一种大吨位自由锻电液锤的底板定位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大吨位自由锻电液锤的底板定位结构，包括对称分布在砧座两侧的安装锤身立柱的底板，还包括一安装基础，所述安装基础内对称的设有与所述底板形状相配合的两个型槽，所述底板置于所述型槽中，并与所述型槽相互固定连接。本实用新型取消了原有底板间的连接螺栓，通过设置安装型槽进行定位，使其不仅能满足定位要求，同时也在设备工作中方便装卸工装。
【专利说明】一种大吨位自由锻电液锤的底板定位结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大吨位自由锻电液锤【技术领域】，尤其涉及一种大吨位自由锻电液锤的底板定位结构。
【背景技术】
[0002]图1、图2是一种较多采用的桥式自由锻锤的底板结构，两锤身立柱2 '各安装于一块底板3'上，两底板3'之间通过连接螺栓P锁紧定位。
[0003]对于大8吨以上的大吨位自由锻锤，由于立柱间的跨度较大(可达4-5米)，原有结构存在以下问题:如采用直径较小的连接螺栓，无法保证有效的刚度，会因螺栓变形而影响定位效果；如增加到足够大的尺寸，又会影响到砧座部分装卸工装，同时其性价比也不合理，因此需要调整其连接定位结构。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种定位效果好，且拆装方便的大吨位自由锻电液锤的底板定位结构。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本实用新型的大吨位自由锻电液锤的底板定位结构，包括对称分布在砧座两侧的安装锤身立柱的底板，还包括一安装基础，所述安装基础内对称的设有与所述底板形状相配合的两个型槽，所述底板置于所述型槽中，并与所述型槽相互固定连接。
[0007]进一步地，所述型槽的形状为T型，所述型槽的台阶处设有预埋钢板。
[0008]进一步地，所述型槽和所述底板之间还填充有楔木。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:取消了原有底板间的连接螺栓，通过设置安装型槽进行定位，使其不仅能满足定位要求，同时也在设备工作中方便装卸工装。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是现有技术中大吨位自由锻电液锤的底板定位结构的主视图；
[0012]图2是现有技术中大吨位自由锻电液锤的底板定位结构的俯视图；
[0013]图3是本实用新型的大吨位自由锻电液锤的底板定位结构的剖视图；
[0014]图4是本实用新型的大吨位自由锻电液锤的底板定位结构的俯视图；
[0015]图5是本实用新型的大吨位自由锻电液锤的底板定位结构的A-A剖面放大视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参阅图3-5所示，本实用新型的大吨位自由锻电液锤的底板定位结构，包括对称分布在砧座4两侧的安装锤身立柱2的底板3，该定位机构还包括一安装基础1，安装基础I内对称的设有与底板2形状相配合的两个型槽7，底板3置于型槽7中，并与型槽7相互固定连接。当底板3固定在型槽7内后，再利用螺栓连接将锤身立柱2安装在底板3，该方式取消了原有底板间的连接螺栓，使砧座部分装卸工装更加方便。
[0018]优选的，型槽7的形状为T型，型槽7的T型的台阶处设有预埋钢板6，用于增强其定位效果。型槽7和底板3之间还填充有楔木5，防止长时间工作后，底板3发生侧移，进一步增强其定位效果。
[0019]本实用新型取消了原有底板间的连接螺栓，通过设置安装型槽进行定位，使其不仅能满足定位要求，同时也在设备工作中方便装卸工装。
[0020]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种大吨位自由锻电液锤的底板定位结构，包括对称分布在砧座(4)两侧的安装锤身立柱(2)的底板(3)，其特征在于:还包括一安装基础(1)，所述安装基础(I)内对称的设有与所述底板(3)形状相配合的两个型槽(7)，所述底板(3)置于所述型槽(7)中，并与所述型槽(7)相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的大吨位自由锻电液锤的底板定位结构，其特征在于:所述型槽(7)的形状为T型，所述型槽(7)的台阶处设有预埋钢板(6)。
3.根据权利要求2所述的大吨位自由锻电液锤的底板定位结构，其特征在于:所述型槽(7 )和所述底板(3 )之间还填充有楔木(5 )。
【文档编号】B21J13/04GK203830626SQ201420118196
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】谢朝阳 申请人:贵阳精腾重机有限公司