一种夹具装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及机床加工领域，特别是一种夹具装置，包括夹具体与定位凸块，所述夹具体外形为矩形，所述夹具体中心位置设置有圆形底座，所述圆形底座的中心上设置有定位销，所述定位销周围圆弧上均匀分布有四个装载通孔；所述夹具本体上设置有若干个定位孔，所述圆弧底座的两侧各设置一个定位凸块。本发明的有益效果是：克服了工件安装不到位，导致的工件作废、设备损坏的现象。提供一种定位准确，结构简单，使用方便，提高产品质量，提高生产效率，能防错防呆、准确定位的夹具装置。
【专利说明】一种夹具装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹具装置，属于机床加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术是作业者手动安装机床工件，在加工过程中，工件是否安装到位，完全凭作业者的多年经验而定，因此每位作业者的生产标准有所不同，因此加工出来的质量也有差异。一旦作业者安装不到位，不但导致工件作废，形成废品，还很容易造成设备的损坏。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种操作简单、能防错防呆(防错防呆、即日本的质量管理专家、著名的丰田生产体系创建人新江滋生先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验，首创了 Ρ0ΚΑ-Υ0ΚΕ的概念，并将其发展成为用以获得零缺陷，最终免除质量检验的工具。)、准确定位的夹具装置，在生产过程中降低生产成本、提高产品质量。
[0004]本发明的目的在于提供一种夹具装置:包括夹具体与定位凸块，所述夹具体外形为矩形，所述夹具体中心位置设置有圆形底座，所述圆形底座的中心上设置有定位销，所述定位销周围圆弧上均匀分布有四个装载通孔；所述夹具本体上设置有若干个定位孔，所述圆弧底座的两侧各设置一个定位凸块。
[0005]在上述夹具装置的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0006]进一步的，每个所述定位凸块上设置有一个定位孔。
[0007]进一步的，所述夹具体为能导热的轻质金属材料。
[0008]进一步的，所述定位销在所述圆形底座中心内部，贯穿整个夹具体。
[0009]本发明的有益效果是:克服了工件安装不到位，导致的工件作废、设备损坏的现象。提供一种定位准确，结构简单，使用方便，提高产品质量，提高生产效率，能防错防呆、准确定位的夹具装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明俯视结构示意图。
[0011]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0012]1、夹具体，2、定位凸块,3、定位孔,4、圆形底座,5、定位销,6、装载通孔。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0014]如图1所示，为本发明的俯视结构示意图，包括夹具体I与定位凸块2，所述夹具体I外形为矩形，所述夹具体I中心位置设置有圆形底座4，所述圆形底座4的中心上设置有定位销5，所述定位销5周围圆弧上均匀分布有四个装载通孔6 ;所述夹具体I上设置有若干个定位孔3，所述圆弧底座4的两侧各设置一个定位凸块2。
[0015]优选的，所述定位销I在所述圆形底座4中心内部，贯穿整个夹具体I ;每个所述定位凸块2上设置有一个定位孔3 ;所述夹具体I为能导热的轻质金属材，例如，镁、铝等。
[0016]通过定位销I与定定位凸块2的配合，使得装载通孔5对工件进行下一步加工。本装置杜绝了工件在加工的过程中出现转动现象，保证工件夹到位，起到防错防呆的作用。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种夹具装置，其特征在于:包括夹具体(I)与定位凸块(2)，所述夹具体(I)外形为矩形，所述夹具体(I)中心位置设置有圆形底座(3)，所述圆形底座(4)的中心上设置有定位销(5)，所述定位销(5)周围圆弧上均匀分布有四个装载通孔(6);所述夹具本体(I)上设置有若干个定位孔(3 )，所述圆弧底座(3 )的两侧各设置一个定位凸块(2 )。
2.根据权利要求1所述的一种夹具装置，其特征在于:每个所述定位凸块(2)上设置有一个定位孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种夹具装置，其特征在于:所述夹具体(I)为能导热的轻质金属材料。
4.根据权利要求1所述的一种夹具装置，其特征在于:所述定位销(5)在所述圆形底座(3)中心内部，贯穿整个夹具体(I)。
【文档编号】B23Q3/00GK104384956SQ201410524703
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陈显加, 陈颖 申请人:重庆市大足区陈加机械厂