一种二辊冷轧的制造方法

文档序号:3141462阅读:145来源:国知局
一种二辊冷轧的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二辊冷轧机,包括机架,机架上设开卷装置、压辊装置、吹扫装置和收卷装置,压辊装置包括上、下压辊。压辊装置进口处设张力调节装置,张力调节装置包括调节支撑板,调节支撑板下方设调节底座,调节底座靠调节支撑板一侧设底座凹槽。底座凹槽内嵌设一对夹持压板和一调节压板,压辊装置靠开卷装置一侧设清洗液喷射装置,压辊装置出口处设喷油装置,收卷装置与喷油装置间设吹扫装置,吹扫装置包括吹扫座,吹扫座上设吹气管,吹气管出气口朝向带材方向设置。本实用新型的二辊冷轧机可使带材保持所需的张力进入压辊装置,轧制得到的产品厚度均匀,清洗液喷射装置可将带材上的污迹清除,得到洁净、厚度均匀的产品。
【专利说明】一种二辊冷轧机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及冷轧机械【技术领域】,具体涉及一种二辊冷轧机。

【背景技术】
[0002] 二辊冷轧机在钢铁、轻工、电子等产品领域的应用十分普遍,主要功能是将具有一 定厚度的带材压薄。现有的二辊冷轧机在工作时,带材容易产生松弛现象,造成带材在轧制 时容易产生轧制不匀的现象,降低产品质量。此外,带材在进入轧制由于其储藏以及带材在 输送时容易收到外界的一侧污染,造成带材表面的污迹以及灰尘,影响轧制效果。


【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种夹持牢固、 不易产生松弛、有效提高轧制产品质量的二辊冷轧机。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005] -种二辊冷轧机,包括机架,所述的机架由前至后的顺序依次设有开卷装置、压辊 装置、吹扫装置和收卷装置,所述的压辊装置包括由上至下并列设置的上压辊和下压辊,所 述的压辊装置靠开卷装置的一侧为压辊装置进口处,所述的压辊装置进口处设有张力调 节装置,所述的张力调节装置包括调节支撑板,所述的调节支撑板的两端架设于机架上,所 述的调节支撑板的下方设有调节底座,调节底座两端架设于机架上,调节底座靠调节支撑 板的一侧设有底座凹槽,所述的底座凹槽内嵌设有一对平行设置的夹持压板,所述的夹持 压板所平行方向与所述的压辊装置进料方向配合,所述的夹持压板的上方设有可作上下往 复运动的调节压板,所述的夹持压板相对另一夹持压板的一侧覆盖有缓冲层,所述的压辊 装置靠开卷装置的一侧设有清洗液喷射装置,所述的压辊装置靠收卷装置的一侧为压辊装 置出口处,所述的压辊装置出口处设有喷油装置,所述的收卷装置与喷油装置之间设有吹 扫装置,所述的吹扫装置包括吹扫座,所述的吹扫座上设有吹气管,所述的吹气管的出气口 朝向压辊装置带材运动轨迹方向设置。
[0006] 作为优选,所述的机架包括两组机架侧壁,所述的两组机架侧壁分别设置在上压 辊和下压辊轴向的两端,每组机架侧壁包括两立柱,所述的立柱与同组立柱相对的一侧设 有导向长凸块,所述的导向长凸块的长度方向与立柱的长度方向一致,每组立柱之间设有 一对可沿导向长凸块长度方向作上下往复运动的压辊固定块,所述的压辊固定块两侧设有 导向槽,所述的导向长凸块嵌设于所述的导向槽内,所述的上压辊的两端设置在位于上方 的压辊固定块上,所述的下压辊的两端设置在位于下方的压辊固定块上。采用上述的优选 方案后,导向长凸块和导向槽的配合可以便于调节压辊固定块的位置。
[0007] 作为优选,所述的调节支撑板上方设有手动调节轮,所述的调节支撑板上与手动 调节轮相应位置处设有螺孔,所述的手动调节轮靠调节支撑板的一侧设有手动调节螺柱, 所述的手动调节螺柱穿过螺孔并与所述的调节压板相抵设置。
[0008] 作为优选,所述的吹气管包括主进气管、连接管和吹气盘,所述的吹气盘呈扇形, 所述的吹气盘包括两片扇形片,所述的扇形片弧形边缘与另一扇形片弧形边缘形成上述出 气口,所述的扇形片圆心处与连接管连通,连接管另一端与所述的主进气管连通。采用上述 的优选方案后,吹气盘呈扇形设置增大了吹气盘对产品表面的吹气面积,可以将产品上多 余的油液吹走,节省油液。
[0009] 作为优选,所述的上压辊上方设有压辊顶压装置,所述的压辊顶压装置包括由上 至下依次设置的顶压固定板和顶压移动板,所述的顶压固定板上设有顶压调节螺柱,所述 的顶压调节螺柱穿过所述的顶压固定板并与所述的顶压移动板相抵设置。采用上述的优选 方案后,压辊的固定调节更加方便。
[0010] 作为优选,所述的机架靠开卷装置的一侧设有导向进口台,所述的导向进口台上 设有偏导辊。采用上述的优选方案后,导向进口台的设置便于对进入的带材进行导向作用, 偏导辊的设置可以预先对带材的张力进行预先调节。
[0011] 本实用新型的二辊冷轧机增设了张力调节装置、清洗液喷射装置和吹扫装置,可 以使带材保持所需的张力进入压辊装置,乳制得到的产品厚度均匀,清洗液喷射装置可将 带材上的污迹清除,保证带材清洁的同时,也可以使带材进入压辊装置时轧制得到厚度均 匀的产品,吹扫装置可将轧制得到的产品上的灰尘吹除,并可对产品表面润滑更好储藏。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型实施例张力调节装置与机架配合的结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型实施例吹气盘的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015] 如图1-图2所示,本实用新型的实施例具体是一种二辊冷轧机,包括机架1,机架 1由前至后的顺序依次设有开卷装置2、压辊装置3、吹扫装置4和收卷装置5。压辊装置3 包括由上至下并列设置的上压辊31和下压辊32。压辊装置3靠开卷装置2的一侧为压辊 装置进口处33,压辊装置进口处33设有张力调节装置6。张力调节装置6包括调节支撑板 61,调节支撑板61的两端架设于机架1上,机架1与调节支撑板61架设配合处设有机架内 架设凹槽11,调节支撑板61的两端嵌设于机架1的上机架内架设凹槽11。调节支撑板61 的下方设有调节底座62。调节底座62两端嵌设于架设于机架内架设凹槽11内,从而架设 在机架1上。调节底座62靠调节支撑板61的一侧设有底座凹槽621。底座凹槽621内嵌 设有一对平行设置的夹持压板63,夹持压板63相互平行的方向与压辊装置3进料方向一 致。夹持压板63的上方设有可作上下往复运动的调节压板64。夹持压板63相对另一夹 持压板63的一侧覆盖有缓冲层65,缓冲层65为清洁层,清洁层由海绵构成。压辊装置3靠 开卷装置2的一侧设有清洗液喷射装置7,压辊装置3靠收卷装置5的一侧为压辊装置出口 处34,压辊装置3出口处设有喷油装置8。收卷装置5与喷油装置8之间设有吹扫装置9, 吹扫装置9包括吹扫座91,吹扫座91上设有吹气管92,吹气管92的出气口朝向压辊装置 3中带材10运动轨迹方向设置。
[0016] 机架1包括两组机架1侧壁,两组机架1侧壁分别设置在上压辊31和下压辊32 轴向的两端,每组机架侧壁12包括两立柱13。立柱13与同组立柱13相对的一侧设有导向 长凸块131。导向长凸块131的长度方向与立柱13的长度方向一致,每组立柱13之间设有 一对可沿导向长凸块131长度方向作上下往复运动的压辊固定块14,压辊固定块14两侧设 有导向槽141。导向长凸块131嵌设于导向槽141内。上压棍31的两端设置在位于上方的 压辊固定块14上,下压辊32的两端设置在位于下方的压辊固定块14上。上压辊32上方 设有压辊顶压装置15,压辊顶压装置15包括由上至下依次设置的顶压固定板151和顶压移 动板152,顶压固定板151的两端固定于立柱13上,顶压移动板152可沿立柱的长度方向作 上相往复运动。顶压固定板151上设有顶压调节螺柱152,顶压调节螺柱151穿过顶压固定 板151并与顶压移动板152相抵设置。机架1靠开卷装置2的一侧设有导向进口台16,导 向进口台16上设有偏导辊161。
[0017] 调节支撑板61上方设有手动调节轮611,调节支撑板61上与手动调节轮61相应 位置处设有螺孔612,手动调节轮611靠调节支撑板61的一侧设有手动调节螺柱613,手动 调节螺柱613穿过螺孔612并与调节压板64相抵设置。
[0018] 如图1和图3所示,吹气管92包括主进气管921、连接管922和吹气盘923,吹气盘 923呈扇形,吹气盘923包括两片扇形片9231,扇形片9231的弧形边缘与另一扇形片9231 弧形边缘形成出气口,扇形片9231圆心处与连接管922连通,连接管922另一端与主进气 管921连通。
[0019] 工作时,固定于开卷装置2上的带材10穿过夹持压板63之间,乳制前,清洗液喷 射装置7上喷射清洗液,带材10穿过夹持压板63之间时经过缓冲层65的清洗后进入上压 辊31和下压辊32之间经过轧制后。喷油装置8朝产品表面喷射油液,吹气管92出气将产 品上多余的油液垂落,最后收卷装置5将产品收卷。
【权利要求】
1. 一种二辊冷轧机,包括机架,所述的机架由前至后的顺序依次设有开卷装置、压辊装 置、吹扫装置和收卷装置,所述的压辊装置包括由上至下并列设置的上压辊和下压辊,其特 征在于:所述的压辊装置靠开卷装置的一侧为压辊装置进口处,所述的压辊装置进口处设 有张力调节装置,所述的张力调节装置包括调节支撑板,所述的调节支撑板的两端架设于 机架上,所述的调节支撑板的下方设有调节底座,调节底座两端架设于机架上,调节底座靠 调节支撑板的一侧设有底座凹槽,所述的底座凹槽内嵌设有一对平行设置的夹持压板,所 述的夹持压板所平行方向与所述的压辊装置进料方向配合,所述的夹持压板的上方设有可 作上下往复运动的调节压板,所述的夹持压板相对另一夹持压板的一侧覆盖有缓冲层,所 述的压辊装置靠开卷装置的一侧设有清洗液喷射装置,所述的压辊装置靠收卷装置的一侧 为压辊装置出口处,所述的压辊装置出口处设有喷油装置,所述的收卷装置与喷油装置之 间设有吹扫装置,所述的吹扫装置包括吹扫座,所述的吹扫座上设有吹气管,所述的吹气管 的出气口朝向压辊装置带材运动轨迹方向设置。
2. 根据权利要求1所述的二辊冷轧机,其特征在于:所述的机架包括两组机架侧壁,所 述的两组机架侧壁分别设置在上压辊和下压辊轴向的两端,每组机架侧壁包括两立柱,所 述的立柱与同组立柱相对的一侧设有导向长凸块,所述的导向长凸块的长度方向与立柱的 长度方向一致,每组立柱之间设有一对可沿导向长凸块长度方向作上下往复运动的压辊 固定块,所述的压辊固定块两侧设有导向槽,所述的导向长凸块嵌设于所述的导向槽内,所 述的上压辊的两端设置在位于上方的压辊固定块上,所述的下压辊的两端设置在位于下方 的压辊固定块上。
3. 根据权利要求1所述的二辊冷轧机,其特征在于:所述的调节支撑板上方设有手动 调节轮,所述的调节支撑板上与手动调节轮相应位置处设有螺孔,所述的手动调节轮靠调 节支撑板的一侧设有手动调节螺柱,所述的手动调节螺柱穿过螺孔并与所述的调节压板相 抵设置。
4. 根据权利要求1所述的二辊冷轧机,其特征在于:所述的吹气管包括主进气管、连接 管和吹气盘,所述的吹气盘呈扇形,所述的吹气盘包括两片扇形片,所述的扇形片弧形边缘 与另一扇形片弧形边缘形成上述出气口,所述的扇形片圆心处与连接管连通,连接管另一 端与所述的主进气管连通。
5. 根据权利要求1所述的二辊冷轧机,其特征在于:所述的上压辊上方设有压辊顶压 装置,所述的压辊顶压装置包括由上至下依次设置的顶压固定板和顶压移动板,所述的顶 压固定板上设有顶压调节螺柱,所述的顶压调节螺柱穿过所述的顶压固定板并与所述的顶 压移动板相抵设置。
6. 根据权利要求1所述的二辊冷轧机,其特征在于:所述的机架靠开卷装置的一侧设 有导向进口台,所述的导向进口台上设有偏导辊。
【文档编号】B21B37/48GK203842920SQ201420264461
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】陈深 申请人:浙江国邦钢业有限公司
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