技术领域本发明属于机械加工技术领域，涉及一种夹紧装置，具体涉及一种用于夹紧环形工件且具有外圆定心功能的螺纹自锁式夹具。
背景技术：
目前，在轴类工件的机械加工过程中，由于轴类工件外轮廓具有一定的弧度，最常用的装夹工具是三爪卡盘。三爪卡盘是由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件，但是三爪卡盘使用久了，卡盘就会出现磨损，三爪也会呈现喇叭口状，使三爪偏离卡盘中心，另外三爪卡盘还存在体积大，重量重，不易拆卸等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具，其设计合理，结构简单，可实现外圆定心夹紧，盘形凸轮与驱动弹簧配合使用，操作方便，自动化程度高，使用寿命长。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具，包括一端设有V形凹槽的底板，其特征在于：还包括用于顶紧环形工件的斜面推头、与所述斜面推头相配合用于从外侧夹紧圆柱工件的折弯臂一和折弯臂二、相互配合用于驱动所述斜面推头前后移动的驱动弹簧和盘形凸轮；所述底板中部通过滑杆支座滑动安装有所述滑杆，所述滑杆一端转动安装有滚轮，所述滑杆另一端固定安装有前端带有顶块的所述斜面推头，所述斜面推头与所述滑杆支座之间的滑杆上套设有驱动弹簧，所述底板一端通过转轴转动安装有与所述滚轮相切的盘形凸轮，所述底板另一端上侧转动安装有相互对称的所述折弯臂一和所述折弯臂二。上述的盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具，其特征在于：所述折弯臂一和所述折弯臂二均通过螺钉转动安装在所述底板上。上述的盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具，其特征在于：所述折弯臂一和所述折弯臂二的两端均铰接有滚子，所述顶块的前端铰接有滚子。上述的盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具，其特征在于：所述顶块焊接或通过螺钉固定安装在所述斜面推头的前端。上述的盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具，其特征在于：所述滚轮通过销轴转动安装在所述滑杆的端部。本发明与现有技术相比具有以下优点：(1)该盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具设计非常合理，结构简单紧凑，折弯臂一、折弯臂二和顶块相互配合实现对环形工件的三点定心夹紧。(2)该盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具的盘形凸轮与驱动弹簧配合使用，操作人员只需将圆柱工件放置在折弯臂一和折弯臂二之间，该夹具即可自动实现对圆柱工件的夹紧，自动化程度高。(4)该盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具在使用过程中不存在刚性冲击，因而其使用寿命长。下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。附图说明图1为本发明的整体结构示意图。附图标记说明:1—底板；2—滑杆；3—滑杆支座；4—驱动弹簧；5—斜面推头；6—折弯臂一；7—环形工件；8—折弯臂二；9—顶块；10—转轴；11—盘形凸轮；12—滚轮。具体实施方式如图1所示的一种盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具，包括一端设有V形凹槽的底板1，还包括用于顶紧环形工件7的斜面推头5、与所述斜面推头5相配合用于从外侧夹紧圆柱工件7的折弯臂一6和折弯臂二8、相互配合用于驱动所述斜面推头5前后移动的驱动弹簧4和盘形凸轮11；所述底板1中部通过滑杆支座3滑动安装有所述滑杆2，所述滑杆2一端转动安装有滚轮12，所述滑杆2另一端固定安装有前端带有顶块9的所述斜面推头5，所述斜面推头5与所述滑杆支座3之间的滑杆2上套设有驱动弹簧4，所述底板1一端通过转轴10转动安装有与所述滚轮12相切的盘形凸轮11，所述底板1另一端上侧转动安装有相互对称的所述折弯臂一6和所述折弯臂二8。本实施例中，所述折弯臂一6和所述折弯臂二8均通过螺钉转动安装在所述底板1上。本实施例中，所述折弯臂一6和所述折弯臂二8的两端均铰接有滚子，所述顶块9的前端铰接有滚子。本实施例中，所述顶块9焊接或通过螺钉固定安装在所述斜面推头5的前端。本实施例中，所述滚轮12通过销轴转动安装在所述滑杆2的端部。本发明盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具的工作过程是：如图1所示，首先将该盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具固定在工作位置，将环形工件7放置在折弯臂一6和折弯臂二8之间，驱动弹簧4带动斜面推头5向右移动，斜面推头5的斜面带动折弯臂一6顺时针转动，同时斜面推头5的斜面带动折弯臂二8逆时针转动，折弯臂一6和折弯臂二8和顶块9共同作用实现对环形工件7的定心夹紧，转轴10带动盘形凸轮11顺时针转动，盘形凸轮11的凸出部通过滑杆2端部的滚轮12带动滑杆2向左移动，从而使折弯臂一6和折弯臂二8松开环形工件7。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。