技术领域本发明涉及一种焊接预热工艺。
背景技术：
现有的焊接预热工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的焊接预热工艺。为实现上述目的，本发明提供了一种焊接预热工艺，包括如下步骤：a)需热处理焊口当管子外径≥219mm或壁厚≥20mm应采用电加热进行预热,预热升温速度与热处理升温速度相同，预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的3倍，且不小于100mm；重新焊接的焊件应重新热处理；热电偶用铁丝绑扎牢固，离开坡口50-60mm；b)有冷裂纹倾向的焊件,当焊接工作停止后,若不能立即进行焊后热处理,应进行后热，后热温度为300-350℃/2h；其中加热宽度应不小于预热时的宽度；c)当采用钨极氩弧焊打底时,可按下限温度降低50℃预热；d)壁厚大于或等于6mm的合金钢管件在负温下焊接时应比最低的预热温度高20～50℃，壁厚小于6mm的低合金钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管子,在负温下焊接,也应适当预热，空气湿度较大时也应适当预热，预热温度不高于50℃；e)承压件与非承压件焊接时,应按承压件进行预热，接管座与主管焊接时,应按主管进行预热。本发明的有益效果是：本发明工序合理，制造成本低。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明：一种焊接预热工艺，包括如下步骤：a)需热处理焊口当管子外径≥219mm或壁厚≥20mm应采用电加热进行预热,预热升温速度与热处理升温速度相同，预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的3倍，且不小于100mm；重新焊接的焊件应重新热处理；热电偶用铁丝绑扎牢固，离开坡口50-60mm；b)有冷裂纹倾向的焊件,当焊接工作停止后,若不能立即进行焊后热处理,应进行后热，后热温度为300-350℃/2h；其中加热宽度应不小于预热时的宽度；c)当采用钨极氩弧焊打底时,可按下限温度降低50℃预热；d)壁厚大于或等于6mm的合金钢管件在负温下焊接时应比最低的预热温度高20～50℃，壁厚小于6mm的低合金钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管子,在负温下焊接,也应适当预热，空气湿度较大时也应适当预热，预热温度不高于50℃；e)承压件与非承压件焊接时,应按承压件进行预热，接管座与主管焊接时,应按主管进行预热。