双表对刀仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双表对刀仪，包括表座，所述表座的顶部设有两个安装座，两个所述安装座之间设有用于被测量刀具穿过的测量间隙；所述安装座上设有安装孔，所述安装孔上安装有测量用表，且分别安装在两个所述安装座上的测量用表的量杆相互平行，所有所述测量用表的测量探头均位于所述测量间隙内。本实用新型的双表对刀仪，通过设置两个安装座用于分别安装两个测量用表，即两个测量用表之间不存在相互干涉，测量探头的测量数据可直接通过测量用表显示，而不需要再设置精密的传动机构，不仅结构更加简单，制作方便，而且能够减少传动机构的误差，测量精度更高。
【专利说明】双表对刀仪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床刀具或工件位置的控制或调整【技术领域】，具体涉及一种双表对刀仪。
【背景技术】
[0002]伴随着现代制造技术的不断飞速发展，各种新式刀具不断运用于机械制业的各个领域。现在的各类刀具在材料、结构和安装等方法等方面都发生了较大的变化，刀具的加工效率、使用寿命和加工精度等都有了长度的进步。但有一些可调刀具，在使用前需要经过操作者调试，调整到合理的尺寸后才能达到加工要求。若让操作者使用手工对刀，不仅工作繁琐、复杂，而且对刀调整后也不能够保证尺寸精度的要求，浪费了大量的时间。这就要求能够有一种工具，能够帮助操作者，使得检查、调整刀具尺寸变得简单、方便而且高效，对刀仪就是在这种情况下出现的。
[0003]如图1所示，为现有的一种对刀仪的结构示意图。该对刀仪的两个测量用表安装在同一侧，虽然能够方便操作者观察测量用表，但是，为了测量刀片很短的刀具，两个测量用表的测量探头之间的距离设置得很近，导致测量用表的测量探头与测量用表的触头之间存在一定的角度，需要制作高精度的传动机构将测量探头的位移转换为测量探头的触头的位移，并导致对刀仪制作复杂、价格昂贵，不利于对刀仪的大规模推广运用。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双表对刀仪，通过对现有对刀仪结构的改进，该双表对刀仪具有制作简单，成本低廉和测量精度高的优点，能够满足对刀的要求。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种双表对刀仪,包括表座,所述表座的顶部设有两个安装座,两个所述安装座之间设有用于被测量刀具穿过的测量间隙；所述安装座上设有安装孔，所述安装孔上安装有测量用表，且分别安装在两个所述安装座上的测量用表的量杆相互平行，所有所述测量用表的测量探头均位于所述测量间隙内。
[0007]进一步，所述测量用表的量杆滑动配合安装在所述安装孔内，且所述安装座上设有用于紧固所述测量用表安装位置的紧固机构I。
[0008]进一步，所述紧固机构I包括设置在所述安装座上并与所述安装孔垂直相通的紧固螺孔I，所述紧固螺孔I内安装有用于将所述测量用表压紧固定在所述安装孔内的紧固螺钉I。
[0009]进一步，所述表座底面上设有与机床导轨配合的导槽，所述导槽上设有用于紧固所述表座位置的紧固机构II。
[0010]进一步，所述紧固机构II包括设置在所述导槽侧壁上的紧固螺孔II，所述紧固螺孔II内安装有用于将所述表座压紧固定在机床导轨上的紧固螺钉II。
[0011]进一步，所述表座的顶部设有两根相互平行的滑轨，所述安装座上设有与所述滑轨配合的滑槽，两个所述安装座分别滑动配合安装在两根所述滑轨上，且所述滑轨和滑槽之间设有紧固机构III。
[0012]进一步，所述紧固机构III包括设置在所述滑槽上的紧固螺孔III，所述紧固螺孔III内设有用于将所述安装座紧固在表座上的紧固螺钉III。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型的双表对刀仪，通过设置两个安装座用于分别安装两个测量用表，SP两个测量用表之间不存在相互干涉，测量探头的测量数据可直接通过测量用表显示，而不需要再设置精密的传动机构，不仅结构更加简单，制作方便，而且能够减少传动机构的误差，测量精度更高。
[0015]通过将测量用表的量杆滑动配合安装在安装孔内，能够方便地调节两个测量用表的测量探头之间的间距，便于测量直径不同的刀具。
[0016]通过将安装座滑动配合安装在表座上，在使用中可方便地调节两个测量仪表之间的距离，即使再短的刀具均能够被测量，适用范围更广。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0018]图1为现有的一种对刀仪的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型双表对刀仪第一实施例的结构示意图；
[0020]图3为图2的俯视图；
[0021]图4为本实用新型双表对刀仪第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0023]第一实施例
[0024]如图2所示，为本实用新型双表对刀仪第一实施例的结构示意图。本实施例的双表对刀仪，包括表座1，表座I的顶部设有两个安装座2，两个安装座2之间设有用于被测量刀具穿过的测量间隙3。安装座2上设有安装孔，安装孔上安装有测量用表4，且分别安装在两个安装座2上的测量用表的量杆4a相互平行，所有测量用表4的测量探头4b均位于测量间隙3内。
[0025]本实施例的双表对刀仪，通过设置两个安装座2用于分别安装两个测量用表4，即两个测量用表4之间不存在相互干涉，测量探头4b的测量数据可直接通过测量用表显示，而不需要再设置精密的传动机构，不仅结构更加简单，制作方便，而且能够减少传动机构的误差，测量精度更高。
[0026]进一步，测量用表4的量杆4a滑动配合安装在安装孔内，且安装座2上设有用于紧固测量用表4安装位置的紧固机构I。本实施例的紧固机构I包括设置在安装座2上并与安装孔垂直相通的紧固螺孔I，紧固螺孔I内安装有用于将测量用表4压紧固定在安装孔内的紧固螺钉I 5。通过将测量用表4的量杆4a滑动配合安装在安装孔内，能够方便地调节两个测量用表的测量探头之间的间距，便于测量直径不同的刀具。
[0027]进一步,表座I底面上设有与机床导轨配合的导槽6,导槽6上设有用于紧固表座I位置的紧固机构II。本实施例的紧固机构II包括设置在导槽6侧壁上的紧固螺孔II 7，紧固螺孔II 7内安装有用于将表座I压紧固定在机床导轨上的紧固螺钉II。通过设置导槽6，能够方便地将表座I安装在机床导轨上，且能够根据刀具的位置调整表座I的位置。
[0028]第二实施例
[0029]如图4所示，为本实用新型双表对刀仪第二实施例的结构示意图。本实施例的双表对刀仪，包括表座1，表座I的顶部设有两个安装座2，两个安装座2之间设有用于被测量刀具穿过的测量间隙3。安装座2上设有安装孔，安装孔上安装有测量用表4，且分别安装在两个安装座2上的测量用表的量杆4a相互平行，所有测量用表4的测量探头4b均位于测量间隙3内。
[0030]本实施例的表座I的顶部设有两根相互平行的滑轨11，安装座2上设有与滑轨11配合的滑槽8，两个安装座2分别滑动配合安装在两根滑轨11上，且滑轨11和滑槽8之间设有紧固机构III。本实施例的紧固机构III包括设置在滑槽8上的紧固螺孔III，紧固螺孔III内设有用于将安装座2紧固在表座I上的紧固螺钉III 9。通过将安装座2滑动配合安装在表座I上，在使用中可方便地调节两个测量仪表4之间的距离，即使再短的刀具均能够被测量，适用范围更广。
[0031]本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再累述。
[0032]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种双表对刀仪，其特征在于:包括表座，所述表座的顶部设有两个安装座，两个所述安装座之间设有用于被测量刀具穿过的测量间隙；所述安装座上设有安装孔，所述安装孔上安装有测量用表，且分别安装在两个所述安装座上的测量用表的量杆相互平行，所有所述测量用表的测量探头均位于所述测量间隙内。
2.根据权利要求1所述的双表对刀仪，其特征在于:所述测量用表的量杆滑动配合安装在所述安装孔内，且所述安装座上设有用于紧固所述测量用表安装位置的紧固机构I。
3.根据权利要求2所述的双表对刀仪，其特征在于:所述紧固机构I包括设置在所述安装座上并与所述安装孔垂直相通的紧固螺孔I，所述紧固螺孔I内安装有用于将所述测量用表压紧固定在所述安装孔内的紧固螺钉I。
4.根据权利要求1所述的双表对刀仪，其特征在于:所述表座底面上设有与机床导轨配合的导槽，所述导槽上设有用于紧固所述表座位置的紧固机构II。
5.根据权利要求4所述的双表对刀仪，其特征在于:所述紧固机构II包括设置在所述导槽侧壁上的紧固螺孔II，所述紧固螺孔II内安装有用于将所述表座压紧固定在机床导轨上的紧固螺钉II。
6.根据权利要求1-5任一项所述的双表对刀仪，其特征在于:所述表座的顶部设有两根相互平行的滑轨，所述安装座上设有与所述滑轨配合的滑槽，两个所述安装座分别滑动配合安装在两根所述滑轨上，且所述滑轨和滑槽之间设有紧固机构III。
7.根据权利要求6所述的双表对刀仪，其特征在于:所述紧固机构III包括设置在所述滑槽上的紧固螺孔III，所述紧固螺孔III内设有用于将所述安装座紧固在表座上的紧固螺钉III。
【文档编号】B23Q15/22GK203918639SQ201420236159
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】徐明波, 梁松, 刘远辉, 王翊 申请人:重庆潍柴发动机有限公司