一种辊轧机中间辊抽动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种辊轧机中间辊抽动装置，包括一承载架及驱动承载架移动的驱动装置，承载架包括两连接板以及油缸连接机构，油缸连接机构固设于两连接板之间的一端，油缸连接机构包括第二固定板及抽动块，第二固定板上开设有通孔，第二固定板上固接有一抽动块，抽动块开设有一销孔，销孔与通孔相通。本实用新型辊轧机中间轴抽动装置结构简单，制造要求不高，成本低，同时能节省人的劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】一种辊轧机中间辊抽动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不锈钢冷轧行业的辊轧机，具体涉及一种辊轧机中间辊抽动装置。
【背景技术】
[0002]在冷轧行业中，辊轧机如十八辊辊扎机中间辊的长度较长，体积较大，目前的抽辊换辊装置结构复杂、庞大，制造难度较大，在日常的检修换辊过程中维护不方便，降低工作效率。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种结构简单，操作方便的辊轧机中间辊抽动装置。
[0004]一种辊轧机中间辊抽动装置，包括一承载架及驱动承载架移动的驱动装置，所述承载架包括两连接板以及油缸连接机构，油缸连接机构固设于两连接板之间的一端，油缸连接机构包括第二固定板及固定在第二固定板上的抽动块，第二固定板上开设有通孔，抽动块开设有一销孔，销孔与通孔相通。
[0005]进一步地，所述承载架包括第一固定板，第一固定板固设于两连接板之间，位于相对油缸连接机构的一端，用以固定中间辊的轴承座。
[0006]进一步地，所述第一固定板上设置有若干个第二螺栓孔，用以连接中间辊的轴承座。
[0007]进一步地，所述抽动块两侧各设有一加强肋，加强肋两端分别固接于两连接板。
[0008]进一步地，所述第一固定板与两连接板及油缸连接机构共同构成框形结构。
[0009]进一步地，所述连接板的一端开设有搭载孔，并对应地在靠近端面的一端形成一端壁。
[0010]进一步地，所述端壁上开设有第一螺栓孔，用于与中间辊的轴承座连接。
[0011]进一步地，所述驱动装置选择为液压油缸。
[0012]相较于现有技术，本实用新型辊轧机中间辊抽动装置通过设置销孔连接驱动装置，通过设置搭载孔及螺栓孔连接中间辊的轴承座，从而可以通过驱动装置带动中间辊的轴承座，制造要求不高，成本低，同时能节省人的劳动强度，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型辊轧机中间辊抽动装置的承载架的立体示意图；
[0014]图2为图1所示的辊轧机中间辊抽动装置的承载架的主视图；
[0015]图3为图1所示的辊轧机中间辊抽动装置的承载架的俯视图；
[0016]图4为图1所示的辊轧机中间辊抽动装置的承载架的左视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0018]图1所示的一种辊轧机中间辊抽动装置，包括承载架100及用作驱动承载架移动的驱动装置(图未示)。
[0019]结合参阅图2至图4，承载架100包括二连接板10、油缸连接机构20和第一固定板30。
[0020]二连接板10并排设置，连接板10其中一端比另一端高，呈阶梯状，在较矮一端的邻近端面处各设有搭载孔11，并对应地在靠近端面的一端形成一端壁12，端壁12上开设有第一螺栓孔121，用于与中间辊的轴承座连接。
[0021]油缸连接机构20设置于两连接板10之间相对较高的一端，油缸连接机构20包括第二固定板21，抽动块22及加强肋23。
[0022]第二固定板21连接在两两连接板10之间，第二固定板21上开设有通孔(图未示)O
[0023]抽动块22固接于第二固定板21上，抽动块22开设有一销孔221，销孔221与所述通孔相通。
[0024]加强肋23固接于第二固定板21两侧，加强肋23两端分别固接于两连接板10，用于增强抽动装置的稳定性。
[0025]第一固定板30固设于两连接板10之间，位于相对油缸连接机构20的一端,第一固定板30与两连接板10以及油缸连接机构20共同构成一个框形结构。第一固定板30上设置有若干个第二螺栓孔31，用于与中间辊的轴承座连接。
[0026]驱动装置选择为液压油缸，用以驱动承载架移动。
[0027]当需要抽动中间辊时，通过一液压油缸伸出其连接销，连接销套入抽动块22的销孔221中，使液压油缸与辊轧机中间辊抽动装置连接，将中间辊轴承座与所述辊轧机抽动装置通过螺栓配合螺栓孔(121、31)连接在一起，通过液压油缸的连接销带动所述辊轧机中间辊抽动装置移动，从而带动中间辊移动(参图示滑动方向A)，中间辊轴承座上设有滑块(图未示)，沿与其配合的牌坊上的轨道滑动滑出牌坊，通过液压油缸将中间辊拉出牌坊，然后再用换辊小车在辊轧机中间辊抽动装置装入中间辊，即可完成中间辊抽动换辊。
[0028]综上所述，本实用新型辊轧机中间辊抽动装置，通过在承载架上设置销孔，使驱动装置与承载架连接，同时通过搭载孔及螺栓孔连接中间辊轴，通过液压油缸驱动承载架，承载架拉动中间辊轴承座，将中间辊拉出牌坊对中间辊进行更换。此装置结构简单，制造要求不高，成本低，同时能节省人的劳动强度，提高工作效率。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种辊轧机中间辊抽动装置，包括一承载架(100)及驱动承载架移动的驱动装置，其特征在于:所述承载架(100)包括两连接板(10)以及油缸连接机构(20)，油缸连接机构(20)固设于两连接板(10)之间的一端，油缸连接机构(20)包括第二固定板(21)及固定在第二固定板(21)上的抽动块(22)，第二固定板(21)上开设有通孔，抽动块(22)开设有一销孔(221)，销孔(221)与通孔相通。
2.如权利要求1所述的辊轧机中间辊抽动装置，其特征在于:所述承载架包括第一固定板(30)，第一固定板(30)固设于两连接板(10)之间，位于相对油缸连接机构(20)的一端，用以固定中间棍的轴承座。
3.如权利要求2所述的辊轧机中间辊抽动装置，其特征在于:所述第一固定板(30)上设置有若干个第二螺栓孔(31)，用以连接中间辊的轴承座。
4.如权利要求1所述的辊轧机中间辊抽动装置，其特征在于:所述抽动块(22)两侧各设有一加强肋(23)，加强肋(23)两端分别固接于两连接板(10)。
5.如权利要求2所述的辊轧机中间辊抽动装置，其特征在于:所述第一固定板(30)与两连接板(10)及油缸连接机构(20)共同构成框形结构。
6.如权利要求1所述的辊轧机中间辊抽动装置，其特征在于:所述连接板(10)的一端开设有搭载孔(11)，并对应地在靠近端面的一端形成一端壁(12)。
7.如权利要求6所述的辊轧机中间辊抽动装置，其特征在于:所述端壁(12)上开设有第一螺栓孔(121)，用于与中间辊的轴承座连接。
8.如权利要求1所述的辊轧机中间辊抽动装置，其特征在于:所述驱动装置选择为液压油缸。
【文档编号】B21B31/10GK203955714SQ201420313024
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】戴泽辉, 刘自然, 卢威 申请人:肇庆宏旺金属实业有限公司