换热器加工设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种换热器加工设备，包括底座，在所述底座的前侧安装有第一导轨，在所述底座的后侧安装有第二导轨，在所述第一导轨与第二导轨上跨设有第三导轨，且该第三导轨能在所述第一导轨与第二导轨上左右滑动，在所述第三导轨上支撑有可滑动的载料台；在所述底座的左侧固定有支撑机构，在该支撑机构上安装有激光焊头；在所述底座的左侧还固定有立柱，所述立柱的上部铰接有连接杆，该连接杆的另一端铰接有控制装置，所述立柱的下部通过支撑杆连接有所述控制装置的输入机构。本发明的显著效果是：本设备采用激光焊接技术，焊接强度高，劳动强度低，污染小；便于实现自动化控制。
【专利说明】换热器加工设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及到换热器加工【技术领域】，具体地说，是一种换热器加工设备。
【背景技术】
[0002]换热器又称热交换器，是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域。在各类换热器生产中，焊接是必不可少的。在现有的换热器产品的焊接中主要还是采用手工焊接或者半自动的氩弧焊。
[0003]然而，采用现有技术进行焊接，不仅容易造成换热器局部脱焊或出现热交换器胀破、焊缝腐蚀等现象，而且存在劳动强度大，污染严重等明显缺陷。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种换热器加工设备，该设备采用激光焊接技术，焊接强度高，劳动强度低，污染小。
[0005]为达到上述目的，本发明表述一种换热器加工设备，包括底座，其关键在于:在所述底座的前侧安装有第一导轨，在所述底座的后侧安装有第二导轨，在所述第一导轨与第二导轨上跨设有第三导轨，所述第二导轨和第三导轨均为直线导轨，所述第三导轨能在所述第一导轨与第二导轨上左右滑动，在所述第三导轨上支撑有可滑动的载料台；
[0006]在所述底座的左侧固定有支撑机构，在该支撑机构上安装有激光焊头，该激光焊头位于所述载料台的上方；
[0007]在所述底座的左侧还固定有立柱，所述立柱的上部铰接有连接杆，该连接杆的另一端铰接有控制装置。
[0008]本设备在具体生产时，将待加工换热器放置在载料台上，采用控制装置通过第三导轨的滑动实现换热器横向位置的改变，通过第三导轨上支撑的载料台的滑动实现将换热器纵向位置的改变，即可实现换热器的二次送料。本设备采用激光焊接技术，焊接强度高，劳动强度低，污染小。
[0009]所述支撑机构包括立柱、横梁以及焊头安装座，所述立柱固定在所述支座上，所述横梁的一端与所述立柱的上部连接，所述横梁的另一端与所述焊头安装座的上端连接，所述焊头安装座的下端连接所述激光焊头。
[0010]采用上述结构，所述激光焊头位于操作台的上方，使得本设备具有足够的操作空间对换热器进行焊接加工。
[0011]在所述焊头安装座上还设置有调节螺栓，该调节螺栓的上部固定在所述焊头安装座上，所述调节螺栓的下端部与所述激光焊头固定连接。
[0012]通过上述结构，可以方便的调节焊激光头的高度，能够降低加工的难度，有利于生产。另外，还可与所述三个滑轨形成三维加工空间，从而更有利于实现自控化控制。
[0013]在所述第一导轨与第二导轨上均连接有滑块，所述第三导轨通过滑块与第二导轨的丝杆连接
[0014]通过设置滑块，可有效避免在加工滑动过程中对第三导轨的损耗磨损，同时在磨损后便于更换，降低维护难度。
[0015]为了便于实现自动化控制，并且控制成本，所述第一导轨与第三导轨均为电动导轨。
[0016]所述连接杆包括第一连接杆、第二连接杆与第三连接杆，所述第一连接杆的一端套设在所述立柱上，所述第一连接杆的另一端通过第一转轴与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端通过第二转轴与第三连接杆的一端连接，所述第三连接杆的另一端铰接在所述控制装置上。
[0017]通过上述结构，可以在生产过程中随意的移动控制装置的输入机构，从而提高效率，且不会占据操作台的空间。
[0018]更进一步的，所述立柱的下部通过支撑杆连接有所述控制装置的输入机构。
[0019]所述支撑杆包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第一支撑杆的另一端与所述立柱固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述控制装置的输入机构连接。
[0020]通过铰接的方式，可以根据生产实际的需求随意改变控制装置所在的位置，使用更加方便。
[0021]本发明的显著效果是:本设备采用激光焊接技术，焊接强度高，劳动强度低，污染小；操作空间大；具有三维加工调整空间，从而更有利于实现自控化控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明的结构示意图；
[0023]图2是所述控制装置的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】以及工作原理作进一步详细说明。
[0025]如图1所不，一种换热器加工设备，包括底座1，在所述底座1的前侧安装有第一导轨2，在所述底座1的后侧安装有第二导轨3，在所述第一导轨2与第二导轨3上均连接有滑块，在所述第一导轨2与第二导轨3的上方跨设有第三导轨4，所述第三导轨4通过滑块与第二导轨3的丝杆连接，所述第二导轨3和第三导轨4均为直线导轨，在所述第三导轨4上支撑有可滑动的载料台5 ；
[0026]在所述底座1的左侧固定有支撑机构，在该支撑机构上安装有激光焊头6，该激光焊头6位于所述载料台5的上方；
[0027]在所述底座1的左侧还固定有立柱11，所述立柱2的上部铰接有连接杆12，该连接杆12的另一端铰接有控制装置13，所述立柱11的下部通过支撑杆14连接有所述控制装置13的输入机构15。
[0028]参见附图1，所述支撑机构包括立柱7、横梁8以及焊头安装座9，所述立柱固定在所述追支座1上，所述横梁8的一端与所述立柱7的上部连接，所述横梁8的另一端与所述焊头安装座9的上端连接，所述焊头安装座8的下端连接所述激光焊头6。
[0029]从图1中还可以看出，在所述焊头安装座9上还设置有调节螺栓10，该调节螺栓10的上部固定在所述焊头安装座9上，所述调节螺栓10的下端部与所述激光焊头6固定连接。
[0030]如图2所示，所述连接杆12包括第一连接杆、第二连接杆与第三连接杆，所述第一连接杆的一端套设在所述立柱11上，所述第一连接杆的另一端通过第一转轴与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端通过第二转轴与第三连接杆的一端连接，所述第三连接杆的另一端铰接在所述控制装置13上。
[0031]从图2中还可以看出，所述支撑杆14包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第一支撑杆的另一端与所述立柱11固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述控制装置13的输入机构15连接。
[0032]本例中，所述第一导轨2与第三导轨4均为电动导轨。
[0033]本设备在具体生产时，将待加工换热器放置在载料台5上即可使用激光焊头6进行焊接加工。若需要对换热器进行移动，则可采用控制装置13通过第三导轨4的滑动实现换热器横向位置的改变，通过第三导轨4上支撑的载料台5的滑动实现将换热器纵向位置的改变，还可以通过调节螺栓10调节激光焊头6的高度。
【权利要求】
1.一种换热器加工设备，包括底座(I)，其特征在于:在所述底座(I)的前侧安装有第一导轨(2)，在所述底座(I)的后侧安装有第二导轨(3)，在所述第一导轨(2)与第二导轨(3)上跨设有第三导轨(4)，所述第二导轨(3)和第三导轨(4)均为直线导轨，所述第三导轨(4)能在所述第一导轨(2)与第二导轨(3)上左右滑动，在所述第三导轨(4)上支撑有可滑动的载料台(5)； 在所述底座(I)的左侧固定有支撑机构，在该支撑机构上安装有激光焊头(6)，该激光焊头(6)位于所述载料台(5)的上方； 在所述底座(I)的左侧还固定有立柱(11)，所述立柱(2)的上部铰接有连接杆(12)，该连接杆(12)的另一端铰接有控制装置(13)。
2.根据权利要求1所述的换热器加工设备，其特征在于:所述支撑机构包括立柱(7)、横梁(8)以及焊头安装座(9)，所述立柱固定在所述追支座(I)上，所述横梁(8)的一端与所述立柱(7)的上部连接，所述横梁(8)的另一端与所述焊头安装座(9)的上端连接，所述焊头安装座(8)的下端连接所述激光焊头(6)。
3.根据权利要求2所述的换热器加工设备，其特征在于:在所述焊头安装座(9)上还设置有调节螺栓(10)，该调节螺栓(10)的上部固定在所述焊头安装座(9)上，所述调节螺栓(10)的下端部与所述激光焊头(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的换热器加工设备，其特征在于:在所述第一导轨(2)与第二导轨(3)上均连接有滑块，所述第三导轨(4)通过滑块与第二导轨(3)的丝杆连接。
5.根据权利要求4所述的换热器加工设备，其特征在于:所述第一导轨(2)与第三导轨⑷均为电动导轨。
6.根据权利要求1所述的换热器加工设备，其特征在于:所述连接杆(12)包括第一连接杆、第二连接杆与第三连接杆，所述第一连接杆的一端套设在所述立柱(11)上，所述第一连接杆的另一端通过第一转轴与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端通过第二转轴与第三连接杆的一端连接，所述第三连接杆的另一端铰接在所述控制装置(13)上。
7.根据权利要求1所述的换热器加工设备，其特征在于:所述立柱(11)的下部通过支撑杆(14)连接有所述控制装置(13)的输入机构(15)。
8.根据权利要求7所述的换热器加工设备，其特征在于:所述支撑杆(14)包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第一支撑杆的另一端与所述立柱(11)固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述控制装置(13)的输入机构(15)连接。
【文档编号】B23K26/21GK104475973SQ201410637513
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】吴浩 申请人:重庆通达能源设备有限公司