一种机械扩径机行程控制器和机械扩径的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械扩径机行程控制器，包括控制盒和钢尺，控制盒内设有若干相互平行且平行钢尺的丝杆，各丝杆上分别接有一个调整螺母，各调整螺母分别接有对应的滑座，各滑座接有接近开关，各接近开关大致在一直线上并与钢尺平行，各接近开关通过指针指向钢尺刻度。本实用新型还涉及一种机械扩径机。本实用新型的每根丝杆以及对应的调整螺母、滑座、接近开关构成一个可调的工位控制单元，若干个工位控制单元组成一套工位控制器，扩径液压缸的往复移动等限位功能可以通过调整各工位控制单元来满足，同时，工位控制单元中接近开关的调整由丝杆与螺母的配合达成，不仅定位精准，而且操作起来简单方便。本实用新型可应用于机械扩径的行程控制。
【专利说明】一种机械扩径机行程控制器和机械扩径机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管制造加工领域，特别是涉及一种机械扩径机行程控制器和机械扩径机。
【背景技术】
[0002]机械扩径机是控制直缝埋弧焊钢管加工精度的关键工艺所在。在实际生产中，机械扩径机是以分段扩径的方式完成整支钢管的扩径生产。对于钢管的每一段扩径，扩径机液压缸活塞须借助于行程控制器，相应进行一次往复运动。由于钢管品种、规格以及成型、焊接工艺参数的多样化，为确保机械扩径后钢管的直径、圆度及长向直线度达到技术指标要求，利用机械扩径机行程控制器，来严格控制液压缸活塞的位移及速度，是扩径技术的关键。
[0003]然而当前使用的行程控制器普遍存在操作性与控制精度不可兼得的缺陷。
实用新型内容
[0004]为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简便、控制精度高的机械扩径机行程控制器。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种机械扩径机行程控制器，包括控制盒和安装在控制盒上的钢尺，所述控制盒内设有若干相互平行且平行钢尺的丝杆，所述各丝杆上分别接有一个调整螺母，所述各调整螺母分别接有对应的滑座，所述各滑座接有接近开关，所述各接近开关大致在一直线上并与钢尺平行，所述各接近开关通过指针指向钢尺刻度。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述各丝杆的一端从控制盒侧端伸出形成伸出端，所述伸出端接有调控把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述伸出端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与控制盒的端壁之间设有锁紧套。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述丝杆有四根并呈矩形布置，其包括两根下丝杆和位于下丝杆上方的两根上丝杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述两下丝杆之间设有与之平行的下导杆，与下丝杆对应调整螺母连接的下滑座上设有与下导杆滑动配合的直线轴承，所述两上丝杆之间设有与之平行的上导杆，与上丝杆对应调整螺母连接的上滑座上设有与上导杆滑动配合的直线轴承。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述下滑座包括向上丝杆方向延伸的上延段，所述上延段设有与相应上丝杆滑动配合的直线轴承，所述上延段的顶部接有接近开关。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述上滑座包括向下丝杆方向延伸的下摆段，所述下摆段设有与相应下丝杆滑动配合的直线轴承，所述上滑座的顶部设有接近开关，所述上滑座的顶部与上延段的顶部大致平齐。
[0013]本使用新型还公开了使用上述行程控制器的机械扩径机，包括扩径液压缸，所述钢尺平行于所述扩径液压缸的运动方向布置，所述控制盒位于扩径液压缸前端，所述扩径液压缸的前端设有与接近开关配合使用的感应装置。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的每根丝杆以及对应的调整螺母、滑座、接近开关构成一个可调的工位控制单元，若干个工位控制单元组成一套工位控制器，液压缸的往复移动等限位功能可以通过调整各工位控制单元来满足，同时，工位控制单元中接近开关的调整由丝杆与螺母的配合达成，不仅定位精准，而且操作起来简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型行程控制器的主视图；
[0017]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0018]图3是图1中B-B剖视图；
[0019]图4是图3中B部分的放大示意图；
[0020]图5是图1的A-A剖视图；
[0021 ]图6是机械扩径机的示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示的机械扩径机行程控制器，包括控制盒I和安装在控制盒I表面的钢尺2。控制盒I内设有四根相互平行且平行钢尺2的丝杆，四根丝杆左右对齐并呈矩形布置。每根丝杆上分别接有一个调整螺母，各调整螺母分别接有一个滑座，各滑座接有接近开关，各接近开关大致在一直线上并与钢尺2平行，各接近开关通过指针指向钢尺2刻度。
[0023]如图5所示，四根丝杆包括两根下丝杆和两根上丝杆，两下丝杆之间设有与之平行的下导杆6，两上丝杆之间设有与之平行的上导杆8，下丝杆为右下角的第一下丝杆12和左下角的第二下丝杆13，上丝杆为右上角的第一上丝杆14和左上角的第二上丝杆15。
[0024]下面以第一下丝杆12与第一上丝杆14来说明各丝杆之间、各丝杆与导杆之间的连接、位置关系。
[0025]如图3和图4所示，第一下丝杆12轴向固定，其上螺接有调整螺母I 16，第一下丝杆12并非整根均有螺纹，而只是在左部有一段外螺纹以供调整螺母I 16的行走。调整螺母I 16固定接有下滑座7，下滑座7向第二下丝杆13延伸的部分装有直线轴承I 17，该直线轴承I 17套于下导杆6外壁并与下导杆6滑动配合，第二下丝杆13从下滑座7中穿过但不相互干涉。如图1和图2所示，下滑座7包括向第一上丝杆14方向延伸的上延段，上延段设有与第一上丝杆14滑动配合的直线轴承II 18，如此一来，调整螺母I 16和下滑座7就只有沿第一下丝杆12轴向的自由度，保证在第一下丝杆12旋转时，相应的调整螺母I 16能在预定的位置移动。接近开关I 22连接在上延段的顶部。
[0026]如图3和图4所示，第一上丝杆14轴向固定，其上螺接有调整螺母II 19，第一上丝杆14并非整根均有螺纹，而只是在中部靠右有一段外螺纹以供调整螺母II 19的行走。调整螺母II 19固定接有上滑座9，上滑座9向第二上丝杆15延伸的部分装有直线轴承III 20，该直线轴承III 20套于上导杆8外壁与上导杆8滑动配合，第二上丝杆15从上滑座9中穿过而不相互干涉。如图1和图2所示，上滑座9包括向第一下丝杆12方向延伸的下摆段，下摆段设有与第一下丝杆12滑动配合的直线轴承IV 21，如此一来，调整螺母II 19和上滑座9就只有沿第一上丝杆14轴向的自由度，保证在第一上丝杆14旋转时，相应的调整螺母II 19能在预定的位置移动。接近开关II 23在上滑座9的顶部，上滑座9的顶部与上延段的顶部大致平齐。
[0027]本实施例中，第二下丝杆13、第二上丝杆15的布置形式、连接方式与上述第一下丝杆12、第一上丝杆14的布置形式、连接方式一致，因此不再阐述。由第二下丝杆13驱动的接近开关III 24位于接近开关I 22和接近开关II 23之间，由第二上丝杆15驱动的接近开关IV 25位于接近开关II 23右侧。
[0028]在本实施例中，各丝杆的一端从控制盒I侧端伸出形成伸出端，伸出端接有调控把手3，用以旋转丝杆。伸出端螺纹连接有锁紧螺母4，锁紧螺母4与控制盒I的端壁之间设有锁紧套5，在接近开关调整到位后用锁紧螺母4和锁紧套5将相应的丝杆限位。
[0029]如图6所示，实施例中还公开了一种机械扩径机，包括可左右移动的扩径液压缸10和上述的行程控制器，钢尺2平行于扩径液压缸10的运动方向布置，控制盒I位于扩径液压缸10前端，扩径液压缸10的前端设有与接近开关配合使用的感应装置11。
[0030]本实施的原理是通过各丝杆调节每个接近开关不同的位置，使感应装置11与接近开关相互触发来实现液压缸活塞移动及速度进行控制。
[0031]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【权利要求】
1.一种机械扩径机行程控制器，包括控制盒和安装在控制盒上的钢尺，其特征在于:所述控制盒内设有若干相互平行且平行钢尺的丝杆，所述各丝杆上分别接有一个调整螺母，所述各调整螺母分别接有对应的滑座，所述各滑座接有接近开关，所述各接近开关大致在一直线上并与钢尺平行，所述各接近开关通过指针指向钢尺刻度。
2.根据权利要求1所述的机械扩径机行程控制器，其特征在于:所述各丝杆的一端从控制盒侧端伸出形成伸出端，所述伸出端接有调控把手。
3.根据权利要求2所述的机械扩径机行程控制器，其特征在于:所述伸出端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与控制盒的端壁之间设有锁紧套。
4.根据权利要求1或2或3所述的机械扩径机行程控制器，其特征在于:所述丝杆有四根并呈矩形布置，其包括两根下丝杆和位于下丝杆上方的两根上丝杆。
5.根据权利要求4所述的机械扩径机行程控制器，其特征在于:所述两下丝杆之间设有与之平行的下导杆，与下丝杆对应调整螺母连接的下滑座上设有与下导杆滑动配合的直线轴承，所述两上丝杆之间设有与之平行的上导杆，与上丝杆对应调整螺母连接的上滑座上设有与上导杆滑动配合的直线轴承。
6.根据权利要求5所述的机械扩径机行程控制器，其特征在于:所述下滑座包括向上丝杆方向延伸的上延段，所述上延段设有与相应上丝杆滑动配合的直线轴承，所述上延段的顶部接有接近开关。
7.根据权利要求6所述的机械扩径机行程控制器，其特征在于:所述上滑座包括向下丝杆方向延伸的下摆段，所述下摆段设有与相应下丝杆滑动配合的直线轴承，所述上滑座的顶部设有接近开关，所述上滑座的顶部与上延段的顶部大致平齐。
8.一种使用权利要求1至7中任一项所述行程控制器的机械扩径机，包括扩径液压缸，其特征在于:所述钢尺平行于所述扩径液压缸的运动方向布置，所述控制盒位于扩径液压缸前端，所述扩径液压缸的前端设有与接近开关配合使用的感应装置。
【文档编号】B21D39/08GK203992065SQ201420321335
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】许轩有, 黄佑贤, 黄克坚, 苏章卓, 苏镜洪 申请人:番禺珠江钢管（珠海）有限公司