减振器防尘罩双端整型工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种减振器防尘罩双端整型工装，包括上模座、下模座和定位挡台。其中，上模座与液压机头的传动杆连接并连动，在上模座的下端面中心部位设有上整型模头，下模座固装在液压机的工作台面上，在下模座的上端面中心部位设有下整型模头，上、下整型模头互为对应，在下整型模头的一侧设有定位挡台。使用该工装，解决了靠人工倒角修复端口变形时费工费时、倒角不均匀和内外壁划伤的状况，实现了防尘罩两端口径的快速整型，而且降低了劳动强度，既保证了产品质量，又提高了工作效率。
【专利说明】
减振器防尘罩双端整型工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于减振器配件【技术领域】，是一种减振器防尘罩双端整型工装。
【背景技术】
[0002]汽车减振器防尘罩通常为管状件，是为了防止汽车运行时粉尘进入减振器内造成损坏而设计的，工艺要求两端口径能自由通过防尘罩盖，且外观无划伤。由于防尘罩的管壁较薄，在切断过程中两端口径容易变形，不易安装。目前是利用双头倒角机通过倒角的方式修复变形端口。但在倒角时，需要操作人员先将工件用力往工装里边送到位，再由电机带动倒棱刀转动将工件口径变形部分倒掉，存在的问题是:倒出的端口口径不均匀，而且一次只能倒一端，倒完一端后再换倒另一端，因此，装卸工件麻烦，费工费时，效率低，还各易造成防尘罩内外壁的划伤，直接影响到产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够快速整型防尘罩两端口径，并能有效避免防尘罩内外壁划伤，保证产品质量的减振器防尘罩双端整型工装。
[0004]实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:该工装包括上模座、下模座和定位挡台。其中，上模座与液压机头的传动杆连接并连动，在上模座的下端面中心部位设有上整型模头，下模座固装在液压机的工作台面上，在下模座的上端面中心部位设有下整型模头，上、下整型模头互为对应，在下整型模头的一侧设有定位挡台。
[0005]所述上、下整型模头均为圆台状，圆台的棱边为圆弧边，圆台的外径与工件的内径相适配，圆台的外圆处设有凹槽,凹槽的外径与工件的外径相适配。
[0006]所述定位挡台为半圆空心柱体结构，其挡台内径与工件外径相适配。
[0007]按照上述方案制成的减振器防尘罩双端整型工装，解决了靠人工倒角修复端口变形时费工费时、倒角不均匀和内外壁划伤的状况，实现了防尘罩两端口径的快速整型，而且降低了劳动强度，既保证了产品质量，又提高了工作效率。该工装设计合理，使用方便，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参看图1，本实用新型的减振器防尘罩双端整型工装，包括上模座1、下模座2和定位挡台5，其中，上模座I与液压机头12的传动杆13连接并连动，在上模座I的下端面中心部位设有上整型模头7，下模座2固装在液压机的工作台面8上，在下模座2的上端面中心部位设有下整型模头4，上、下整型模头互为对应，均为圆台状，圆台的棱边为圆弧边，圆台的外径与工件6的内径相适配，在圆台的外圆处分别设有凹槽11和凹槽3，凹槽11、3的外径与工件6的外径相适配；在下整型模头4的一侧设有定位挡台5,该定位挡台5为半圆空心柱体结构，其挡台内径与工件6的外径相适配。使用时，将工件6套装在下整型模头4上并卡装在凹槽3内，通过定位挡台5定位，按动电控盒10上的控制按钮，使液压机压头12驱动传动杆13下行，并带动上模座I向下运行，使工件6的顶端进入上整型模头I中的凹槽11内，在液压机压头12的压力作用下，同步完成对工件6的两端整型。标号9是液压机背板，液压机压头12固装在液压机背板9上，该工装通过使用与防尘罩工件内壁相适配的整型模，把工件放到整型模上，利用液压机，同时对工件两端变形部分进行整型，无需倒角，既保证了产品质量，又提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种减振器防尘罩双端整型工装，其特征在于:该工装包括上模座、下模座和定位挡台，其中，上模座与液压机头的传动杆连接并连动，在上模座的下端面中心部位设有上整型模头，下模座固装在液压机的工作台面上，在下模座的上端面中心部位设有下整型模头，上、下整型模头互为对应，在下整型模头的一侧设有定位挡台。
2.根据权利要求1所述的减振器防尘罩双端整型工装，其特征在于:所述上、下整型模头均为圆台状，圆台的棱边为圆弧边，圆台的外径与工件的内径相适配，在圆台的外圆处设有凹槽，凹槽的外径与工件的外径相适配。
3.根据权利要求1所述的减振器防尘罩双端整型工装，其特征在于:所述定位挡台为半圆空心柱体结构,其挡台内径与工件外径相适配。
【文档编号】B21D37/10GK203955777SQ201420313048
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】孙峰, 王 义, 屈锦 申请人:南阳淅减汽车减振器有限公司