一种镁合金和铝合金支架的热压整形模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镁合金和铝合金支架的热压整形模具，包括油压机上底板、油压机下底板、设置在油压机上底板上的上模和设置在油压机下底板上的下模，油压机上底板和油压机下底板分别内置有一加热单元，每一加热单元设置有至少两只加热棒；对应每一加热棒，油压机上底板或油压机下底板设置有一适配的插入孔，每一插入孔设置在油压机上底板或油压机下底板的侧面，并延伸至其内部设置；下模还设置一用于放置整形产品的整形放置位。本实用新型通过设置若干加热棒插入油压机上底板和油压机下底板内进行加热，加热均匀，加热效果好，待整形的镁合金支架和铝合金支架通过预热后，在高温状态下进行整形，整形效果好，整形全过程实现机械化，降低成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及热压整形设备，尤其涉及的是一种镁合金和铝合金支架的热压整 形模具。 一种镁合金和铝合金支架的热压整形模具
【背景技术】
[0002] 近年来随着智能手机的普及，手机屏幕越来越大了，2014年主流机型都是5. 0英 寸以上，由此催生出大量用于手机前壳包胶用的铝、镁合金支架。屏幕尺寸大了，对支架的 平面都要求也高了，因平面度低了，手机屏幕上会有水波纹等不良。铝、镁合金支架从压铸、 冲压、钻孔攻牙、刮批锋、钝化等生产工序后产品的平面度通常都会大于客户的收货标准。 对这个变形问题的处理方式通常是：
[0003] 1.手工整形：人手反变形弯曲、检查、再人手反变形弯曲、检查至到合格。
[0004] 2.模具反变形整形。
[0005] 上述两种方法：人工整形需要很多人手，且不良较高，返工次数多，成本高；模具 反变形整形法因产品变形的位置，变形量大小不一而使用效果不理想。
[0006] 因此，现有技术存在缺陷，需要改进。 实用新型内容
[0007] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种机械化、整形效果好，成本低的镁合 金和铝合金支架的热压整形模具。
[0008] 本实用新型的技术方案如下：一种镁合金和铝合金支架的热压整形模具，包括油 压机上底板、油压机下底板、设置在油压机上底板上的上模和设置在油压机下底板上的下 模，油压机上底板和油压机下底板分别内置有一加热单元，其中，每一加热单元设置有至少 两只加热棒；对应每一加热棒，油压机上底板或油压机下底板设置有一适配的插入孔，每一 插入孔设置在油压机上底板或油压机下底板的侧面，并延伸至其内部设置；并且，下模还设 置一用于放置整形产品的整形放置位。
[0009] 应用于上述技术方案，所述的热压整形模具中，每一加热单元设置有四只加热棒， 各加热棒均匀排布设置在油压机上底板或油压机下底板内。
[0010] 应用于各个上述技术方案，所述的热压整形模具中，油压机下底板还设置至少一 用于放置各待整形产品的预热放置位。
[0011] 采用上述方案，本实用新型通过分别在油压机上底板和油压机下底板设置一加热 单元，加热单元通过设置加热棒插入油压机上底板和油压机下底板内进行加热，加热均匀， 加热效果好，待整形的镁合金支架和铝合金支架通过预热后，在高温状态下进行整形，整形 效果好，整形全过程实现机械化，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0014] 本实施例提供了一种镁合金和铝合金支架的热压整形模具，热压整形模具主要用 于对镁合金支架和铝合金支架进行整形，其中，如图1所示，热压整形模具包括油压机上底 板1、油压机下底板3、设置在油压机上底板上的上模2和设置在油压机下底板上的下模4， 并且，油压机底板1与油压机下底板3适配设置，上模2与下模4适配设置。
[0015] 并且，下模4还设置一用于放置整形产品的整形放置位14,待整形产品的镁合金 支架或铝合金支架放置在整形放置位14上进行加热整形，其中，如图1所示，油压机上底板 1内置有一加热单元，同样，油压机下底板3也内置有一加热单元，其中，每一加热单元设置 有一只或一只以上的加热棒，例如，每一加热单元设置可以是一只、两只等的加热棒，每一 加热棒插入并固定在油压机上底板1或油压机下底板3内，对油压机上底板1或油压机下 底板3分别进行加热，并且，对应每一加热棒，油压机上底板1或油压机下底板3设置有一 适配的插入孔，例如，油压机上底板1分别设置有插入孔6、插入孔7、插入孔8和插入孔9四 个插入孔，油压机下底板3分别设置有插入孔10、插入孔11、插入孔12和插入孔13四个插 入孔，每一插入孔设置在油压机上底板1或油压机下底板3的侧面，并延伸至其内部设置。
[0016] 其中，每一插入孔内对应插入一长条形的加热棒，各加热棒均匀排布设置在油压 机上底板1或油压机下底板3内，每一加热棒与油压机上底板或油压机下底板内部接触固 定，各加热棒通过接通电源，从而为油压机上底板1和油压机下底板3进行加热，均匀排布 的各加热棒可以为油压机上底板1和油压机下底板3整体进行加热，油压机上底板1和油 压机下底板3整体热量均匀。
[0017] 或者，还在油压机下底板3还设置一个或多个的用于放置各待整形产品的预热放 置位，例如，可以设置三个预热放置位，每一预热放置位放置一待整形产品的镁合金支架和 铝合金支架，如图1所示，如此，待整形产品的镁合金支架和铝合金支架通过放置在预热放 置位进行预热后，再放入整形放置位14进行加热整形，加热后的油压机上底板1将热量传 递给上模2,加热后的油压机下底板3将热量传递给下模4,如此，可以通过适配的上模2和 下模4对整形产品的镁合金支架和铝合金支架进行高温整形，整形效果好。
[0018] 在作业工程中，上模和下模的模具必须要加热：温度以待整形产品所使用材料的 再结晶温度为基准，如镁合金使用240°C以上，温度越高整形的平面度越好。
[0019] 并且，待整形产品必需要预热：温度越接近模具温度，整形完后产品收缩率就越 小；方便生产的方式是将产品按方向放在油压机下底板上同上模和下模的模具一同加热， 然后取出直接放在模具上，立即启动机器向下压实。预热时间最少为24秒以上才能达到预 热均衡，整形后产品的尺寸、平面度变化才小，不良品率才低。
[0020] 整形过程中，热压整形时模具压实产品的时间：最短为8秒以上；并且，热压模模 具设计制作时必须要做到放上产品合模时上模、下模不能直接接触到，要通过待整形产品 受力，实现产品在加热受压下变平整，预热以消除内应力，消除整形后回弹。
[0021] 并且，油压机上底板和油压机下底板所需油压机吨位：5吨力以上。
[0022] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种镁合金和铝合金支架的热压整形模具，包括油压机上底板、油压机下底板、设置 在油压机上底板上的上模和设置在油压机下底板上的下模，其特征在于 ： 油压机上底板和油压机下底板分别内置有一加热单元，其中，每一加热单元设置有至 少一只加热棒； 对应每一加热棒，油压机上底板或油压机下底板设置有一适配的插入孔，每一插入孔 设置在油压机上底板或油压机下底板的侧面，并延伸至其内部设置； 并且，下模还设置一用于放置整形产品的整形放置位。
2. 根据权利要求1所述的热压整形模具，其特征在于，每一加热单元设置有四只加热 棒，各加热棒均匀排布设置在油压机上底板或油压机下底板内。
3. 根据权利要求1所述的热压整形模具，其特征在于，油压机下底板还设置至少一用 于放置各待整形产品的预热放置位。
【文档编号】B21D37/10GK203900252SQ201420313274
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】陈林 申请人:雅豪精密金属制品（深圳）有限公司