一种平面夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平面夹具，其要点是：包括工作台组件、夹紧组件和液性塑料。工作台组件包括工作台。夹紧组件包括夹具体、薄壁夹紧件、阀芯和操作手柄。夹具体的中部设有贯穿其上下的阀芯孔。夹具体还设有贯穿其上下的排气孔，排气孔中设有螺堵。薄壁夹紧件为一体件，包括壳体部。薄壁夹紧件密封固定设置在夹具体的下侧上。夹具体的阀芯孔和排气孔均与薄壁夹紧件的壳体部的内部腔体相通。阀芯设置在阀芯孔中。操作手柄设置在阀芯的手柄段上。液性塑料设置在夹具体、薄壁夹紧件和阀芯构成的密闭腔体中。
【专利说明】一种平面夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工夹具，具体涉及液性塑料夹具。
【背景技术】
[0002]液性塑料夹具是利用液性塑料的不可压缩性，将压力均匀地传给薄壁套筒，并通过套筒的变形来定位和夹紧工件。
[0003]液性塑料夹具是靠液塑薄壁件的弹性变形来夹紧和松开工件的，由于液性塑料富有弹性并具有一定的流动性，可以像液体一样向所接触的方向传递相同的压强，所以液性夹具具有传力均匀、接触面积大、定位精度高且不易损伤工件表面等优点，被广泛应用于圆柱度、同轴度要求较高或要求夹紧力均匀的零件精加工生产中。
[0004]液性塑料夹具多见于轴、套类回转体零件精加工中的定位和夹紧。在实际生产加工时，由其是在部分壳体、箱体类零件的加工中，也经常遇到薄壁类零件，在夹紧后受力很容易发生变形而难以到达要求的加工精度。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是:提供一种结构简单，用于平面夹紧薄壁类零件，使夹紧面受力均匀，减少工件的变形并保护工件表面不受损坏的液性塑料平面夹具。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:一种平面夹具，其结构特点是:包括工作台组件、夹紧组件和液性塑料。工作台组件包括工作台。夹紧组件包括夹具体、薄壁夹紧件、阀芯和操作手柄。夹具体的中部设有贯穿其上下的阀芯孔。阀芯孔包括上部孔段和下部孔段。阀芯孔的上部孔段为螺孔，下部孔段为通孔。夹具体还设有贯穿其上下的排气孔；排气孔为螺孔；排气孔中设有螺堵。
[0007]所述薄壁夹紧件为一体件，包括壳体部。壳体部为开口向上的方壳。薄壁夹紧件密封固定设置在夹具体的下侧上。夹具体的阀芯孔和排气孔均与薄壁夹紧件的壳体部的内部腔体相通。
[0008]所述阀芯自下而上依次分为密封段、连接段和手柄段。阀芯的密封段为圆柱形，其直径与夹具体的阀芯孔的下部孔段的孔径相对应。阀芯的连接段为与阀芯孔的上部孔段相配合的螺柱。阀芯由其连接段旋合在阀芯孔的上部孔段中，阀芯的密封段密封设置在阀芯孔的下部孔段中。操作手柄设置在阀芯的手柄段上。
[0009]所述液性塑料设置在夹具体、薄壁夹紧件和阀芯构成的密闭腔体中。
[0010]以上述基本技术方案为基础的技术方案是:工作台组件还包括T型槽用螺栓组件和调整垫。工作台整体呈长方体形。工作台上侧左右两侧沿前后向设有贯穿其前后的T型槽。工作台上还设有贯穿其上下的固定工作台用的固定沉孔。T型槽用螺栓组件有4组，每组均包括T型槽用螺栓、螺母和平垫片。调整垫的数量为T型槽用螺栓组件的数量的I倍或2倍或3倍。螺母、平垫片和调整垫从上至下依次设置在T型槽用螺栓上，且每个T型槽用螺栓上调整垫的数量相同。工作台的每个T型槽中设置2个T型槽用螺栓。[0011]以上述技术方案为基础的技术方案是:夹具体的左右两侧各设有2个贯穿其上下的固定腰孔。同一侧的2个固定腰孔沿前后向依次设置，且左右两侧的固定腰孔以沿前后向铅垂设置的平面对称设置。各固定腰孔均沿左右向设置。夹具体的左右两侧还各设有2个贯穿其上下的固定螺孔。固定螺孔位于固定腰孔的内侧。同一侧的2个固定螺孔沿前后向依次设置，且左右两侧的固定螺孔以沿前后向铅垂设置的平面对称设置。工作台组件的T型槽用螺栓组件的各T型槽用螺栓分别设置在相应的夹具体的固定腰孔，平垫片和调整垫分别位于夹具体的上下两侧。
[0012]以上述相应技术方案为基础的技术方案是:薄壁夹紧件还包括固定部。固定部设置在壳体部上部外周上。固定部的左右两侧各设有2个贯穿其上下的固定孔，且分别与夹具体的左右两侧的各固定螺孔相对应。固定部上还设有与壳体部的开口形状相对应的开口向上的密封圈槽，且围绕壳体部的开口设置。密封圈槽中设有相应的第一密封圈。通过相应的穿过固定孔旋合在夹具体的相应的固定螺孔上的螺栓将薄壁夹紧件密闭固定连接在夹具体上。
[0013]以上述技术方案为基础的技术方案是:阀芯为一体件。阀芯的密封段中部设有阀芯密封圈槽。阀芯密封圈槽中设有第二密封圈。
[0014]以上述技术方案为基础的技术方案是:阀芯的手柄段设有贯穿其左右的手柄孔。操作手柄为圆棒，其直径与阀芯的手柄段的手柄孔的孔径相对应，操作手柄设置在手柄孔中。
[0015]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型的结构简单，能适用于薄壁类零件的夹紧固定，夹紧面积较大且夹紧面受力均匀，能减少工件的变形并保护工件表面不受损坏。(2)本实用新型设有调整垫，能用于不同大小的薄壁类零件，应用范围广。(3)本实用新型通过设置在阀芯上的操作手柄进行调节，操作简单且省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为从图1的上方向下观察时平面夹具的示意图；
[0018]图3为图2中的工作台的示意图；
[0019]图4为图3的A-A剖视图；
[0020]图5为图2中的夹具体的示意图；
[0021 ] 图6为图5中的B-B剖视图；
[0022]图7为图1中的薄壁夹紧件的示意图；
[0023]图8为从图7的上方观察时薄壁夹紧件的示意图；
[0024]图9为图1中的阀芯的示意图。
[0025]上述附图中的标记如下:
[0026]工作台组件1，工作台11，T型槽11-1，固定沉孔11-2，T型槽用螺栓组件12，T型槽用螺栓12-1，螺母12-2，平垫片12-3，调整垫13，
[0027]夹紧组件2，
[0028]夹具体21，固定腰孔21-1，固定螺孔21-2，阀芯孔21_3，排气孔21_4，上部孔段21-3-1,下部孔段 21-3-2,[0029]薄壁夹紧件22，壳体部22-1，固定部22_2，固定孔22_2_1，密封圈槽22_2_2，
[0030]阀芯23，密封段23-1，阀芯密封圈槽23_1_1，连接段23_2，手柄段23_3，
[0031]操作手柄24，第一密封圈25，第二密封圈26，
[0032]液性塑料3，工件100。
【具体实施方式】
[0033]本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。
[0034](实施例1)
[0035]见图1，本实用新型的一种平面夹具，包括工作台组件1、夹紧组件2和液性塑料3。
[0036]见图1至图4，工作台组件I包括工作台11、T型槽用螺栓组件12和调整垫13。工作台11整体呈长方体形。工作台11上侧左右两侧沿前后向设有贯穿其前后的T型槽11-1。工作台11上还设有贯穿其上下的固定工作台11用的固定沉孔11-2，本实施例中固定沉孔11-2有4个。T型槽用螺栓组件12有4组，每组均包括T型槽用螺栓12-1、螺母12_2和平垫片12-3。调整垫13的数量为T型槽用螺栓组件12的数量的I倍或2倍或3倍，本实施例调整垫13的数量与T型槽用螺栓组件12的数量相同。螺母12-2、平垫片12-3和调整垫13从上至下依次设置在T型槽用螺栓12-1上，且每个T型槽用螺栓12-1上调整垫13的数量相同。工作台11的每个T型槽11-1中设置2个T型槽用螺栓12-1。
[0037]见图1、图2和图5至图8，夹紧组件2包括夹具体21、薄壁夹紧件22、阀芯23和操作手柄24。
[0038]见图1、图2、图5和图6，夹具体21的左右两侧各设有2个贯穿其上下的固定腰孔21-1。同一侧的2个固定腰孔21-1沿前后向依次设置，且左右两侧的固定腰孔21-1以沿前后向铅垂设置的平面对称设置。各固定腰孔21-1均沿左右向设置。夹具体21的左右两侧还各设有2个贯穿其上下的固定螺孔21-2。固定螺孔21-2位于固定腰孔21-1的内侧。同一侧的2个固定螺孔21-2沿前后向依次设置，且左右两侧的固定螺孔21-2以沿前后向铅垂设置的平面对称设置。夹具体21的中部设有贯穿其上下的阀芯孔21-3。阀芯孔21-3包括上部孔段21-3-1和下部孔段21-3-2。阀芯孔21-3的上部孔段21_3_1为螺孔，下部孔段21-3-2为通孔。工作台组件I的T型槽用螺栓组件12的各T型槽用螺栓12-1分别设置在相应的夹具体21的固定腰孔21-1，平垫片12-3和调整垫13分别位于夹具体21的上下两侧，从而通过工作台组件I的T型槽用螺栓组件12将夹具体21固定设置在工作台组件I的工作台11上，且可通过增加或减少各T型槽用螺栓12-1上调整垫13的数量来调节夹具体21的下侧面与工作台11的上表面之间的距离，能适应不同厚度的工件100。夹具体21还设有贯穿其上下的排气孔21-4。排气孔21-4为螺孔。排气孔21-4中设有螺堵。
[0039]见图1、图7和图8，薄壁夹紧件22为一体件，包括壳体部22_1和固定部22_2。壳体部22-1为开口向上的方壳，固定部22-2设置在壳体部22-1上部外周上。固定部22_2的左右两侧各设有2个贯穿其上下的固定孔22-2-1，且分别与夹具体21的左右两侧的各固定螺孔21-2相对应。固定部22-2上还设有与壳体部22-1的开口形状相对应的开口向上的密封圈槽22-2-2，且围绕壳体部22-1的开口设置。密封圈槽22-2-2中设有相应的第一密封圈25。通过相应的穿过固定孔22-2-1旋合在夹具体21的相应的固定螺孔21_2上的螺栓将薄壁夹紧件22密闭固定连接在夹具体21上，夹具体21的阀芯孔21-3和排气孔21-4均与薄壁夹紧件22的壳体部22-1的内部腔体相通。
[0040]见图1、图2和图9，阀芯23为一体件。阀芯23自下而上依次分为密封段23_1、连接段23-2和手柄段23-3。阀芯23的密封段23_1为圆柱形，其直径与夹具体21的阀芯孔21-3的下部孔段21-3-2的孔径相对应，密封段23-1中部设有阀芯密封圈槽23_1_1。阀芯密封圈槽23-1-1中设有第二密封圈26。阀芯23的连接段23-2为与阀芯孔21-3的上部孔段21-3-1相配合的螺柱。阀芯23由其连接段23-2旋合在阀芯孔21_3的上部孔段21_3_1中，阀芯23的密封段23-1密封设置在阀芯孔21-3的下部孔段21_3_2中。手柄段23_3设有贯穿其左右的手柄孔23-3-1。
[0041]见图1和图2，操作手柄24为圆棒，其直径与阀芯2的手柄段23-3的手柄孔23-3-1的孔径相对应，操作手柄24设置在手柄孔23-3-1中，从而可通过扳动操作手柄24来调节阀芯23在阀芯孔21-3中的上下位置。
[0042]见图1，液性塑料3设置在夹具体21、薄壁夹紧件22和阀芯23构成的密闭腔体中。本实用新型的液性塑料3的重量组分是聚氯乙烯树脂含量为12%，磷苯二甲酸二丁脂含量为85%，硬脂酸钙含量为2%，真空油适量1%。先将上述重量比例的聚氯乙烯树脂和硬脂酸钙混合搅拌均匀；再按上述比例将磷苯二甲酸二丁脂和真空油混合搅拌均匀，最后将上述两种混合物均匀混合后放在圆底烧瓶中。将油浴炉中灌入甘油，放在电炉中加热到140°C至160 °C左右，本实施例为150°C ;将圆底烧瓶放入油浴炉中加热，并在加热过程中不断搅拌，开始时呈白色液体，在不断加热过程中逐渐变成浆糊状，最后变成透明的半液体，能拉长丝。保温I O?3 O分钟，气泡上浮后即可浇灌或压注。在浇灌前将夹具体21和薄壁夹紧件22固定连接，且共同预热到130°C?150°C，预热时先不安装阀芯23，排气孔21_4中不安装螺堵；然后通过阀芯孔21-3将液性塑料3浇灌到夹具体21、薄壁夹紧件22和阀芯23构成的腔体中，当液性塑料3从排气孔21-4中排出时，将排气孔21-4用螺堵封住，继续浇灌液性塑料3直至将阀芯孔21-3的相应孔段部分填满，然后让液性塑料3在夹具体21和薄壁夹紧件22中缓慢冷却，以免形成气泡，液性塑料3冷却收缩后的液面位于阀芯孔21-3的上部孔段21-3-1与下部孔段21-3-2之间。然后安装阀芯23，安装阀芯23时先将排气孔21-4中的螺堵拆下，当阀芯23的下端面与液性塑料3相接触时，继续使阀芯23向下旋转直至阀芯23上的密封段23-1上的阀芯密封圈槽23-1-1中的第二密封圈26位于阀芯孔21-3的下部孔段21-3-2中时，使阀芯23继续向下运动3至5毫米，本实施例为3毫米，并将相应的液性塑料3通过排气孔21-4排出，最后在排气孔21-4中安装螺堵将其封住。
[0043]见图1，本实用新型使用时，将工件100放置在工作台11与夹紧组件2的薄壁夹紧件22之间，然后扳动操作手柄24使阀芯23转动向下运动，并通过液性塑料3使薄壁夹紧件22的下表面产生向下的弹性变形，从而将工件100夹紧固定在工作台11上。
[0044]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种平面夹具，其特征在于:包括工作台组件(I)、夹紧组件(2)和液性塑料(3);工作台组件(I)包括工作台(11);夹紧组件(2)包括夹具体(21)、薄壁夹紧件(22)、阀芯(23)和操作手柄(24);夹具体(21)的中部设有贯穿其上下的阀芯孔(21-3);阀芯孔(21-3)包括上部孔段(21-3-1)和下部孔段(21-3-2);阀芯孔(21-3)的上部孔段(21-3-1)为螺孔，下部孔段(21-3-2)为通孔；夹具体(21)还设有贯穿其上下的排气孔(21-4);排气孔(21_4)为螺孔；排气孔(21-4)中设有螺堵； 薄壁夹紧件(22)为一体件，包括壳体部(22-1);壳体部(22-1)为开口向上的方壳；薄壁夹紧件(22)密封固定设置在夹具体(21)的下侧上；夹具体(21)的阀芯孔(21-3)和排气孔(21-4)均与薄壁夹紧件(22)的壳体部(22-1)的内部腔体相通； 阀芯(23)自下而上依次分为密封段(23-1)、连接段(23-2)和手柄段(23-3);阀芯(23)的密封段(23-1)为圆柱形，其直径与夹具体(21)的阀芯孔(21-3)的下部孔段(21-3-2)的孔径相对应；阀芯(23)的连接段(23-2)为与阀芯孔(21-3)的上部孔段(21_3_1)相配合的螺柱；阀芯(23)由其连接段(23-2)旋合在阀芯孔(21-3)的上部孔段(21_3_1)中，阀芯(23) 的密封段(23-1)密封设置在阀芯孔(21-3)的下部孔段(21-3-2)中；操作手柄(24)设置在阀芯(23)的手柄段(23-3)上； 液性塑料(3)设置在夹具体(21)、薄壁夹紧件(22)和阀芯(23)构成的密闭腔体中。
2.根据权利要求1所述的平面夹具，其特征在于:工作台组件(I)还包括T型槽用螺栓组件(12)和调整垫(13);工作台(11)整体呈长方体形；工作台(11)上侧左右两侧沿前后向设有贯穿其前后的T型槽(11-1);工作台(11)上还设有贯穿其上下的固定工作台(11)用的固定沉孔(11-2);T型槽用螺栓组件(12)有4组，每组均包括T型槽用螺栓(12-1)、螺母(12-2)和平垫片(12-3);调整垫(13)的数量为T型槽用螺栓组件(12)的数量的I倍或2倍或3倍；螺母(12-2)、平垫片(12-3)和调整垫(13)从上至下依次设置在T型槽用螺栓(12-1)上，且每个T型槽用螺栓(12-1)上调整垫(13)的数量相同；工作台(11)的每个T型槽(11-1)中设置2个T型槽用螺栓(12-1)。
3.根据权利要求2所述的平面夹具，其特征在于:夹具体(21)的左右两侧各设有2个贯穿其上下的固定腰孔(21-1);同一侧的2个固定腰孔(21-1)沿前后向依次设置，且左右两侧的固定腰孔(21-1)以沿前后向铅垂设置的平面对称设置；各固定腰孔(21-1)均沿左右向设置；夹具体(21)的左右两侧还各设有2个贯穿其上下的固定螺孔(21-2);固定螺孔(21-2)位于固定腰孔(21-1)的内侧；同一侧的2个固定螺孔(21-2)沿前后向依次设置，且左右两侧的固定螺孔(21-2)以沿前后向铅垂设置的平面对称设置；工作台组件(I)的T型槽用螺栓组件(12)的各T型槽用螺栓(12-1)分别设置在相应的夹具体(21)的固定腰孔(21-1)，平垫片(12-3)和调整垫(13)分别位于夹具体(21)的上下两侧。
4.根据权利要求2或3所述的平面夹具，其特征在于:薄壁夹紧件(22)还包括固定部(22-2 );固定部(22-2 )设置在壳体部(22-1)上部外周上；固定部(22-2 )的左右两侧各设有2个贯穿其上下的固定孔(22-2-1)，且分别与夹具体(21)的左右两侧的各固定螺孔(21-2)相对应；固定部(22-2)上还设有与壳体部(22-1)的开口形状相对应的开口向上的密封圈槽(22-2-2)，且围绕壳体部(22-1)的开口设置；密封圈槽(22-2-2)中设有相应的第一密封圈(25 );通过相应的穿过固定孔(22-2-1)旋合在夹具体(21)的相应的固定螺孔(21_2 )上的螺栓将薄壁夹紧件(22)密闭固定连接在夹具体(21)上。
5.根据权利要求4所述的平面夹具，其特征在于:阀芯(23)为一体件；阀芯(23)的密封段(23-1)中部设有阀芯密封圈槽(23-1-1);阀芯密封圈槽(23-1-1)中设有第二密封圈(26)。
6.根据权利要求5所述的平面夹具，其特征在于:阀芯(23)的手柄段(23-3)设有贯穿其左右的手柄孔(23-3-1);操作手柄(24)为圆棒，其直径与阀芯(2)的手柄段(23-3)的手柄孔(23-3-1)的孔径相对应，操作手柄(24)设置在手柄孔(23-3-1)中。
【文档编号】B23Q3/06GK203696518SQ201420061257
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】苏沛群, 黄波, 苏梁 申请人:常州信息职业技术学院