一种液压铣用夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种液压铣用夹具，底座顶面上固定有一块支撑板，支撑板右端面设有一个开口朝右的半圆形让刀缺口；支撑板前板面固设有一个支撑块和一根定位柱，定位柱靠近半圆形让刀缺口的闭合端；支撑块正上方竖直设有一个气缸，气缸与支撑块分别位于半圆形让刀缺口开口端的上、下方，气缸通过垫块固定在支撑板顶面上；油缸固定板固定在底座顶面上，油缸固定板前板面垂直固定有一个杠杆式液压缸，杠杆式液压缸的杠杆位于定位柱正前方。本夹具能方便、牢靠地将换档叉夹紧，以便铣刀同时铣削换档叉两个叉形部的两个表面，这样的加工效率就是传统单面加工方式的两倍，从而有效地降低了制造成本，且本夹具结构简单，使用方便，对工作的技能要求较低。
【专利说明】一种液压铣用夹具
【技术领域】
[0001]本发明属于夹具领域，具体地说，尤其涉及一种用于装夹换档拨叉的液压铣用夹具。
【背景技术】
[0002]换档拨叉(以下简称工件G)是换档机构的一个重要部件，该换档拨叉叉部的两个表面需要保证精度。目前，一般先加工两个叉部的一个表面，再将工件换面，加工两个叉部的另一个表面，这种加工方式的缺陷是加工效率低，生产成本高，对工人的技能要求高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种液压铣用夹具，欲将工件夹紧在本夹具上，以便铣刀同时铣削工件叉形部的两个表面。
[0004]本发明的技术方案如下:一种液压统用夹具，其特征在于:包括底座和油缸固定板，其中底座的顶面上固定有一块支撑板，该支撑板与底座构成T型结构，且支撑板右端面设有一个开口朝右的半圆形让刀缺口，该半圆形让刀缺口贯穿支撑板的前后板面；所述支撑板前板面固设有一个支撑块和一根定位柱，其中定位柱与支撑板垂直，并靠近所述半圆形让刀缺口的闭合端，且与半圆形让刀缺口的中心线在同一条直线上；所述支撑块正上方竖直设有一个气缸，该气缸与支撑块分别位于所述半圆形让刀缺口开口端的上、下方；所述气缸的活塞杆朝下，该气缸安装在垫块前端，而垫块后端与所述支撑板顶面固定；
[0005]所述油缸固定板平行设在支撑板左边，该油缸固定板同时固定在所述底座顶面上，且油缸固定板前板面垂直固定有一个杠杆式液压缸，该杠杆式液压缸的杠杆位于所述定位柱正前方。
[0006]先将工件的换档轴定位孔套装在定位柱前面的小径段上，并使工件其中一个叉形部支撑在支撑块上，再启动气缸和杠杆式液压缸，并让气缸的活塞杆向下压紧工件的另一个叉形部，且杠杆式液压缸的杠杆将工件套状部的前侧面压紧，从而将工件夹紧在本夹具上，以便铣刀同时铣削工件两个叉形部的两个表面。
[0007]采用以上技术方案，本夹具能方便、牢靠地将换档叉夹紧，以便铣刀同时铣削换档叉两个叉形部的两个表面，这样的加工效率就是传统单面加工方式的两倍，从而有效地降低了制造成本，且本夹具结构简单，使用方便，对工作的技能要求较低。
[0008]作为优选，所述定位柱为三段式阶梯轴结构，其中间部位大，两头小，且后面的小径段与所述支撑板上的安装孔紧配合。
[0009]为了便于连接，所述垫块分别通过螺钉与气缸和支撑板固定连接，且所述支撑块也通过螺钉与支撑板固定连接。
[0010]在本案中，所述气缸的活塞杆下端自带有一个起缓冲作用的橡胶垫，这样就能避免气缸的活塞杆直接与工件接触，从而防止压坏工件。
[0011]有益效果:本夹具能方便、牢靠地将换档叉夹紧，以便铣刀同时铣削换档叉两个叉形部的两个表面，这样的加工效率就是传统单面加工方式的两倍，从而有效地降低了制造成本，且本夹具结构简单，使用方便，对工作的技能要求较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的主视图；
[0013]图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0015]如图1、2所示，一种液压铣用夹具，主要由底座1、支撑板2、支撑块3、定位柱4、气缸5、垫块6、油缸固定板7和杠杆式液压缸8构成。其中，底座I的顶面上固定有一块支撑板2，该支撑板2与底座I构成T型结构。并且，支撑板2的右端面设有一个开口朝右的半圆形让刀缺口 2a,该半圆形让刀缺口 2a贯穿支撑板2的前后板面,且半圆形让刀缺口 2a的作用是对铣刀进行让位，以便铣刀同时铣削换挡叉两个叉部的两个表面。
[0016]所述支撑板2的前板面固设有一个支撑块3和一根定位柱4，其中定位柱4与支撑板2垂直，并靠近所述半圆形让刀缺口 2a的闭合端，且与半圆形让刀缺口 2a的中心线在同一条直线上。在本案中，定位柱4为三段式阶梯轴结构，该定位柱4的中间部位较大，前面和后面的两段较小，且后面的小径段与所述支撑板2上的安装孔紧配合。
[0017]如图1、2所示，所述支撑块3通过螺钉与支撑板2固定连接，在支撑块3的正上方竖直设有一个外购的气缸5，该气缸5与支撑块3分别位于所述半圆形让刀缺口 2a开口端的上方和下方。所述气缸5的活塞杆朝下，该气缸5的活塞杆下端自带有一个起缓冲作用的橡胶垫。并且，气缸5通过螺钉安装在垫块6的前端，而垫块6的后端通过螺钉与所述支撑板2顶面固定。
[0018]所述油缸固定板7平行设在支撑板2的左边，该油缸固定板7同时固定在所述底座I顶面上。在本案中，油缸固定板7通过定位销9定位在底座I上，并通过连接螺钉10与底座I固定连接。油缸固定板7的前板面垂直固定有一个外购的杠杆式液压缸8,该杠杆式液压缸8的杠杆8a位于所述定位柱4的正前方。
[0019]本夹具压紧工件G时是这样工作的:
[0020]先将工件G的换档轴定位孔套装在定位柱4前面的小径段上，并使工件G其中一个叉形部支撑在支撑块3上，再启动气缸5和杠杆式液压缸8，并让气缸5的活塞杆向下压紧工件G的另一个叉形部，且杠杆式液压缸的杠杆8a将工件G套状部的前侧面压紧，从而将工件夹紧在本夹具上，以便铣刀同时铣削工件G叉形部的两个表面。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液压铣用夹具，其特征在于:包括底座⑴和油缸固定板(7)，其中底座⑴的顶面上固定有一块支撑板(2)，该支撑板与底座(1)构成T型结构，且支撑板(2)右端面设有一个开口朝右的半圆形让刀缺口(2a),该半圆形让刀缺口贯穿支撑板(2)的前后板面；所述支撑板(2)前板面固设有一个支撑块(3)和一根定位柱(4)，其中定位柱(4)与支撑板(2)垂直，并靠近所述半圆形让刀缺口(2a)的闭合端，且与半圆形让刀缺口(2a)的中心线在同一条直线上；所述支撑块(3)正上方竖直设有一个气缸(5),该气缸与支撑块(3)分别位于所述半圆形让刀缺口(2a)开口端的上、下方；所述气缸(5)的活塞杆朝下，该气缸安装在垫块(6)前端，而垫块后端与所述支撑板(2)顶面固定； 所述油缸固定板(7)平行设在支撑板(2)左边，该油缸固定板同时固定在所述底座(1)顶面上，且油缸固定板(7)前板面垂直固定有一个杠杆式液压缸(8)，该杠杆式液压缸的杠杆(8a)位于所述定位柱(4)正前方。
2.根据权利要求1所述的液压铣用夹具，其特征在于:所述定位柱(4)为三段式阶梯轴结构，其中间部位大，两头小，且后面的小径段与所述支撑板(2)上的安装孔紧配合。
3.根据权利要求1或2所述的液压铣用夹具，其特征在于:所述垫块(6)分别通过螺钉与气缸(5)和支撑板(2)固定连接，且所述支撑块(3)也通过螺钉与支撑板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的液压铣用夹具，其特征在于:所述气缸(5)的活塞杆下端自带有一个起缓冲作用的橡胶垫。
【文档编号】B23Q3/08GK104259903SQ201410401874
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】陈兴群 申请人:重庆山青机械制造有限公司