一种冲压机的接料装置制造方法

文档序号:3142269阅读:122来源:国知局
一种冲压机的接料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压机的接料装置,涉及冲压机,包括工作台、楔形板、横杆、弹簧、固定杆、接料槽、支撑杆;所述楔形板的较宽的一端与所述冲压机的冲压机构连接,较窄端向下,所述横杆的一端与所述接料槽连接,另一端与所述弹簧连接、且位于与所述楔形板的下方,所述接料槽置于所述冲压机的冲压机构的下方,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部固定连接,另一端与所述工作台活动连接;所述固定杆一端与所述工作台连接,另一端与所述弹簧连接。本实用新型有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且设计巧妙、自动化程度高,安全性高,结构简单实用。
【专利说明】一种冲压机的接料装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及冲压机【技术领域】,具体涉及一种冲压机的接料装置。

【背景技术】
[0002] 冲压机原理是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构 使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内 滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边 圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。
[0003] 冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或 分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0004] 冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力 并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是 冲压加工的三要素。
[0005] 按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加 工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主 要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
[0006] 在目前的冲压过程中,大都是人工用手将冲压好的部件转放,这样操作危险性极 高,效率也很低下,也耽搁下道工序的作业,因此,这种现象亟待改进。
[0007] 在中国专利申请号:201220375948中公开了一种冲压机的接料装置,包括支架和 接料盘,该接料盘接设于支架坡向的滑轨之中,特别地,该接料盘的侧面设有导柱,该导柱 向下通过复位弹簧与滑轨底端的支架相连,且导柱向上通过金属链条与驱动电机相连。驱 动可控的金属链条及复位弹簧带动接料盘沿支架滑动,使其在接料口间切换,大幅提高了 冲压成品接料的效率,有效避免了散落情况的发生。该技术方案需要另设一个驱动电机,增 加了成本;同时,需要根据冲压机的节拍及时、快速的启动、停止驱动电机,这样操作很不方 便。
[0008] 在中国专利申请号:201120027592. 8中公开了一种冲压机之接料装置,包括导 座、架体、推杆、导轨及承接装置,导座内有调整块、齿条、齿轮、蜗轮及杆柱,架体有突杆、 一内齿轮、外齿轮及第一齿条,推杆一端固定至模具,而另外一端可以接触第一齿条,导 轨内部有一容置槽可供滑动地容置第二齿条,第二齿条另接设一承接装置;其特征在于: 该承接装置底部有一内层室,内层室内组装有至少一气管,气管对内层室充气,且该内层 室顶面设有复数个气孔;据此,由气管对内层室充满气体至一预定气压,经承接装置的气 孔喷出,使加工对象落于承接装置时,不摩擦承接装置,如气浮滑移而下,避免损伤加工 对象表面。该技术方案没有解决怎样将冲压后的部件落入承接装置,没有解决目前需要人 工拿放工件的问题。 实用新型内容
[0009]针对上述问题,本实用新型提供了一种冲压机的接料装置,该装置安全性高、自动 化程度高,能够根据冲压机的工作节拍及时取出冲压好的工件。
[0010] 为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
[0011] 一种冲压机的接料装置,包括工作台、冲压机构、楔形板、横杆、弹簧、固定杆、接料 槽、支撑杆;所述楔形板的较宽的一端与所述冲压机的冲压机构连接,较窄端向下,所述横 杆的一端与所述接料槽连接,另一端与所述弹簧连接、且位于与所述楔形板的下方,所述接 料槽置于所述冲压机构的下方,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部固定连接,另一端与 所述工作台活动连接,或,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部活动连接,另一端与所述工 作台固定连接;所述固定杆一端与所述工作台连接,另一端与所述弹簧连接;本技术方案 工作原理为:当冲压机的冲压机构向下运动准备冲压时,楔形板通过其斜边对横杆施力,因 楔形板的特殊结构,一端较宽,一端较窄;故横杆会以支撑杆为中心而转动。故接料槽也会 转动,其从冲压机构的下方转出,从而方便冲压机冲压作业。而后,冲压机构上升,楔形板上 升,因为弹簧的弹力拉动横杆回到初始位置,故而接料槽也回到初始位置,此时冲压好的部 件掉入接料槽中。当进行下个循环时,接料槽将冲压后的部件送出,如此反复循环。本技 术方案有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且自动化程度高,安全性 高,结构简单实用。
[0012] 优选的,所述接料槽包括底壁、前、后壁和左、右壁,顶部敞开。
[0013]优选的,所述接料槽包括底壁、后壁和左、右壁,顶部敞开;接料槽不设前壁方便利 用惯性将加工好的部件送出,效率更高,自动化程度高,使用更方便。
[0014]优选的,所述底壁从所述后壁向前略向下倾斜;这样设计更加有利用利用惯性将 加工好的部件送出。
[0015]优选的,还包括与所述接料槽相配合的导料槽;导引加工好的部件。
[0016]优选的,所述导料槽的出料口设有储料箱;存储加工好的成品。
[0017]优选的,所述底壁上覆盖了橡胶或塑料;避免损失加工好成品的表面,因为需要利 用惯性将成品送出,故橡胶、塑料的表面粗糙度不宜过大。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0019]本实用新型有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且设计巧 妙、自动化程度高,安全性高,结构简单实用。

【专利附图】

【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0022] 图中:1、冲压机,2、工作台,3、楔形板,4、横杆,5、弹簧,6、固定杆,7、接料槽,8、支 撑杆,9、冲压机构,10、导料槽,11、储料箱,12、塑料,13、橡胶。

【具体实施方式】
[0023] 下面对本实用新型做进一步说明:
[0024] 实施例1:
[0025] 结合图1 :一种冲压机的接料装置,涉及冲压机1,包括工作台2、楔形板3、横杆4、 弹簧5、固定杆6、接料槽7、支撑杆8、冲压机构9 ;楔形板3的较宽的一端与冲压机2的冲 压机构9连接,较窄端向下,横杆4的一端与接料槽7连接,另一端与弹簧5连接、且位于与 楔形板3的下方,接料槽7置于冲压机构9的下方,支撑杆8的一端与横杆4的中部固定连 接,另一端与工作台2活动连接;固定杆6 -端与工作台2连接,另一端与弹簧5连接。
[0026] 接料槽7包括底壁、后壁和左、右壁,顶部敞开;接料槽7不设前壁方便利用惯性将 加工好的部件送出,效率更高,自动化程度高,使用更方便。
[0027] 底壁从后壁向前略向下倾斜;这样设计更加有利用利用惯性将加工好的部件送 出。
[0028]还包括与接料槽7相配合的导料槽10;导引加工好的部件。
[0029] 导料槽10的出料口设有储料箱11;存储加工好的成品。
[0030] 底壁上覆盖了塑料12 ;避免损失加工好成品的表面,因为需要利用惯性将成品送 出,故塑料12的表面粗糙度不宜过大。
[0031] 本技术方案工作原理为:当冲压机的冲压机构向下运动准备冲压时,楔形板通过 其斜边对横杆施力,因楔形板的特殊结构,一端较宽,一端较窄;故横杆会以支撑杆与其的 连接处为中心而转动。故接料槽也会转动,其从冲压机构的下方转出,从而方便冲压机冲压 作业。而后,冲压机构上升,楔形板上升,因为弹簧的弹力拉动横杆回到初始位置,故而接料 槽也回到初始位置,此时冲压好的部件掉入接料槽中。当进行下个循环时,接料槽将冲压后 的部件送出,如此反复循环。本技术方案有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做 好准备,且自动化程度高,安全性高,结构简单实用。
[0032] 实施例2:
[0033] 结合图2:-种冲压机的接料装置,涉及冲压机1,包括工作台2、楔形板3、横杆4、 弹簧5、固定杆6、接料槽7、支撑杆8 ;楔形板3的较宽的一端与冲压机2的冲压机构9连 接,较窄端向下,横杆4的一端与接料槽7连接,另一端与弹簧5连接、且位于与楔形板3的 下方,接料槽7置于冲压机构9的下方,支撑杆8的一端与横杆4的中部活动连接,另一端 与工作台2固定连接;固定杆6 -端与工作台2连接,另一端与弹簧5连接;
[0034] 接料槽7包括底壁、前、后壁和左、右壁,顶部敞开。
[0035] 底壁上覆盖了橡胶13;避免损失加工好成品的表面,因为需要利用惯性将成品送 出,故橡胶13的表面粗糙度不宜过大。当然也可以覆盖质地较软的物品。
[0036] 本技术方案工作原理为:当冲压机的冲压机构向下运动准备冲压时,楔形板通过 其斜边对横杆施力,因楔形板的特殊结构,一端较宽,一端较窄;故横杆会以支撑杆为中心 而转动。故接料槽也会转动,其从冲压机构的下方转出,从而方便冲压机冲压作业。而后,冲 压机构上升,楔形板上升,因为弹簧的弹力拉动横杆回到初始位置,故而接料槽也回到初始 位置,此时冲压好的部件掉入接料槽中。当进行下个循环时,接料槽将冲压后的部件送出, 如此反复循环。本技术方案有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且自 动化程度高,安全性高,结构简单实用。
[0037] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种冲压机的接料装置,包括工作台、冲压机构,其特征在于:还包括楔形板、横杆、 弹簧、固定杆、接料槽、支撑杆;所述楔形板的较宽的一端与所述冲压机构连接,较窄端向 下,所述横杆的一端与所述接料槽连接,另一端与所述弹簧连接、且位于与所述楔形板的下 方,所述接料槽置于所述冲压机构的下方,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部固定连接, 另一端与所述工作台活动连接,或,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部活动连接,另一端 与所述工作台固定连接;所述固定杆一端与所述工作台连接,另一端与所述弹簧连接。
2. 根据权利要求1所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述接料槽包括底壁、前、 后壁和左、右壁,顶部敞开。
3. 根据权利要求1所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述接料槽包括底壁、后壁 和左、右壁,顶部敞开。
4. 根据权利要求3所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述底壁从所述后壁向前 略向下倾斜。
5. 根据权利要求4所述的冲压机的接料装置,其特征在于:还包括与所述接料槽相配 合的导料槽。
6. 根据权利要求5所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述导料槽的出料口设有 储料箱。
7. 根据权利要求2-6择一所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述底壁上覆盖了 橡胶或塑料。
【文档编号】B21D43/20GK203862898SQ201420281150
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】余昌国, 李红杰 申请人:安徽红桥金属制造有限公司
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