电机机壳钻孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机机壳钻孔装置，它包括一竖直设置的固定板；一用于套置机壳的套置部，该套置部上设置有一竖直贯穿的第一定位孔；一用于将机壳锁紧固定在套置部上的锁紧部；一用于对机壳进行周向定位的定位部；一设置在套置部上方且水平设置的定位板，该定位板上设置有一竖直贯穿的第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔同轴线设置；及一设置在定位板上方的竖直设置的钻杆，该钻杆与第二定位孔同轴线设置。本实用新型可以保证所加工的电机机壳上的两个安装座上的两个通孔同轴线。
【专利说明】 电机机壳钻孔装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电机机壳钻孔装置。
【背景技术】
[0002]如图1、图2所不，目前有一种电机机壳，在机壳的底壁14上设置有中心孔15,机壳的周壁包括第一周壁11和第二周壁12,第一周壁11为圆柱壁,在第一周壁11的外表面上对称设置有两个安装脚16，第二周壁12为圆台壁，在第二周壁12的外表面上对称设置有两个安装座13，在加工该电机机壳时，需要在两个安装座13上分别加工一通孔，并且要求两个安装座13上的通孔同轴线，目前在加工该电机机壳时，一般是用两个钻杆分别在两个安装座13上加工出通孔，这样就很难保证加工完成的电机机壳上的两个安装座13上的两个通孔同轴线，使得加工精度较低，将会影响电机机壳的后续装配。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电机机壳钻孔装置，其可以保证所加工的电机机壳上的两个安装座上的两个通孔同轴线。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的电机机壳钻孔装置，它包括:
[0005]一竖直设置的固定板；
[0006]一用于套置机壳的套置部，该套置部的一端固定连接在固定板的一表面上，该套置部上设置有一竖直贯穿的第一定位孔；
[0007]—用于将机壳锁紧固定的锁紧部，该锁紧部包括一设置在套置部的另一端的锁紧座和一锁紧螺栓，锁紧座用于与机壳底部的中心孔插接配合，锁紧螺栓用于与锁紧座上的螺纹孔螺纹连接以将机壳压紧在套置部上；
[0008]一用于对机壳进行周向定位的定位部，该定位部包括至少一个设置在固定板的一表面上的抵柱，该抵柱用于与机壳的一安装脚相抵；
[0009]一设置在套置部上方且水平设置的定位板，该定位板上设置有一竖直贯穿的第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔同轴线设置；及
[0010]一设置在定位板上方的竖直设置的钻杆，该钻杆与第二定位孔同轴线设置。
[0011]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点:
[0012]在使用本实用新型加工电机机壳时，先将机壳套置在套置部上，此时锁紧座插接在机壳的中心孔内，并使机壳上的两个安装脚分别抵住两个抵柱，使得机壳上的两个安装座与第一定位孔正对，然后将锁紧螺栓旋合在锁紧座上，通过锁紧螺栓将机壳锁紧固定在套置部上，然后钻杆通过钻床带动向下移动，钻杆依次穿过第二定位孔和第一定位孔来在机壳的两个安装座上加工出通孔，由于两个安装座上的两个通孔由同一钻杆一次加工而成，可以保证两个安装座上的两个通孔同轴线，使得加工精度较高。
[0013]作为改进，所述的套置部包括呈圆柱状的第一套置部和呈圆台状的第二套置部，第一套置部的一端与固定板的一表面固定连接，第一套置部的另一端与第二套置部的直径较大的一端固定连接，第一定位孔设置在第二套置部上，锁紧座设置在第二套置部的直径较小的一端。这样，第一套置部与机壳的第一周壁配合，第二套置部与机壳的第二周壁配合，在机壳套置在套置部上后，机壳的第一周壁套置固定在第一套置部上，同时机壳的底壁与第二套置部的端面相抵，使得机壳固定稳固。
[0014]作为改进，所述的抵柱有两个且分别位于套置部的两侧，两个抵柱分别与机壳上的两个安装脚相抵。这样，使得机壳的周向定位更加稳固。
[0015]作为改进，所述的锁紧螺栓和锁紧座之间设置有一锁紧板，锁紧螺栓的螺杆部穿过锁紧板并与锁紧座上的螺纹孔螺纹配合，锁紧螺栓的头部与锁紧板相抵以使锁紧板将机壳压紧在套置部上，所述的锁紧板上开设有用于穿过锁紧螺栓的螺杆部的缺口，所述的锁紧螺栓的头部的外径小于机壳的底部的中心孔的孔径。这样，在加工完机壳后，只需要将锁紧螺栓稍微旋松，然后将锁紧板取下，即可将机壳的中心孔从锁紧螺栓上滑过而将机壳取下，这样，使得在不需要将锁紧螺栓取下的情况下即可取下机壳，较为方便，而且锁紧螺栓不易丢失。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是机壳的俯视图；
[0017]图2是机壳的剖面图；
[0018]图3是本实用新型电机机壳钻孔装置的结构示意图；
[0019]图4是图3中的A-A向视图；
[0020]图5是锁紧板的结构示意图。
[0021]其中，1、底座；2、固定板；3、定位板；301、第二定位孔；4、套置部；401、第二套置部;402、第一套置部;403、第一定位孔;5、锁紧座;501、螺纹孔;6、锁紧螺栓;601、头部；602、螺杆部；7、抵柱；8、锁紧板；801、缺口 ；9、钻杆；
[0022]11、第一周壁；12、第二周壁；13、安装座；14、底壁；15、中心孔；16、安装脚。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0024]由图3、图4、图5所示，本实用新型电机机壳钻孔装置包括一竖直设置的固定板2、一用于套置机壳的套置部4、一用于将机壳锁紧固定的锁紧部、一用于对机壳进行周向定位的定位部、一设置在套置部4上方且水平设置的定位板3及一设置在定位板3上方的竖直设置的钻杆9，固定板2固定在一底座I上，钻杆9由钻床驱动工作，钻杆9工作时由钻床驱动而转动并竖直上下移动。
[0025]该套置部4的一端固定连接在固定板2的一表面上，该套置部4上设置有一竖直贯穿的第一定位孔403，所述的套置部包括呈圆柱状的第一套置部402和呈圆台状的第二套置部401，第一套置部402的一端与固定板2的一表面固定连接，第一套置部402的另一端与第二套置部401的直径较大的一端固定连接，第一定位孔403设置在第二套置部401上，锁紧座5设置在第二套置部401的直径较小的一端。
[0026]该定位部包括至少一个设置在固定板2的一表面上的抵柱7,该抵柱7用于与机壳的一安装脚相抵，所述的抵柱7有两个且分别位于套置部4的两侧，两个抵柱7分别与机壳上的两个安装脚相抵。
[0027]该锁紧部包括一设置在套置部4的另一端的锁紧座5和一锁紧螺栓6，锁紧座5用于与机壳底部的中心孔插接配合，锁紧螺栓6用于与锁紧座5上的螺纹孔501螺纹连接以将机壳压紧在套置部4上，所述的锁紧螺栓6和锁紧座5之间设置有一锁紧板8，锁紧螺栓6的螺杆部602穿过锁紧板8并与锁紧座5上的螺纹孔501螺纹配合，锁紧螺栓6的头部601与锁紧板8相抵以使锁紧板8将机壳压紧在套置部4上，所述的锁紧板8上开设有用于穿过锁紧螺栓6的螺杆部602的缺口 801，所述的锁紧螺栓6的头部601的外径小于机壳的底部的中心孔的孔径。
[0028]该定位板3上设置有一竖直贯穿的第二定位孔301，第一定位孔403与第二定位孔301同轴线设置。
[0029]该钻杆9与第二定位孔301同轴线设置。
[0030]待加工的机壳套置在套置部4上后，机壳的第一周壁套置固定在第一套置部402上，机壳的底壁与第二套置部401的端面相抵，机壳上的两个安装脚分别与两个抵柱7相抵，此时机壳上的两个安装座与第一定位孔403和第二定位孔301正对，并且此时锁紧座5插入到机壳的底壁上的中心孔，然后将锁紧螺栓6的螺杆部602旋合到锁紧座5上的螺纹孔501上，然后将锁紧板8通过缺口 801插入到锁紧螺栓6的螺杆部602，使得锁紧板8位于锁紧螺栓6的头部601和机壳的底壁之间，然后旋紧锁紧螺母6，锁紧螺母6的头部601将锁紧板8紧压在机壳的底壁上，这样就通过锁紧螺母6将机壳锁紧固定，然后钻床驱动钻杆9转动同时钻杆9向下移动，钻杆9先穿过第二定位孔301，在机壳的一安装座上打孔，然后钻杆9继续穿过第一安装孔403，在机壳的另一安装座上打孔，该钻杆9同时对两个安装座打孔，保证了两个安装座上的通孔同轴线。
[0031]在钻孔完成后，钻杆9回程，然后将锁紧螺母6的螺杆部602从安装座5的螺纹孔501上稍微旋出，不必要将锁紧螺母6取下，只要此时可以将锁紧板8从锁紧螺母6的头部601与机壳的底壁之间拔出，然后将锁紧板8从锁紧螺母6的头部601与机壳的底壁之间拔出，此时由于机壳的底壁上的中心孔的孔径大于锁紧螺母6的头部601的外径，此时可以将机壳直接取下，即将机壳的底壁上的中心孔从锁紧螺母6上滑出，这样，在不需要取下锁紧螺母6的情况下即可锁紧和取下机壳，这样，不需要频繁的旋进和旋出锁紧螺母6，较为方便，而且锁紧螺母6不容易丢失。
[0032]以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电机机壳钻孔装置,其特征在于,它包括: 一竖直设置的固定板(2); 一用于套置机壳的套置部(4)，该套置部(4)的一端固定连接在固定板(2)的一表面上，该套置部(4)上设置有一竖直贯穿的第一定位孔(403); 一用于将机壳锁紧固定的锁紧部，该锁紧部包括一设置在套置部(4)的另一端的锁紧座(5)和一锁紧螺栓(6)，锁紧座(5)用于与机壳底部的中心孔插接配合，锁紧螺栓(6)用于与锁紧座(5)上的螺纹孔(501)螺纹连接以将机壳压紧在套置部(4)上； 一用于对机壳进行周向定位的定位部，该定位部包括至少一个设置在固定板(2)的一表面上的抵柱(7),该抵柱(7)用于与机壳的一安装脚相抵； 一设置在套置部(4 )上方且水平设置的定位板(3 )，该定位板(3 )上设置有一竖直贯穿的第二定位孔(301)，第一定位孔(403)与第二定位孔(301)同轴线设置；及 一设置在定位板(3)上方的竖直设置的钻杆(9)，该钻杆(9)与第二定位孔(301)同轴线设置。
2.根据权利要求1所述的电机机壳钻孔装置，其特征在于:所述的套置部包括呈圆柱状的第一套置部(402)和呈圆台状的第二套置部(401)，第一套置部(402)的一端与固定板(2)的一表面固定连接，第一套置部(402)的另一端与第二套置部(401)的直径较大的一端固定连接，第一定位孔(403)设置在第二套置部(401)上，锁紧座(5)设置在第二套置部(401)的直径较小的一端。
3.根据权利要求2所述的电机机壳钻孔装置，其特征在于:所述的抵柱(7)有两个且分别位于套置部(4)的两侧，两个抵柱(7)分别与机壳上的两个安装脚相抵。
4.根据权利要求3所述的电机机壳钻孔装置，其特征在于:所述的锁紧螺栓(6)和锁紧座(5)之间设置有一锁紧板(8)，锁紧螺栓(6)的螺杆部(602)穿过锁紧板(8)并与锁紧座(5)上的螺纹孔(501)螺纹配合，锁紧螺栓(6)的头部(601)与锁紧板(8)相抵以使锁紧板(8)将机壳压紧在套置部(4)上，所述的锁紧板(8)上开设有用于穿过锁紧螺栓(6)的螺杆部(602)的缺口(801)，所述的锁紧螺栓(6)的头部(601)的外径小于机壳的底部的中心孔的孔径。
【文档编号】B23Q3/00GK203918020SQ201420402241
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】纪重斌, 王海艇, 谢国寿, 张鉴洪, 陈国龙 申请人:宁波狮球通风机电有限公司