一种高效多工位切削刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效多工位切削刀具，包括刀柄和与刀柄相连的刀杆，刀杆上依次设有销孔加工刀刃和直槽加工刀刃。刀杆包括依次相连的第一刀杆、第二刀杆和第三刀杆。第一刀杆与第二刀杆相连的另一端设有直槽加工刀刃，直槽加工刀刃为双刀刃，刀锋方向沿第一刀杆端面圆周逆时针均匀排列。第二刀杆与第一刀杆相连的一端设有销孔加工刀刃，销孔加工刀刃为双刀刃，刀锋方向沿第二刀杆端面圆周逆时针均匀排列。第三刀杆与第二刀杆相连的一端设有外倒角加工刀刃，外倒角加工刀刃为双刀刃，刀锋方向沿第三刀杆端面圆周逆时针均匀排列。本实用新型使销孔直槽加工一体化，缩短了加工周期，延长了刀具的使用寿命，减少了换刀频次。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及切削刀具【技术领域】，具体涉及一种高效多工位切削刀具。 一种高效多工位切削刀具
【背景技术】
[0002] 在活塞加工过程中，销孔切削和直槽切削是需要销孔加工镗刀和直槽加工刀两把 刀具、在销孔二次加工工序和直槽打磨工序两个工序中、使用两台设备来完成。销孔加工工 序周期为34s，直槽加工工序周期为32s，完成两个工序的周期就长达66s。员工需要在两台 设备间行走来完成销孔加工和直槽加工，工作量大。不仅如此，现有的销孔加工镗刀和直槽 加工刀都是单刃，刀具的使用寿命为10000次/把，不仅换刀频次高，还延长了加工周期。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高效多工位切削工具，该工具使销孔直槽加工一 体化，且采用双刃刀片，不仅大大缩短了加工周期，还延长了刀具的使用寿命，减少了换刀 频次。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种高效多工位切削刀具，包 括刀柄和与刀柄相连的刀杆，所述的刀杆上依次设有销孔加工刀刃和直槽加工刀刃。通过 在同一个切削刀具中设置销孔加工刀刃和直槽加工刀刃，可实现在同一设备、同一时间进 行销孔与直槽的切削加工。从而大大缩短了加工周期，节约了设备成本，减少了工作量。
[0005] 所述的刀杆包括依次相连的第一刀杆、第二刀杆和第三刀杆，所述的第一刀杆的 半径小于第二刀杆的半径，第二刀杆的半径小于第三刀杆的半径。所述的第一刀杆、第二刀 杆和第三刀杆呈阶梯状分布。通过将三节刀杆半径设置为递增的阶梯状分布，可以保证三 节刀杆顶端的刀刃同时进行切削，实现切削工具的多工位。
[0006] 所述的第一刀杆与第二刀杆相连的另一端设有直槽加工刀刃，所述的直槽加工刀 刃为双刀刃，刀锋方向沿第一刀杆端面圆周逆时针均匀排列。
[0007] 所述的第二刀杆与第一刀杆相连的一端设有销孔加工刀刃，所述的销孔加工刀刃 为双刀刃，刀锋方向沿第二刀杆端面圆周逆时针均匀排列。
[0008] 所述的第三刀杆与第二刀杆相连的一端设有外倒角加工刀刃，所述的外倒角加工 刀刃为双刀刃，刀锋方向沿第三刀杆端面圆周逆时针均匀排列。
[0009] 通过将直槽加工刀刃、销孔加工刀刃和外倒角加工刀刃都设计为双刀刃，可大大 缩短加工周期，且延长刀具的使用寿命。通过将直槽加工刀刃、销孔加工刀刃和外倒角加工 的双刀刃设计为沿相应刀杆端面圆周逆时针均匀排列，可以保证切削质量。
[0010] 由以上技术方案可知，本实用新型使销孔直槽加工一体化，且采用双刃刀片，不仅 大大缩短了加工周期，还延长了刀具的使用寿命，减少了换刀频次。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型直槽加工双刀刃结构示意图。
[0013] 其中：
[0014] 1、第一刀杆，2、第二刀杆，3、第三刀杆，4、刀柄，5、直槽加工刀刃，6、销孔加工刀 刃，7、外倒角加工刀刃。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
[0016] 如图1所示的一种高效多工位切削刀具，包括刀柄4和与刀柄4相连的刀杆，所述 的刀杆上依次设有销孔加工刀刃6和直槽加工刀刃5。通过在同一个切削刀具中设置销孔 加工刀刃6和直槽加工刀刃5,可实现在同一设备、同一时间进行销孔与直槽的切削加工。 从而大大缩短了加工周期，节约了设备成本，减少了工作量。
[0017] 所述的刀杆包括依次相连的第一刀杆1、第二刀杆2和第三刀杆3,所述的第一刀 杆1的半径小于第二刀杆2的半径，第二刀杆2的半径小于第三刀杆3的半径。所述的第 一刀杆1、第二刀杆2和第三刀杆3呈阶梯状分布。通过将三节刀杆半径设置为递增的阶梯 状分布，可以保证三节刀杆顶端的刀刃同时进行切削，实现切削工具的多工位。
[0018] 所述的第一刀杆1与第二刀杆2相连的另一端设有直槽加工刀刃5,如图2所示， 所述的直槽加工刀刃5为双刀刃，刀锋方向沿第一刀杆1端面圆周逆时针均匀排列。
[0019] 所述的第二刀杆2与第一刀杆1相连的一端设有销孔加工刀刃6,所述的销孔加工 刀刃6为双刀刃，刀锋方向沿第二刀杆2端面圆周逆时针均匀排列。
[0020] 所述的第三刀杆3与第二刀杆2相连的一端设有外倒角加工刀刃7,所述的外倒角 加工刀刃7为双刀刃，刀锋方向沿第三刀杆端面圆周逆时针均匀排列。
[0021] 通过将直槽加工刀刃5、销孔加工刀刃6和外倒角加工刀刃7都设计为双刀刃，可 大大缩短加工周期，且延长刀具的使用寿命。通过将直槽加工刀刃、销孔加工刀刃和外倒角 加工的双刀刃设计为沿相应刀杆端面圆周逆时针均匀排列，可以保证切削质量。
[0022] 综上所述，本实用新型使销孔直槽加工一体化，且采用双刃刀片，不仅大大缩短了 加工周期，还延长了刀具的使用寿命，减少了换刀频次。
[0023] 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
【权利要求】
1. 一种高效多工位切削刀具，包括刀柄（4)和与刀柄（4)相连的刀杆，其特征在于：所 述的刀杆上依次设有销孔加工刀刃（6)和直槽加工刀刃（5); 所述的刀杆包括依次相连的第一刀杆（1)、第二刀杆（2)和第三刀杆（3)，所述的第一 刀杆（1)的半径小于第二刀杆（2)的半径，第二刀杆（2)的半径小于第三刀杆（3)的半径； 所述的第一刀杆（1)与第二刀杆（2)相连的另一端设有直槽加工刀刃（5)，所述的直槽 加工刀刃（5)为双刀刃，刀锋方向沿第一刀杆（1)端面圆周逆时针均匀排列； 所述的第二刀杆（2)与第一刀杆（1)相连的一端设有销孔加工刀刃（6)，所述的销孔加 工刀刃（6)为双刀刃，刀锋方向沿第二刀杆（2)端面圆周逆时针均匀排列； 所述的第三刀杆（3)与第二刀杆（2)相连的一端设有外倒角加工刀刃（7)，所述的外倒 角加工刀刃（7)为双刀刃，刀锋方向沿第三刀杆（3)端面圆周逆时针均匀排列。
【文档编号】B23B27/00GK203843201SQ201420078107
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】张莉莉, 王向峰, 汪宝俊 申请人:安庆雅德帝伯活塞有限公司