改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置制造方法

文档序号:3147636阅读:147来源:国知局
改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于轧钢钢板加速冷却装置的改进,特别是一种改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,包括在输送钢板的辊道上方设置着具有均布吹扫口的横向吹扫集管,在横向吹扫集管的后端管壁上通过通孔连接着纵向吹扫集管,在纵向吹扫集管上均布设置着吹风嘴,均布的吹风嘴与铅垂面的夹角为锐角,在纵向吹扫集管上均布的吹风嘴由内到外夹角的角度依次增大。本实用新型结构合理,吹扫性能好,在钢板板形不规整的情况下,也能够通过纵向吹扫装置的不同角度吹扫口,将钢板表面氧化铁及冷却水吹扫干净,保证钢板表面质量。
【专利说明】改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢钢板加速冷却装置的改进,特别是一种改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置。

【背景技术】
[0002]轧钢辊道上运行的钢板,当钢板出现头部翘起、边部浪形时,横向吹扫装置只能讲冷却水及氧化铁吹离原位置,不能彻底吹扫掉,从而造成钢板表面氧化铁压入或瓢曲的质量缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,其结构合理,吹扫性能好,在钢板板形不规整的情况下,也能够通过纵向吹扫装置的不同角度吹扫口,将钢板表面氧化铁及冷却水吹扫干净,保证钢板表面质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,包括在输送钢板的辊道上方设置着具有均布吹扫口的横向吹扫集管,在横向吹扫集管的后端管壁上通过通孔连接着纵向吹扫集管,在纵向吹扫集管上均布设置着吹风嘴,均布的吹风嘴与铅垂面的夹角为锐角,在纵向吹扫集管上均布的吹风嘴由内到外夹角的角度依次增大。
[0005]本实用新型在横向吹扫集管的后端吹扫集管上,通过焊接,增加一组纵向吹扫集管,并在纵向集管分别安装三种不同方向的吹扫口。
[0006]利用不同角度吹扫口喷出的压缩气体,将板形不佳的钢板表面残留的氧化铁和冷却水吹扫干净。
[0007]本实用新型结构合理,吹扫性能好,实现了在钢板板形不规整的情况下,也能够通过纵向吹扫装置的不同角度吹扫口,将钢板表面氧化铁及冷却水吹扫干净,保证了钢板表面质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型的俯视结构示意图,图2为纵向吹扫集管的安装结构示意图,图3为图2的A—A剖视结构示意图,图4为图2的B— B剖视结构示意图,图5为图2的C一C剖视结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]一种改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,如图1、图2、图3、图4、图5所示,包括在输送钢板的辊道4上方设置着具有均布吹扫口的横向吹扫集管I,在横向吹扫集管I的后端管壁上通过通孔连接着纵向吹扫集管2,在纵向吹扫集管2上均布设置着吹风嘴3,均布的吹风嘴3与铅垂面的夹角为锐角,在纵向吹扫集管2上均布的吹风嘴3由内到外夹角的角度依次增大。纵向吹扫集管2与横向吹扫集管I的尾管相垂直。纵向吹扫集管2的外端固接在辊道护板5上。在纵向吹扫集管2上均布的吹风嘴3为6只,从内到外每相邻的两只为一组,分为第一组、第二组和第三组,同组的吹风嘴3与铅垂面的夹角相同,其中第一组吹风嘴3与铅垂面的夹角为20°,第二组吹风嘴3与铅垂面的夹角为40°,第三组吹风嘴3与铅垂面的夹角为60°。均布的吹风嘴3之间的间距为140_。纵向吹扫集管2的中心线与棍道4顶面的距离为650—700mm。
【权利要求】
1.一种改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,包括在输送钢板的辊道(4)上方设置着具有均布吹扫口的横向吹扫集管(1),其特征是:在横向吹扫集管(I)的后端管壁上通过通孔连接着纵向吹扫集管(2 ),在纵向吹扫集管(2 )上均布设置着吹风嘴(3 ),均布的吹风嘴(3)与铅垂面的夹角为锐角,在纵向吹扫集管(2)上均布的吹风嘴(3)由内到外夹角的角度依次增大。
2.根据权利要求1所述的改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,其特征是:纵向吹扫集管(2)与横向吹扫集管(I)的尾管相垂直。
3.根据权利要求1所述的改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,其特征是:纵向吹扫集管(2)的外端固接在辊道护板(5)上。
4.根据权利要求1所述的改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,其特征是:在纵向吹扫集管(2)上均布的吹风嘴(3)为6只,从内到外每相邻的两只为一组,分为第一组、第二组和第三组,同组的吹风嘴(3)与铅垂面的夹角相同,其中第一组吹风嘴(3)与铅垂面的夹角为20。,第二组吹风嘴(3)与铅垂面的夹角为40°,第三组吹风嘴(3)与铅垂面的夹角为60。。
5.根据权利要求1所述的改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,其特征是:均布的吹风嘴(3)之间的间距为140mm。
6.根据权利要求1所述的改进的钢板加速冷却机构的吹扫装置,其特征是:纵向吹扫集管(2)的中心线与辊道(4)顶面的距离为650— 700mm。
【文档编号】B21B45/02GK203972497SQ201420392809
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】杨雄, 唐勇, 赵野 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司
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