一种数控插齿机刀架机构的制作方法

文档序号:3143577阅读:163来源:国知局
一种数控插齿机刀架机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控插齿机刀架机构,包括刀架体(13),刀架体(13)后端设有曲拐(1),前端设有滑动轴承(19),滑动轴承(19)与主轴(14)相连,主轴下方设有下轴承(15),通过液压驱动曲拐(1),曲拐(1)连接调节螺杆(2),调节螺杆(2)下端安装球头(5),球头(5)位于腔体内,腔体被固定在活动导轨(7)上,活动导轨(7)与固定导轨(8)紧密配合,通过镶条(16)调整;固定导轨(8)外依次是蜗轮导套(9)、蜗轮套(11),其中蜗轮(10)安装在蜗轮套(9)上,并通过观察窗(12)可以看到蜗轮(10)的润滑情况;活动导轨(7)连接着主轴(14)并和油盘(6)相邻。本实用新型结构简单,设计合理,刀轴回程的过程中,不仅上、下行程长,同时具有可调性,而且切削力充足,刀轴回转精度高,停车惯性较小。
【专利说明】一种数控插齿机刀架机构
[0001]【【技术领域】】
[0002] 本实用新型涉及一种数控插齿机刀架机构,属于齿轮加工【技术领域】。
[0003] 【【背景技术】】
[0004] 众所周知现有的插齿机固定在数控插齿机的立柱上,在插削直齿轮时,刀架中的 刀轴的往返运动提供插齿的切削运动,在切削的过程中刀轴始终按照一定的规律匀速转 动,而刀轴往返运动的行程长度与直线度、切削力、回转运动的响应速度和定位精度均是保 证数控插齿机整体加工精度的前提,同时刀轴在回程的过程中,上、下行程比较短,而且无 法调节,切削力也不能满足现有的技术需要,工作过程中惯性较大。
[0005] 因此现有的数控插齿机刀架不仅形状复杂,零件加工难度大,上、下行程短不可 调,不成系统,而且切削力不足,刀轴回转精度低,停车惯性大。
[0006] 【实用新型内容】
[0007] 本实用新型的目的在于:针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合 理、使用方便的一种数控插齿机刀架机构,不仅上、下行程长,同时具有可调性,而且切削力 充足,刀轴回转精度高,停车惯性较小。
[0008] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0009] 本实用新型所述的一种数控插齿机刀架机构,包括刀架体,刀架体后端设有曲拐, 前端设有滑动轴承,滑动轴承与主轴相连,主轴下方设有下轴承,通过液压驱动曲拐,曲 拐连接调节螺杆,调节螺杆下端安装球头,球头位于腔体内,腔体被固定在活动导轨上,活 动导轨与固定导轨紧密配合,通过镶条调整;固定导轨外依次是蜗轮导套、蜗轮套,其中蜗 轮安装在蜗轮套上,并通过观察窗可以看到蜗轮的润滑情况;活动导轨连接着主轴并和油 盘相邻。
[0010] 在本实用新型中:所述的腔体由球铰盖和球垫组成,球头位于球铰盖和球垫组成 的腔体内。
[0011] 在本实用新型中:所述的镶条下设有双导程螺杆,其中与双导程螺杆相邻设有推 力球轴承。
[0012] 在本实用新型中:所述的滑动轴承与调整杆相连,滑动轴承通过圆柱滚子轴承 与让刀滚轮相固定。
[0013] 采用上述结构后,本实用新型有益效果为:刀轴回程的过程中,不仅上、下行程长, 同时具有可调性,而且切削力充足,刀轴回转精度高,停车惯性较小。
[0014] 【【专利附图】

【附图说明】】
[0015] 此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部 分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2是图1的侧面剖视图;
[0018] 图3是图1的A-A剖视图;
[0019] 图4是图1的B-B剖视图。
[0020] 图中:1.曲拐;2.调节螺杆;3.球铰盖;4.球垫;5.球头;6.油盘;7.活动导 轨;8.固定导轨;9.蜗轮导套;10.蜗轮;11.蜗轮套;12.观察窗;13.刀架体;14.主 轴;15.下轴承;16.镶条;17.双导程螺杆;18.推力球轴承;19.滑动轴承;20.让刀滚轮; 21.圆柱滚子轴承;22.调整杆。
[0021] 【【具体实施方式】】
[0022] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以 及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0023] 如图所示,一种数控插齿机刀架机构,包括刀架体13,刀架体13后端设有曲拐1, 前端设有滑动轴承19,滑动轴承19与主轴14相连,主轴下方设有下轴承15,通过液压驱 动曲拐1,曲拐(1)连接调节螺杆2,调节螺杆2下端安装球头5,球头5位于腔体内,腔体被 固定在活动导轨7上,活动导轨7与固定导轨8紧密配合,通过镶条16调整;固定导轨(8) 外依次是蜗轮导套(9)、蜗轮套11,其中蜗轮10安装在蜗轮套9上,并通过观察窗12可以 看到蜗轮10的润滑情况;活动导轨7连接着主轴14并和油盘6相邻,整套零件安装在刀架 体13内,让刀轴位于刀架体13内与主轴14呈垂直关系。所述的腔体由球铰盖3和球垫4 组成,球头5位于球铰盖3和球垫4组成的腔体内;所述的镶条16下设有双导程螺杆17, 其中与双导程螺杆17相邻设有推力球轴承18 ;所述的滑动轴承19与调整杆22相连,滑 动轴承19通过圆柱滚子轴承21与让刀滚轮20相固定。
[0024] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1. 一种数控插齿机刀架机构,包括刀架体(13),刀架体(13)后端设有曲拐(1),前端设 有滑动轴承(19),滑动轴承(19)与主轴(14)相连,主轴下方设有下轴承(15),其特征在 于:通过液压驱动曲拐(1),曲拐(1)连接调节螺杆(2),调节螺杆(2)下端安装球头(5), 球头(5)位于腔体内,腔体被固定在活动导轨(7)上,活动导轨(7)与固定导轨(8)紧密配 合,通过镶条(16)调整;固定导轨(8)外依次是蜗轮导套(9)、蜗轮套(11),其中蜗轮(10) 安装在蜗轮套(9)上,并通过观察窗(12)可以看到蜗轮(10)的润滑情况;活动导轨(7)连 接着主轴(14)并和油盘(6)相邻。
2. 根据权利要求1所述的一种数控插齿机刀架机构,其特征在于:所述的腔体由球铰 盖(3)和球垫⑷组成,球头(5)位于球铰盖(3)和球垫(4)组成的腔体内。
3. 根据权利要求1所述的一种数控插齿机刀架机构,其特征在于:所述的镶条(16)下 设有双导程螺杆(17),其中与双导程螺杆(17)相邻设有推力球轴承(18)。
4. 根据权利要求1所述的一种数控插齿机刀架机构,其特征在于:所述的滑动轴承 (19)与调整杆(22)相连,滑动轴承(19)通过圆柱滚子轴承(21)与让刀滚轮(20)相固 定。
【文档编号】B23F23/12GK203875430SQ201420310281
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】王博 申请人:南京博程数控齿轮设备有限责任公司
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