的连接柱，连接柱的外径与轴座内轴承的内径相适应。
[0006]上述的一种快速轴接头中，所述连接孔的深度为该连接孔直径的1.5-3.5倍。
[0007]上述的一种快速轴接头中，所述连接孔侧壁上设有内螺孔，在内螺孔内螺纹连接有与待修复轴相对的压紧螺母。
[0008]上述的一种快速轴接头中，位于连接孔侧壁上的内螺孔沿连接孔径向分布。
[0009]本发明的后一技术方案是这样实现的:一种使用权利要求1至4任一快速轴接头的轴应急修复方法，该方法包括下述步骤:(I)将待修复轴上已经损坏的部分切除，并将端部打磨光滑，然后将快速轴接头的连接孔套入待修复轴自由端；(2)将定位楔子插入连接孔的间隙内，调节待修复轴与连接孔的位置，使连接孔与待修复轴同轴心；(3)调好同心度后，在连接孔侧壁的内螺孔内依序锁入定位螺丝；(4)锁入定位螺丝后，检测连接孔和待修复轴的同心度，如果连接孔和待修复轴不同心，则调整各定位螺丝的锁入深度；(5)检测同心度后，在连接孔的开口部位置将快速轴头和待修复轴进行焊接固定，对定位螺丝与快速轴接头进行焊接固定。
[0010]上述的一种快速轴接头的轴应急修复方法中，步骤(I)具体为:将待修复轴上已经损坏的部分切除，并将端部打磨光滑，吊装快速轴接头使其悬空，然后将快速轴接头的连接孔套入待修复轴自由端。
[0011]上述的一种快速轴接头的轴应急修复方法中，步骤(2)具体为:(a)制作定位楔子，定位楔子由一体成型且依序连接的导向楔体、定位四方体和限位四棱台构成；导向楔体上的四方形端面与定位四方体相连接，并且该四方形端面形状与定位四方体和限位四棱台的接触面形状相同；定位四方体的厚度为连接孔半径与待修复轴半径的差值；(b)将至少两个定位楔子插入连接孔的间隙内直至定位四方体进入间隙内，相邻两个定位楔子与待修复轴轴心的连线夹角为90°，即完成连接孔和待修复轴同心度的调节。
[0012]上述的一种快速轴接头的轴应急修复方法中，步骤(2) (a)中所述的定位四方体的长度为5-30cm。
[0013]本发明采用上述结构及工艺后，采用预先制备的快速轴接头，在轴接头本体上分别成型与待修复轴相适应的连接孔及与轴座相连接的连接柱，并且对连接孔的参数进行限定，以使快速轴接头达到需要的强度。然后，再采用创新性的工艺，将快速轴接头与轴连接，调整同心度后进行固定，达到应急修复的目的。采用这种工艺，维修时间较短，操作简便，不用拆除整体设备，只要割去已损坏部分的轴头，把预装了轴承及轴座的快速轴接头套入待修复轴的轴头处，就可以把停窑控制在最短时间内，甚至在不停止回转窑的情况下对设备进行修复，为企业节省巨额的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
[0015]图1是本发明快速轴接头的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图中:本体1、连接孔2、内螺孔2a、压紧螺母2b、待连接轴座3、连接柱4、定位楔子
5、导向楔体5a、定位四方体5b、限位四棱台5c。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1所示，本发明的一种快速轴接头，包括本体I，所述本体I其中一端面设有与待修复轴外径相适应的连接孔2，所述连接孔2的深度为该连接孔2直径的1.5-3.5倍，连接孔2内径比待修复轴外径大5-20丝，优选为5 — 10丝，本实施例中连接孔2内径比待修复轴外径大10丝；在本体I与连接孔2所在端面相对的另一端面上设有与待连接轴座3相适应的连接柱4，连接柱4的外径与轴座3内轴承的内径相适应并且连接柱4与连接孔2的轴心位于同一直线上。进一步地，在连接孔2侧壁上设有内螺孔2a，在内螺孔2a内螺纹连接有与待修复轴相对的压紧螺母2b。所述内螺孔2a沿连接孔2径向分布。
[0019]参阅图2所示，本发明的一种使用快速轴接头的轴应急修复方法，该方法包括下述步骤:
[0020](I)将待修复轴上已经损坏的部分切除，并将端部打磨光滑，吊装快速轴接头使其悬空，然后将快速轴接头的连接孔套入待修复轴自由端。悬空快速轴接头可以方便后续同心度的调节操作；
[0021](2)将定位楔子插入连接孔的间隙内，调节待修复轴与连接孔的位置，使连接孔与待修复轴同轴心；具体为:
[0022](a)制作定位楔子5,定位楔子5由一体成型且依序连接的导向楔体5a、定位四方体5b和限位四棱台5c构成；定位四方体5b为长方体结构,所述的定位四方体5b的长度为5-30cm,导向楔体5a上的四方形端面与定位四方体5b相连接,并且该四方形端面形状与定位四方体5b和限位四棱台5c的接触面形状相同；定位四方体5b的厚度为连接孔2半径与待修复轴半径的差，即定位四方体5b的厚度为5丝；采用这种结构，通过导向楔体5a进行导向，方便定位楔子5进入缝隙,然后再通过定位四方体5b进行准确的定位,快速定位同心度。适当长度的定位四方体5b，可以更准确地定位同心度。
[0023](b)将至少两个定位楔子5插入连接孔2的间隙内直至定位四方体5b进入间隙内，相邻两个定位楔子5与待修复轴轴心的连线夹角为90。，即完成连接孔2和待修复轴同心度的调节；采用这种结构的定位楔子，由于定位四方体5b的厚度即为连接孔2半径与待修复轴半径的差值，同时再从两个方向进行定位，可以快速准确地定位连接孔和待修复轴在连接孔开口部的同心度。定位楔子5的数量，根据具体情况可以进行增加，例如当待修复轴较大时，可以采用三个或四个甚至更多的定位楔子5，以保证同心度的准确。
[0024](3)调好同心度后，在连接孔侧壁的内螺孔内依序锁入定位螺丝；
[0025](4)锁入定位螺丝后，检测连接孔和待修复轴的同心度，如果连接孔和待修复轴不同心，则调整各定位螺丝的锁入深度；
[0026](5)检测同心度后，在连接孔的开口部位置将快速轴头和待修复轴进行焊接固定，对定位螺丝与快速轴接头进行焊接固定。
[0027]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种快速轴接头，包括本体(I)，其特征在于，所述本体(I)其中一端面设有与待修复轴外径相适应的连接孔(2)，连接孔(2)内径比待修复轴外径大5-20丝；在本体(I)与连接孔(2)所在端面相对的另一端面上设有与待连接轴座(3)相适应的连接柱(4)，连接柱(4)的外径与轴座(3)内轴承的内径相适应。
2.根据权利要求1所述的一种快速轴接头，其特征在于，所述连接孔(2)的深度为该连接孔(2)直径的1.5-3.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种快速轴接头，其特征在于，所述连接孔(2)侧壁上设有内螺孔(2a)，在内螺孔(2a)内螺纹连接有与待修复轴相对的压紧螺母(2b)。
4.根据权利要求3所述的一种快速轴接头，其特征在于，位于连接孔(2)侧壁上的内螺孔(2a)沿连接孔(2)径向分布。
5.一种使用权利要求1至4任一快速轴接头的轴应急修复方法，其特征在于，该方法包括下述步骤:(I)将待修复轴上已经损坏的部分切除，并将端部打磨光滑，然后将快速轴接头的连接孔套入待修复轴自由端；(2)将定位楔子插入连接孔的间隙内，调节待修复轴与连接孔的位置，使连接孔与待修复轴同轴心；(3)调好同心度后，在连接孔侧壁的内螺孔内依序锁入定位螺丝；(4)锁入定位螺丝后，检测连接孔和待修复轴的同心度，如果连接孔和待修复轴不同心，则调整各定位螺丝的锁入深度；(5)检测同心度后，在连接孔的开口部位置将快速轴头和待修复轴进行焊接固定，对定位螺丝与快速轴接头进行焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种快速轴接头的轴应急修复方法，其特征在于，步骤(I)具体为:将待修复轴上已经损坏的部分切除，并将端部打磨光滑，吊装快速轴接头使其悬空，然后将快速轴接头的连接孔套入待修复轴自由。
7.根据权利要求5所述的一种快速轴接头的轴应急修复方法，其特征在于，步骤(2)具体为:(a)制作定位楔子，定位楔子由一体成型且依序连接的导向楔体、定位四方体和限位四棱台构成；导向楔体上的四方形端面与定位四方体相连接，并且该四方形端面形状与定位四方体和限位四棱台的接触面形状相同；定位四方体的厚度为连接孔半径与待修复轴半径的差值；(b)将至少两个定位楔子插入连接孔的间隙内直至定位四方体进入间隙内，相邻两个定位楔子与待修复轴轴心的连线夹角为90°，即完成连接孔和待修复轴同心度的调节。
8.根据权利要求7所述的一种快速轴接头的轴应急修复方法，其特征在于，步骤(2)(a)中所述的定位四方体的长度为5-30cm。
【文档编号】B23P6/00GK104214229SQ201410400085
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】杨龙寿, 李丹, 李胜运, 曾桓海, 傅汉雄, 吴舒艺 申请人:梅县梅雁旋窑水泥有限公司