一种锻造操作机钳口更换装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锻造操作机钳口更换装置，包括U型外板和位于所述外板U型口内的内板，所述外板和内板之间连接有双头螺柱，所述外板和所述内板高度相同，且所述外板和所述内板上表面相对应的位置均设有挡板，所述双头螺柱一端连接有手轮，另一端固定于所述内板上，所述手轮安装于所述外板上，所述U型外板两侧板内侧表面开有滑槽，所述内板两侧表面设有与所述滑槽相对应的滑块，本实用新型所公开的锻造操作机钳口更换装置结构简单，使用快捷方便，能够快速实现钳口的装夹与拆卸，有利于节约时间和节约能源。
【专利说明】一种锻造操作机钳口更换装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种更换装置，特别涉及一种锻造操作机钳口更换时所用的装置。
【背景技术】
[0002]锻造操作机是用来夹持锻坯工件配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。锻造操作机是用钳头夹持工件，钳头前端安装有钳口，根据不同的锻坯工件的形状和不同的锻造工艺选择不同的钳口。在实际操作过程中，需要经常更换钳口，以满足不同工艺的需要。
[0003]目前，都是由工人手动进行钳口的更换，只能一个一个进行更换，更换效率低；而且，钳口重量比较大，更换时比较费力，容易出现操作失误，给实际工作带来很多不便。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锻造操作机钳口更换装置，以达到方便钳口更换，提高更换效率的目的。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种锻造操作机钳口更换装置，包括U型外板和位于所述外板U型口内的内板，所述外板和内板之间连接有双头螺柱，所述外板和所述内板高度相同，且所述外板和所述内板上表面相对应的位置均设有挡板，所述双头螺柱一端连接有手轮，另一端固定于所述内板上，所述手轮安装于所述外板上，所述U型外板两侧板内侧表面开有滑槽，所述内板两侧表面设有与所述滑槽相对应的滑块。
[0007]优选的，所述双头螺柱设有两根，可以保证内板与外板之间的夹紧力，使得在拆装时，内板与外板对钳口固定更为牢固。
[0008]优选的，所述两块挡板相对的表面上设有防滑纹，可以增加夹持钳口时的摩擦力，防止钳口滑落。
[0009]通过上述技术方案，本实用新型提供的锻造操作机钳口更换装置是由内板、外板、双头螺柱和手轮组成，通过旋转手轮可以调节内板和外板之间的距离，将钳口放置于内板和外板之间，可以将其进行夹紧，通过安装或拆卸钳口的销轴可以将钳口安装或拆卸下来，从而实现对钳口的快速拆装，有利于节约时间和节约能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1为本实用新型实施例所公开的带有钳口的锻造操作机钳臂结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例所公开的锻造操作机钳口更换装置结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例所公开的钳口拆卸后的锻造操作机钳臂结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例所公开的安装有钳口的更换装置示意图；
[0015]图5为本实用新型实施例所公开的锻造操作机钳口更换装置的使用状态俯视图；
[0016]图6为图4的正面示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本实用新型提供了一种锻造操作机钳口更换装置，如图2所示的结构示意图，该更换装置使用简单方便，更换速度快。
[0019]如图2所示，锻造操作机钳口更换装置，包括U型外板I和位于外板I的U型口内的内板2，外板I和内板2高度相同，且外板I和内板2上表面相对应的位置均设有挡板3，外板I和内板2之间连接有双头螺柱4，双头螺柱4 一端连接有手轮5，另一端固定于内板2上，手轮5安装于外板I上，U型外板I两侧板内侧表面开有滑槽11，内板2两侧表面设有与滑槽11相对应的滑块12，滑块12能够在滑槽11内移动。
[0020]双头螺柱4设有两根，可以保证内板2与外板I之间的夹紧力，使得在拆装时，内板2与外板I的挡板3对两个钳口 6固定夹紧力平衡，固定更为牢固。
[0021]两块挡板3相对的表面上设有防滑纹13，可以增加夹持钳口 6时的摩擦力，防止钳口 6滑落。
[0022]装夹钳口 6时，旋转手轮5，放大内板2与外板I之间的距离，将钳口 6吊装到该装置上，位于两个挡板3之间，调整位置，使两钳口 6端面与装置的对中线重合，然后旋转手轮5，利用挡板3将钳口 6夹紧，之后，将装夹有钳口 6的该装置(参考图4)整体吊装到操作机的前方，启动操作机使钳臂7夹紧，形成图5的效果，使钳口 6的销轴孔10对准钳臂7上的销轴孔，安装钳口 6的销轴8，锁紧，最后旋转手轮5，放大内板2与外板I之间的距离，钳臂7张开，实现钳口 6与更换装置的分离，如图1和图2所示，完成装夹过程。
[0023]拆卸钳口 6时，将图2所示的更换装置吊装到操作机前方，图1所示的钳臂7水平下降，将钳口 6放置到图2所示的更换装置上，旋转手轮5，调节双头螺柱4，使内板2与外板I之间距离缩短，利用挡板3夹紧钳口 6，如图5所示，然后拆除钳口 6的销轴8，张开钳臂7，实现钳口 6与钳臂7的分离，如图3和图4所示，完成拆卸过程，最后将装夹有钳口 6的更换装置整体吊走。
[0024]再次装夹钳口 6时，只需要将装夹有钳口 6的更换装置(图4所示)整体吊装至操作机前方进行更换即可，简便易操作。
[0025]在使用时，有的钳口 6尺寸比较小，可以在两个钳口 6之间放置芯棒9，如图6所示，并将放有芯棒9的两个钳口 6夹装到更换装置上，再进行操作，并且芯棒9的直径可以调整，以适应小吨位操作机使用。
[0026]本实用新型提供的锻造操作机钳口更换装置是由内板、外板、双头螺柱和手轮组成，内板的滑块可以在外边表面的滑槽内滑动，通过旋转手轮可以调节内板和外板之间的距离，将钳口放置于内板和外板的挡板之间，可以将其进行夹紧，通过安装或拆卸钳口的销轴可以将钳口安装或拆卸下来，从而实现对钳口的快速拆装，有利于节约时间和节约能源，提高工作效率。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种锻造操作机钳口更换装置，包括U型外板和位于所述外板U型口内的内板，所述外板和内板之间连接有双头螺柱，其特征在于，所述外板和所述内板高度相同，且所述外板和所述内板上表面相对应的位置均设有挡板，所述双头螺柱一端连接有手轮，另一端固定于所述内板上，所述手轮安装于所述外板上，所述U型外板两侧板内侧表面开有滑槽，所述内板两侧表面设有与所述滑槽相对应的滑块。
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳口更换装置，其特征在于，所述双头螺柱设有两根。
3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳口更换装置，其特征在于，所述两块挡板相对的表面上设有防滑纹。
【文档编号】B23P19/00GK203973146SQ201420380608
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】王安基 申请人:青岛华东工程机械有限公司