一种剪板机定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种剪板机定位装置。该剪板机定位装置包括机架、刀架、上刀具和下刀具，所述机架上安装有导轨，所述导轨上分别设有标尺和滑槽，其特征在于：所述滑槽内设有定位块，所述定位块上设有第一齿条，所述滑槽内设有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相互啮合，所述定位块设有定位孔，所述定位块通过所述定位孔固定安装在所述滑槽内。本实用新型所提供的剪板机定位装置中定位块与导轨设置有相互的第一齿条和第二齿条，因此定位块受到板材的冲击时不会发生位移，不会导致板材的剪切尺寸产生误差，挡块通过弹簧安装在定位块中，在上料时，板材挤压弹簧带动挡块向下移动，便于板材运输进入剪板机。
【专利说明】一种剪板机定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种剪板机定位装置。
【背景技术】
[0002]对板材进行裁剪时，现有技术中剪板机的给料定尺控制是由剪板机刀片座后方所安装的后挡料架完成定位的，剪切板材操作前，先将剪板机中的后挡料架调整到合适的定尺位置，再由人员在上料台上将板材推送到剪板机的刀架下方，并且使板材的前端抵靠着后挡料架，完成板材的定尺定位后再进行剪切操作。虽然目前有在剪板机中设置前挡料装置的技术，例如申请号为:201120115467,201020571541和201120562346的专利都是在剪板机上设置有前挡料装置，将定位块设置在定位导轨中，依靠定位块与导轨之间的摩擦力锁定在规定的标尺位置。
[0003]但是，上述定位块或限位器在挡料的过程中，会受到板材的冲击而产生少许位移，剪切多块板材后，板材对定位块或限位器产生的位移会累计增加，从而导致剪切尺寸产生误差；其次上述定位块或限位器在导轨之中凸起，因此在生产上料时会造成阻碍，需要先上料，再安装和调节定位块或限位器，使用不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是剪切板材时定位块会受到板材的冲击而产生少许位移，且定位块在导轨之中凸起上料时会造成阻碍的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剪板机定位装置，包括机架、刀架、上刀具和下刀具，所述机架上安装有导轨，所述导轨上分别设有标尺和滑槽，其特征在于:所述滑槽内设有定位块，所述定位块上设有第一齿条，所述滑槽内设有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相互啮合，所述定位块设有定位孔，所述定位块通过所述定位孔固定安装在所述滑槽内。
[0006]其中，所述定位块中部设有定位槽，所述定位槽内设有挡块，所述挡块可在所述定位槽内上、下移动。
[0007]其中，所述挡块底部设有弹簧，所述挡块通过所述弹簧伸缩以带动所述挡块在所述定位槽内上、下移动。
[0008]其中，所述沿所述滑槽长度方向的所述定位块两侧分别开有所述定位孔。
[0009]其中，所述定位孔内设有螺钉，所述定位块分别通过所述定位孔和所述螺钉固定安装在所述滑槽内。
[0010]其中，所述滑槽横截面为T形。
[0011]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型所提供的剪板机定位装置中定位块与导轨设置有相互的第一齿条和第二齿条，因此定位块受到板材的冲击时不会发生位移，不会导致板材的剪切尺寸产生误差，适用于剪切机中；进一步地，挡块通过弹簧安装在定位块中，在上料时，板材挤压弹簧带动挡块向下移动，便于板材运输进入剪板机。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例剪板机定位装置的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例剪板机定位装置的剖视图；
[0014]图3是本实用新型实施例剪板机定位装置中定位块的结构示意图。
[0015]图中:1、导轨；2:定位槽；3:定位块；4:滑槽；5:挡块；6:弹黃；7:定位孔；8:弟一齿条；9:第二齿条10:标尺；11:螺钉。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]如图2和图3所示，本实用新型提供的一种剪板机定位装置，包括机架、刀架、上刀具和下刀具，刀架位于机架上方，上刀具安装在刀架上，下刀具安装在机架上，机架上安装有导轨I，导轨I上分别设有标尺10和滑槽4，优选地，滑槽4横截面为T形，滑槽4内设有定位块3，定位块3位于滑槽4中的前后两侧上设有第一齿条8，滑槽4内设有与第一齿条8啮合的第二齿条9，定位块3分别通过第一齿条8和第二齿条9可滑动地安装在滑槽4内，第一齿条8和第二齿条9相互啮合，因此定位块3受到板材的冲击时不会发生位移，不会导致板材的剪切尺寸产生误差，适用于剪切机中。
[0018]如图2所示，优选地，定位块3中部设有定位槽2，定位槽2内设有挡块5，楔形的挡块5可在定位槽2内上、下移动；优选地，挡块5底部设有弹簧6，挡块5通过弹簧6伸缩可在定位槽2内上、下移动，板材挤压挡块5时，弹簧6受到挤压带动挡块5向下移动，便于板材运输进入剪板机，且无需先上料再安装定位块，板材通过挡块5后，挡块5受到弹簧6的弹性力向上移动。
[0019]如图2所示，沿滑槽4长度方向的定位块3两侧分别开有定位孔7，定位孔7内设有螺钉11，定位块3通过螺钉11固定安装在滑槽4内，优选地，沿滑槽4方向的定位块3两侧分别开有定位孔7，便于调节螺钉11。
[0020]如图1所示，本实用新型剪板机定位装置使用时，定位块3分别通过第一齿条8和第二齿条9可滑动地安装在滑槽4内，再根据标尺10将定位块3通过螺钉11固定在需要剪切的尺寸位置，板材上料时，板材挤压挡块5时，弹簧6受到挤压带动挡块5向下移动，板材通过挡块5后，挡块5受到弹簧6的弹性力向上移动，挡块5挡住板材，由于第一齿条8和第二齿条9相互啮合，因此定位块3受到板材的冲击时不会发生位移，不会导致板材的剪切尺寸产生误差，再进入下一步工序由上刀具和下刀具对板材进行剪切。
[0021]综上所述，本实用新型所提供的剪板机定位装置中定位块与导轨设置有相互的第一齿条和第二齿条，因此定位块受到板材的冲击时不会发生位移，不会导致板材的剪切尺寸产生误差，适用于剪切机中；进一步地，挡块通过弹簧安装在定位块中，在上料时，板材挤压弹簧带动挡块向下移动，便于板材运输进入剪板机。
[0022]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种剪板机定位装置，包括机架、刀架、上刀具和下刀具，所述机架上安装有导轨(I)，所述导轨(I)上分别设有标尺(10)和滑槽(4)，其特征在于:所述滑槽(4)内设有定位块(3)，所述定位块(3)上设有第一齿条(8)，所述滑槽(4)内设有第二齿条(9)，所述第一齿条⑶与所述第二齿条(9)相互啮合，所述定位块(3)设有定位孔(7)，所述定位块(3)通过所述定位孔(7)固定安装在所述滑槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的剪板机定位装置，其特征在于:所述定位块(3)中部设有定位槽(2)，所述定位槽(2)内设有挡块(5)，所述挡块(5)可在所述定位槽(2)内上、下移动。
3.根据权利要求2所述的剪板机定位装置，其特征在于:所述挡块(5)底部设有弹簧(6)，所述挡块(5)通过所述弹簧(6)伸缩以带动所述挡块(5)在所述定位槽(2)内上、下移动。
4.根据权利要求1所述的剪板机定位装置，其特征在于:沿所述滑槽(4)长度方向的所述定位块(3)两侧分别开有所述定位孔(7)。
5.根据权利要求1所述的剪板机定位装置，其特征在于:所述定位孔(7)内设有螺钉(II)，所述定位块(3)分别通过所述定位孔(7)和所述螺钉(11)固定安装在所述滑槽(4)内。
6.根据权利要求1所述的剪板机定位装置，其特征在于:所述滑槽(4)横截面为T形。
【文档编号】B23D33/10GK203817508SQ201420047579
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】许增鸣 申请人:湖南华天铝业有限公司