铁芯裁剪的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁芯裁剪机，包括工作台和基板，所述基板与工作台的上表面滑移连接，所述工作台的上表面滑移连接有与基板相互平行的挡板，所述挡板相对基板的一侧传动连接有若干个导辊，若干个导辊的轴线均与工作台的上表面垂直设置，该实用新型具有省时、省力和操作方便的特点。
【专利说明】铁芯裁剪机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备，更具体地说，它涉及一种铁芯裁剪机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的铁芯裁剪机包括电机、机架，机架上传动连接有转轴，转轴上一端套设有主刀具，另一端通过皮带与电机传动连接，机架的工作台上传动连接有用于与主刀具抵触连接的副刀具，工作台上设有基板，基板与主刀具的距离为铁皮裁剪的宽度，因为要保证铁皮在裁剪时与边缘平行，工作人员需要用到工具抵住铁皮的另一边，防止铁皮在放置或裁剪过程中便宜，尺寸偏差，造成材料的浪费，裁剪铁皮时，存在缺点工作人员需要借用其它工具抵住铁皮的另一边才能完成裁剪的工作，操作比较麻烦，另一方便，抵挡铁皮的过程中，力量减少，也同样会造成铁皮裁剪倾斜。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁芯裁剪机，具有省时、省力和操作方便的特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种铁芯裁剪机，包括工作台和基板，所述基板与工作台的上表面滑移连接，所述工作台的上表面滑移连接有与基板相互平行的挡板，所述挡板相对基板的一侧传动连接有若干个导辊，若干个导辊的轴线均与工作台的上表面垂直设置。
[0006]通过采用上述技术方案，工作台的上表面设有与基板相互平行的挡板用于抵挡铁皮，使送料过程平稳进行，挡板与工作台的上表面滑移连接用于控制挡板与基板之间的距离，适合不同宽度铁皮的加工，增加该实用新型的使用范围，挡板相对基板的一侧传动连接有若干个导辊，裁剪铁皮时，导辊与铁皮抵触连接，铁皮在送料过程中带动导辊轴向旋转运动，导辊与铁皮滚动摩擦，减少摩擦力，铁皮只需要放置在基板与挡板之间然后推动铁皮至裁剪刀具的位置即可，因此，该实用新型具有省时、省力和操作方便的特点。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述导辊的外圆面均设有环形切槽，所述环形切槽与导辊同轴线设置。
[0008]通过采用上述技术方案，导辊的外圆面均设有环形切槽用于卡接铁皮，使铁皮在运行过程中平稳进行，防止铁皮在被裁剪过程中变形，影响裁剪的尺寸。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述基板沿被加工材料运动的方向插设有若干个转轴，所述若干个导辊分别套设在转轴上。
[0010]通过采用上述技术方案，导辊套设在转轴上，实现传动连接导辊的转动，传动稳定，装配方便。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述工作台上设有若干个相互平行的滑槽，若干个滑槽内均插设有螺栓，所述挡板和基板均通过螺栓沿滑槽滑移。
[0012]通过采用上述技术方案，滑槽与螺栓配合实现基板和挡板在工作台的上表面滑移运动，滑槽制造简单，起到导向的作用，滑槽平行设置，不影响基板或挡板在工作台的上表面正常滑移，操作方便。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述螺栓上套设有弹片。
[0014]通过采用上述技术方案，螺栓上套设有弹片用于与工作台抵触连接，防止螺栓自然松动，造成挡板松动夹持铁片不稳定，影响加工效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型铁芯裁到机实施例的不意图；
[0016]图2为本实用新型铁芯裁剪机实施例的图1中A处的放大图。
[0017]图中:1、工作台;11、滑槽；2、基板；21、滑道；3、挡板；4、转轴；5、裁剪刀具；6、螺栓；7、弹片；8、导辊；81、切槽。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型铁芯裁剪机实施例做进一步说明。
[0019]一种铁芯裁剪机，包括工作台I和基板2，所述基板2与工作台I的上表面滑移连接，所述工作台I的上表面滑移连接有与基板2相互平行的挡板3，所述挡板3相对基板2的一侧传动连接有若干个导辊8，若干个导辊8的轴线均与工作台I的上表面垂直设置，工作台I的上表面设有与基板2相互平行的挡板3用于抵挡铁皮，使送料过程平稳进行，挡板3与工作台I的上表面滑移连接用于控制挡板3与基板2之间的距离，适合不同宽度铁皮的加工，增加该实用新型的使用范围，挡板3相对基板2的一侧传动连接有若干个导辊8，裁剪铁皮时，导辊8与铁皮抵触连接，铁皮在送料过程中带动导辊8轴向旋转运动，导辊8与铁皮滚动摩擦，减少摩擦力，铁皮只需要放置在基板2与挡板3之间然后推动铁皮至裁剪刀具5的位置即可即可，裁剪刀具5裁剪铁皮的同时带动铁皮运动，因此，该实用新型具有省时、省力和操作方便的特点(挡板3的长度设置为基板2长度的一半，挡板3与裁剪的刀具5的间距控制在I厘米到10厘米之间，该实用新型优先选择5厘米的间距，导辊8由金属材料制成，为了降低成本，优先选择金属铁材料制成，若干个导辊8呈一排设置且沿铁皮运动方向分布，基板2的底部相对挡板3的一侧设有滑道21，滑道21贯穿相对的两测端面)。
[0020]所述导辊8的外圆面均设有环形切槽81，所述环形切槽81与导辊8同轴线设置，导辊8的外圆面均设有环形切槽81用于卡接铁皮，使铁皮在运行过程中平稳进行，防止铁皮在被裁剪过程中变形，影响裁剪的尺寸(切槽81的宽度设为被加工铁皮的厚度，为了便于放置铁皮，切槽81的宽度优先选择0.5厘米)。
[0021]所述基板2沿被加工材料运动的方向插设有若干个转轴4，所述若干个导辊8分别套设在转轴4上，导辊8套设在转轴4上，实现传动连接导辊8的转动，传动稳定，装配方便。
[0022]所述工作台I上设有若干个相互平行的滑槽11，若干个滑槽11内均插设有螺栓6，所述挡板3和基板2均通过螺栓6沿滑槽11滑移，滑槽11与螺栓6配合实现基板2和挡板3在工作台I的上表面滑移运动，滑槽11制造简单，起到导向的作用，滑槽11平行设置，不影响基板2或挡板3在工作台I的上表面正常滑移，操作方便。
[0023]所述螺栓6上套设有弹片7，螺栓6上套设有弹片7用于与工作台I抵触连接，防止螺栓6自然松动，造成挡板3松动夹持铁片不稳定，影响加工效果。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铁芯裁剪机，包括工作台和基板，所述基板与工作台的上表面滑移连接，其特征是:所述工作台的上表面滑移连接有与基板相互平行的挡板，所述挡板相对基板的一侧传动连接有若干个用于与铁芯抵触连接的导辊，若干个导辊的轴线均与工作台的上表面垂直设置。
2.根据权利要求1所述的铁芯裁剪机，其特征是:所述导辊的外圆面均设有环形切槽，所述环形切槽与导辊同轴线设置。
3.根据权利要求2所述的铁芯裁剪机，其特征是:所述基板沿被加工材料运动的方向插设有若干个转轴，所述若干个导辊分别套设在转轴上。
4.根据权利要求1或2或3所述的铁芯裁剪机，其特征是:所述工作台上设有若干个相互平行的滑槽，若干个滑槽内均插设有螺栓，所述挡板和基板均通过螺栓沿滑槽滑移。
5.根据权利要求4所述的铁芯裁剪机，其特征是:所述螺栓上套设有弹片。
【文档编号】B23D33/02GK203992607SQ201420355538
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】秦晓瓯 申请人:温州之凯电气科技有限公司