卷板机缩扩口加工装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种卷板机缩扩口加工装置，包括一上压辊、两个下压辊，其特征在于所述下压辊上固定套有下轴压套，所述上压辊上固定套有上轴压套，所述上轴压套与下轴压套相对应，以使上压辊上的上轴压套在下压过程中将套在上压辊上的筒体与旋转的下压辊上的下轴压套相挤压后，将筒体上需要缩口或扩口的部位在挤压过程中逐渐收缩或扩张，本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、工艺简单、一机多用、使用范围宽、工作效率高、设备购置成本低、加工方便、安装快捷等优点。
【专利说明】卷板机缩扩口加工装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工【技术领域】，具体地说是一种卷板机用缩扩口加工装置。
【背景技术】
[0002]三辊卷板机分为机械式和液压式，机械式三辊卷板机又分为对称型和非对称型。其中机械式三辊对称式卷板机结构特征是该机结构为三辊对称式，上辊设在两水平且平行的下辊中央对称位置上方，所述上辊两端分别经升降装置与机架固定连接，以使上辊在升降装置中丝杆丝母蜗杆的传动驱动下作垂直升降运动，两下辊两端分别经旋转装置与机架固定连接，以利于两下辊在旋转装置中相啮合的齿轮和减速机的驱动下作旋转运动，为卷制板材提供动力，同时，还能通过或水平移动装置调整两下辊的中心距，达到适应不同圆筒或锥筒制作的需求，工作时，将规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒等，其不足是:由于目前使用的三辊卷板机中的上辊大多采用圆柱形结构或两端呈锥形结构，只能用于对圆筒或锥筒的旋压加工，而不能根据需要对筒体进行缩口或者扩口加工；当需要对筒体端部进行缩口加工时，需在在筒体缩口加工设备上进行，当筒体端部进行扩口加工时，还需要将其放置在筒体扩口加工设备上进行，导致一机功能少、使用范围窄，工作效率低，设备购置成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、工艺简单、一机多用、使用范围宽、工作效率高、设备购置成本低、加工方便、安装快捷的卷板机缩扩口加工装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种卷板机缩扩口加工装置，包括一上压辊、两个下压辊，其特征在于所述下压辊上固定套有下轴压套，所述上压辊上固定套有上轴压套，所述上轴压套与下轴压套相对应，以使上压辊上的上轴压套在下压过程中将套在上压辊上的筒体与旋转的下压辊上的下轴压套相挤压后，将筒体上需要缩口或扩口的部位在挤压过程中逐渐收缩或扩张，达到了一机多用、使用范围宽、工作效率高、设备购置成本低的作用。
[0005]本发明所述下轴压套是由至少两个不同外径的小径下轴压套和大径下轴压套同轴依次固定串接而成，所述上轴压套是由至少两个不同外径的小径上轴压套和大径上轴压套同轴依次固定串接而成，所述小径下轴压套与所述大径上轴压套相对应，所述大径下轴压套与所述小径上轴压套相对应，以使所述的筒体在小径下轴压套、大径下轴压套和大径上轴压套、小径上轴压套的相对挤压作用下逐渐形成所需的缩口或扩口。
[0006]本发明所述下轴压套是由两个下轴压套半环体经紧固螺栓固定而成，所述上轴压套是由两个上轴压套半环体经紧固螺栓固定而成，以利于达到安装方便、快捷的作用。
[0007]本发明可在所述下轴压套和上轴压套侧壁分别设有紧定螺钉，所述下轴压套经紧定螺钉固定在所述下压辊上，所述上轴压套经紧定螺钉固定在所述上压辊上，以利于下轴压套在下压辊、上轴压套在上压辊的轴向任意移动定位，达到适应不同筒体长度和筒体直径的作用。
[0008]本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、工艺简单、一机多用、使用范围宽、工作效率高、设备购置成本低、加工方便、安装快捷等优点。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明中缩口加工实施例的结构示意图。
[0010]图2是本发明中扩口加工实施例的结构示意图。
[0011]图3是图1的左视图。
[0012]附图标记:上压辊1、下压辊2、3、下轴压套4、上轴压套5、小径下轴压套6、大径下轴压套7、小径上轴压套8、大径上轴压套9、紧固螺栓10、紧定螺钉11。
[0013]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明进一步说明:
如附图所示，一种卷板机缩扩口加工装置，包括一上压辊1、两个下压辊2、3，所述上压辊I和下压辊2、3的结构和位置关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述下压辊I上固定套有下轴压套4，所述上压辊I上固定套有上轴压套5，所述上轴压套5与下轴压套4相对应，以使上压辊I上的上轴压套5在下压过程中将套在上压辊上的筒体与旋转的下压辊2、3上的下轴压套4相挤压后，筒体上需要缩口或扩口的部位在挤压过程中逐渐收缩或扩张，达到了一机多用、使用范围宽、工作效率高、设备购置成本低的作用。
[0014]本发明所述下轴压套4是由至少两个不同外径的小径下轴压套6和大径下轴压套7同轴依次固定串接而成，所述上轴压套5是由至少两个不同外径的小径上轴压套8和大径上轴压套9同轴依次固定串接而成，所述小径下轴压套6与所述大径上轴压套9相对应，所述大径下轴压套7与所述小径上轴压套8相对应，以使所述的筒体在小径下轴压套6、大径下轴压套7和大径上轴压套8、小径上轴压套9的相对挤压作用下逐渐形成所需的缩口或扩□。
[0015]本发明所述下轴压套5是由两个下轴压套半环体经紧固螺栓10固定而成，所述上轴压套是由两个上轴压套半环体经紧固螺栓10固定而成，以利于达到安装方便、快捷的作用。
[0016]本发明可在所述下轴压套5和上轴压套4侧壁分别设有紧定螺钉11，所述下轴压套5经紧定螺钉11固定在所述下压辊2、3上，所述上轴压套4经紧定螺钉11固定在所述上压辊I上，以利于下轴压套5在下压辊2、3、上轴压套5在上压辊I的轴向任意移动定位，达到适应不同筒体长度和筒体直径的作用。
[0017]当筒体外口要制作成缩口时，首先测量筒体两端缩口间距离和在上压辊I上安装两个上轴压套4，将两个上轴压套4中的小径上轴压套8分别置于大径上轴压套9外端，安装时，将两对上轴压套半环体分别相对扣在上压辊I上，并通过紧固螺栓10固定，将其中一个上轴压套4经紧定螺钉11定位在上压辊I上，移动另一个上轴压套，使两个上轴压套间距与两缩口间距相等后，将另一个上轴压套经紧定螺钉固定在上压辊上，同理，安装下压辊上的两个下轴压套，安装方式同上，在安装时，将两个下轴压套中的大径下轴压套分别设置在下压辊的外端，并与上压辊上安装的小径上轴压套相对，小径下轴压套与大径上轴压套相对，制作时，将筒体套在上压辊上，启动卷板机控制系统，上压辊带动筒体下移并与旋转的两个下压辊接触，当上压辊上的上轴压套与下压辊上的下轴压套相挤压时，筒体外口即被上轴压套和下轴压套逐渐碾压成缩口。
[0018]制作筒体扩口时，首先测量筒体两端缩口间距离，在上压辊上安装两个上轴压套，将两个上轴压套中的大径上轴压套分别置于径径上轴压套外端，安装时，将两对上轴压套半环体分别相对扣在上压辊上，并通过紧固螺栓固定，将其中一个上轴压套经紧定螺钉定位在上压辊上，移动另一个上轴压套，使两个上轴压套间距与两缩口间距相等后，将另一个上轴压套经紧定螺钉固定在上压辊上，同理，安装下压辊上的两个下轴压套，安装方式同上，在安装时，将两个下轴压套中的小径下轴压套分别设置在下压辊的外端，并与上压辊上安装的大径上轴压套相对，大径下轴压套与小径上轴压套相对，制作时，将筒体套在上压辊上，启动卷板机控制系统，上压辊带动筒体与旋转的下压辊接触，当上压辊上的上轴压套与下压辊上的下轴压套相挤压时，筒体外口即被上轴压套和下轴压套逐渐碾压成扩口。
[0019]本发明由于采用上述结构，具有以下优点:1、使用范围宽:在一定厚度范围内，通过改变上轴压套间距适应不同长度的筒体需要，长度不变时，筒体直径可适应很大范围，材料厚度变化超过设计压套时，可更换压套尺寸参数即可；
2、工作效率高，受力均衡:两端可同时成型，轴向力相互抵消；
3、设备投资少，制作成本低:在不改版卷板机现有结构的前提下，只增加上轴压套和下轴压套即可完成缩口或扩口加工功能；
4、功能齐全:一套设备即可完成缩口和扩口功能；通过在上压辊和下压辊两端分别调换上轴压套和下轴压套的方向即可实现缩口和扩口的功能互换。
【权利要求】
1.一种卷板机缩扩口加工装置，包括一上压辊、两个下压辊，其特征在于所述下压辊上固定套有下轴压套，所述上压辊上固定套有上轴压套，所述上轴压套与下轴压套相对应。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机缩扩口加工装置，其特征在于所述下轴压套是由至少两个不同外径的小径下轴压套和大径下轴压套同轴依次固定串接而成，所述上轴压套是由至少两个不同外径的小径上轴压套和大径上轴压套同轴依次固定串接而成，所述小径下轴压套与所述大径上轴压套相对应，所述大径下轴压套与所述小径上轴压套相对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种卷板机缩扩口加工装置，其特征在于所述下轴压套是由两个下轴压套半环体经紧固螺栓固定而成，所述上轴压套是由两个上轴压套半环体经紧固螺栓固定而成。
4.根据权利要求3所述的一种卷板机缩扩口加工装置，其特征在于所述下轴压套和上轴压套侧壁分别设有紧定螺钉，所述下轴压套经紧定螺钉固定在所述下压辊上，所述上轴压套经紧定螺钉固定在所述上压辊上。
【文档编号】B21D41/02GK104368712SQ201410723402
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】刘元成 申请人:山东双轮股份有限公司