一种铣削轧机牌坊的装置及方法
【专利摘要】本发明公开了一种铣削轧机牌坊的装置，至少包括：水平设置的导向机构；滑动设置在所述导向机构上的动力铣头；驱动所述动力铣头在所述导向机构上移动的水平驱动机构；支撑并驱动所述导向机构、所述动力铣头和所述水平驱动装置沿竖直方向升降的竖直驱动装置。本发明提供的铣削轧机牌坊的装置，通过在竖直方向和水平方向两个方向上设置驱动装置，对水平和竖直两个方向的移动进行驱动，并利用动力铣头控制铣刀的进给量，达到精确控制动力铣头在三维空间内位移的效果，避免了人工进行操作过程中的不稳定性，提高了轧机牌坊修磨的平面度，同时也提高了铣削的效率。本发明还提供一种铣削轧机牌坊的方法。
【专利说明】一种铣削轧机牌坊的装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设计与维修【技术领域】，特别是涉及一种铣削轧机牌坊的装置。此外，本发明还涉及一种铣削轧机牌坊的方法。
【背景技术】
[0002]轧钢的制造对于生产生活各个领域有极其重要的应用，在其生产过程中，轧机牌坊与轧机滑板受到轧制力与钢坯的冲击作用，非常容易受到磨损，影响轧机轧制的精确程度，因此需要定期进行维修，轧机滑板可以通过更换新的配件的方式解决，但是轧机牌坊是整个轧机的主体部分，不能随意更换，通常采用堆焊进行修补，再通过手工打磨的方式对轧机牌坊进行修复。但是堆焊的材质比较硬，手工操作的平面度要求极差，并且工作量极大，对后续的使用也有一定的影响。
[0003]因此，如何进一步提高轧机牌坊修磨的平面度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种铣削轧机牌坊的装置，该装置可以显著提高轧机牌坊修磨的平面度。本发明的另一目的是提供一种利用上述铣削轧机牌坊的装置进行铣削轧机牌坊的方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种铣削轧机牌坊的装置，至少包括:
[0006]水平设置的导向机构；
[0007]滑动设置在所述导向机构上的动力铣头；
[0008]驱动所述动力铣头在所述导向机构上移动的水平驱动机构；
[0009]支撑并驱动所述导向机构、所述动力铣头和所述水平驱动装置沿竖直方向升降的竖直驱动装置。
[0010]优选地，所述导向机构包括:
[0011]与所述竖直驱动装置连接的升降平台；
[0012]固定设置在所述升降平台上的导轨；
[0013]滑动设置在所述导轨上的滑座，所述滑座上开设有贯穿所述滑座的螺纹孔，并且所述动力铣头设置在所述滑座上。
[0014]优选地，所述水平驱动机构包括:
[0015]通过轴承座设置在所述升降平台上，并与所述螺纹孔螺纹配合的丝杠，所述丝杠与所述导轨平行设置；
[0016]设置在所述丝杠的端部，用以带动所述丝杠转动的传动部件。
[0017]优选地，所述传动部件为手轮。
[0018]优选地，所述竖直驱动装置为液压缸，且所述液压缸通过设置在所述升降平台上的环套状连接件与所述升降平台连接，所述环套状连接件设置在所述升降平台底面的中心部位。
[0019]优选地，还包括底板，所述竖直驱动装置设置在所述底板上。
[0020]优选地，还包括连接矩形的所述升降平台和矩形的所述底板的多根导杆。
[0021]优选地，每个所述导杆的两端，分别连接相互对正的所述升降平台的一个边角和所述底板的一个边角。
[0022]优选地，所述导杆的一端与所述底板通过螺纹固定连接，另一端穿过所述升降平台以实现对所述升降平台的导向。
[0023]本发明还提供一种铣削轧机牌坊的方法，适用于上述任一项所述的铣削轧机牌坊的装置，该方法包括以下步骤:
[0024]I)运行所述竖直驱动装置，将所述导向机构、所述动力铣头和所述水平驱动装置在竖直方向整体移动至需要进行操作的高度；
[0025]2)开启所述动力铣头，控制进给量，并在水平驱动机构的驱动下，使所述动力铣头沿所述水平设置的导向机构移动，进行铣削操作；
[0026]3)重复步骤I)—2)，直到整个轧机牌坊平面的平面度达到要求，完成铣削过程。
[0027]本发明提供的铣削轧机牌坊的装置，设置有导向机构，动力铣头，水平驱动机构，竖直驱动装置，当需要进行铣削操作时，通过竖直驱动装置将动力铣头沿着竖直方向移动到指定位置，由水平驱动机构将动力铣头沿导向机构方向水平移动至需要进行操作的位置，经动力铣头控制铣头铣削操作的进给量，进行对轧机牌坊的铣削操作。本发明提供的铣削轧机牌坊的装置，通过在竖直和水平两个方向上设置驱动装置，驱动动力铣头水平与竖直两个方向的移动，并利用动力铣头控制铣刀的进给量，达到精确控制动力铣头在三维空间内位移的效果，避免了人工进行操作过程中的不稳定性，提高了轧机牌坊修磨的平面度，同时也提高了铣削的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为本发明一种实施方式提供的铣削装置的主视图；
[0029]图2为图1中实施方式提供的铣削装置的侧视图；
[0030]图3为图2中标识的A-A面的剖面图；
[0031 ]图4为图3中标识的B-B面的剖面图；
[0032]图5为本发明又一种实施方式提供的铣削装置的主视图；
[0033]图6为本发明实施方式提供的铣削方法的流程图。
【具体实施方式】
[0034]本发明的目的是提供一种铣削轧机牌坊的装置，其能够精确控制铣刀在三维空间内的位移，达到提高轧机牌坊修磨平面度的效果，同时也提高了铣削的效率。本发明的另一目的是提供一种铣削轧机牌坊的方法。
[0035]为使本领域技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0036]如图1——图3所示为本发明提供的铣削装置的一种【具体实施方式】的各个方向的视图。
[0037]在一种【具体实施方式】中，本发明所述动力铣头2安装在设置的滑座3上，滑座3能够沿着水平设置的包括两条导轨6的导向机构滑动，导轨6的横截面为T形，所述导轨6通过紧固螺栓及弹垫12与水平设置的升降平台7固定连接(如图3)，滑座3上贯通开设有能够容纳导轨6的小孔(如图4)，所述滑座3能够沿着导轨6轴向方向滑动。
[0038]以上所述的导轨不单只能有两条，在保证滑座稳定的情况下，两条导轨已经能够满足要求，但是也可设置一条或更多条导轨，导轨的截面也可以是其他形状，例如圆形等，或者水平设置的导向机构为其他形式，只要能保证所述滑座6水平滑动，都在本发明所要保护的范围之内。
[0039]在所述升降平台7顶面相对位置设置两个轴承座5，两个轴承座5的轴向与所述导轨6的轴向平行，两个轴承座5分别位于所述升降平台7相对的边缘部位，所述滑座设置于两个轴承座之间，当然，只要保证滑座的水平移动距离，在靠近中间的部位设置两个轴承座5也是可以的。
[0040]在两个所述轴承座中间设置一条丝杠11,所述丝杠11两端分别安装在所述两个轴承座内，与所述轴承座内侧紧密配合。在所述滑座3的中间位置贯通开设可以容纳所述丝杠11的螺纹孔，所述丝杠11穿过螺纹孔，并与螺纹孔上开设的螺纹配合。
[0041 ] 在所述丝杠11的一端安装手轮4，通过所述手轮4控制所述丝杠的转动，手轮为传动部件。
[0042]在整个装置的最底部设置一个矩形的底板10，所述底板10起支撑整个铣削装置的作用，并且能够方便整个装置的整体移动。在所述底板10的四个边角部位分别开设小孔，所述小孔与竖向设置的导杆8底部紧密配合连接，所述导杆8的顶部与所述升降平台7四个边角部位开设的四个小孔滑动配合，所述导杆能够通过升降平台上开设的四个所述小孔，所述升降平台工作时沿着四个所述导杆滑动。
[0043]所述矩形的底板只是一种常见的设置方式，其他形式的底板也在本发明所要保护的范围之内。为了保证其他部件的正常安装及整个装置的稳定性，所述导杆8安装在所述底板10的四个边角位置，但是设置在靠近内侧位置也在本发明所要保护的范围之内。
[0044]如图5为本发明所提供的又一种【具体实施方式】，本实施方式采用圆形底板，用以支撑整个装置，在所述底板的边缘部分，采用与上述相同的方式均匀设置三个小孔，三个所述小孔用以安装所述导杆，保证导杆与所述升降平台滑动连接。
[0045]在所述底板中心部位固定安装液压缸9，在所述升降平台7的底面中心部位设置环套连接件，所述环套连接件连接所述液压缸9的顶端，所述液压缸9驱动所述升降平台在竖直方向上的移动。
[0046]本发明所述的液压缸为一个竖直驱动装置，是本发明的一个【具体实施方式】，只要能够实现上述目的的装置都在本发明所要保护的范围之内。
[0047]具体地，当本发明所述装置进行工作时，先将装置放置于待修的轧机牌坊平面近旁，启动液压缸9，在液压缸的驱动下，升降平台7上升至需要进行作业的高度；此时开动动力铣头2的电源，调整所述动力铣头2的进给量；转动与丝杠连接的手轮4，滑座3以及设置其上的动力铣头在丝杠的驱动下沿水平设置的导轨6水平滑动，在水平方向上对轧机牌坊I进行铣削操作；在水平位置上的平面度达到要求时，调整液压缸9的高度，重复上述过程，直到整个轧机牌坊I需要修复的部位的平面度达到要求，即完成整个修复工作。
[0048]需要指出的是，整个修复过程处于在线状态，无需将轧机牌坊移动，仅将本发明所提供的装置移动即可。
[0049]如图6所示，本发明还提供了一种铣削轧机牌坊的方法，其适用于上述铣削轧机牌坊的装置，该方法包括以下步骤:
[0050]SlOl运行所述竖直驱动装置，将所述导向机构、所述动力铣头和所述水平驱动装置在竖直方向整体移动至需要进行操作的高度；
[0051]S102开启所述动力铣头，控制进给量，并在水平驱动机构的驱动下，使所述动力铣头沿所述水平设置的导向机构移动，进行铣削操作；
[0052]S103重复步骤S101-S102，直到整个轧机牌坊平面的平面度达到要求，完成铣削过程。
[0053]以上对本发明所提供的铣削轧机牌坊的装置及方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，至少包括: 水平设置的导向机构； 滑动设置在所述导向机构上的动力铣头； 驱动所述动力统头在所述导向机构上移动的水平驱动机构； 支撑并驱动所述导向机构、所述动力铣头和所述水平驱动装置沿竖直方向升降的竖直驱动装置。
2.根据权利要求1所述的铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，所述导向机构包括: 与所述竖直驱动装置连接的升降平台； 固定设置在所述升降平台上的导轨； 滑动设置在所述导轨上的滑座，所述滑座上开设有贯穿所述滑座的螺纹孔，并且所述动力铣头设置在所述滑座上。
3.根据权利要求2所述的铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，所述水平驱动机构包括: 通过轴承座设置在所述升降平台上，并与所述螺纹孔螺纹配合的丝杠，所述丝杠与所述导轨平行设置； 设置在所述丝杠的端部，用以带动所述丝杠转动的传动部件。
4.根据权利要求3所述的铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，所述传动部件为手轮。
5.根据权利要求2所述的铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，所述竖直驱动装置为液压缸，且所述液压缸通过设置在所述升降平台上的环套状连接件与所述升降平台连接，所述环套状连接件设置在所述升降平台底面的中心部位。
6.根据权利要求2所述的铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，还包括底板，所述竖直驱动装置设置在所述底板上。
7.根据权利要求6所述的铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，还包括连接矩形的所述升降平台和矩形的所述底板的多根导杆。
8.根据权利要求7所述的铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，每个所述导杆的两端，分别连接相互对正的所述升降平台的一个边角和所述底板的一个边角。
9.根据权利要求7所述的铣削轧机牌坊的装置，其特征在于，所述导杆的一端与所述底板通过螺纹固定连接，另一端穿过所述升降平台以实现对所述升降平台的导向。
10.一种统削轧机牌坊的方法，其特征在于，适用于上述权利要求1-9中任意一项所述的铣削轧机牌坊的装置，该方法包括以下步骤: 1)运行所述竖直驱动装置，将所述导向机构、所述动力铣头和所述水平驱动装置在竖直方向整体移动至需要进行操作的高度； 2)开启所述动力铣头，控制进给量，并在水平驱动机构的驱动下，使所述动力铣头沿所述水平设置的导向机构移动，进行铣削操作； 3)重复步骤I)— 2)，直到整个轧机牌坊平面的平面度达到要求，完成铣削过程。
【文档编号】B23C3/00GK104308237SQ201410525089
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】朱小波, 鞠军修, 亓观新, 徐静, 李雪涛, 郑蕾 申请人:莱芜钢铁集团有限公司