厚料板材冲裁防涨型结构的制作方法
【专利摘要】一种厚料板材冲裁防涨型结构，在冲压模具的下模表面的料带经过的两侧各装有滑块，滑块左右活动范围由螺栓限定在下模表面料带经过的左右两侧，滑块内孔内装有弹簧，弹簧用来将滑块复位离开下模表面料带左右两侧一个间隙，左右滑块的表面外侧有斜面，在上模上装有向下的斜锲，斜锲的斜面与滑块表面外侧的斜面配合，当上模向下移动过程中，斜锲的斜面将逐步推移滑块的表面的斜面，使滑块紧靠在料带的两侧。在下模上有固定块，固定块内侧面与上模上的斜锲外侧面滑动配合，顶住斜锲推动滑块时以及冲裁涨型时的侧向力。此厚料板材冲裁防涨型结构安装在连续模具上可很好的达到防止零件涨型结构，并且保证模具送料畅顺。
【专利说明】厚料板材冲裁防涨型结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械冲压加工装置，特别涉及一种厚料板材冲裁防涨型结构。
【背景技术】
[0002]在模具设计及生产中，我们经常会遇到一些材料较厚的零件，连续模冲裁距零件材料边缘H相对材料厚度来说较小(如图1所示)。冲裁后材料边缘外形(图1中的A部分)容易涨型，导致送料困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种厚料板材冲裁防涨型结构。在连续模具上安装防止零件涨型的结构，此结构能很好的达到防止材料涨型的目的，从而保证模具送料畅顺。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种厚料板材冲裁防涨型结构，其特征在于:在冲压模具的下模表面的料带经过的两侧各装有滑块，滑块左右活动范围由螺栓限定在下模表面料带经过的左右两侧，滑块内孔内装有弹簧，弹簧用来将滑块复位离开下模表面料带左右两侧一个间隙，左右滑块的表面外侧有斜面，在上模上装有向下的斜锲，斜锲的斜面与滑块表面外侧的斜面配合，当上模向下移动过程中，斜锲的斜面将逐步推移滑块的表面的斜面，使滑块紧靠在料带的两侧。
[0006]在下模上有固定块，固定块内侧面与上模上的斜锲外侧面滑动配合，顶住斜锲推动滑块时以及冲裁涨型时的侧向力。
[0007]本实用新型效果是:
[0008]此厚料板材冲裁防涨型结构安装在连续模具上可很好的达到防止零件涨型结构，并且保证模具送料畅顺。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是厚料板材的被加工零件料带示意图。
[0010]图2是厚料板材冲裁防涨型结构的结构开模状态图。
[0011]图3是厚料板材冲裁防涨型结构的结构合模状态图。
[0012]图中:1被加工零件料带、2固定螺栓、3冲头、4斜锲、5滑块、6固定块。
【具体实施方式】
[0013]如图2与视图3所示的一种厚料板材冲裁防涨型结构，在冲压模具的下模表面的料带经过的两侧各装有滑块，滑块左右活动范围由螺栓限定在下模表面料带经过的左右两侦U，滑块内孔内装有弹簧，弹簧用来将滑块复位离开下模表面料带左右两侧一个间隙，左右滑块的表面外侧有斜面，在上模上装有向下的斜锲，斜锲的斜面与滑块表面外侧的斜面配合，当上模向下移动过程中，斜锲的斜面将逐步推移滑块的表面的斜面，使滑块紧靠在料带的两侧。在下模上有固定块，固定块内侧面与上模上的斜锲外侧面滑动配合，顶住斜锲推动滑块时以及冲裁涨型时的侧向力。
[0014]工作原理如下:
[0015]在冲头3没有冲断零件之前，斜锲4推动滑块5压紧零件料带两侧，保证冲裁后零件料带边缘不涨型。滑块5靠镶嵌在里面的弹簧复位
[0016]固定块，克服斜锲4推动滑块5时以及冲裁涨型时的侧向力。
【权利要求】
1.一种厚料板材冲裁防涨型结构，其特征在于:在冲压模具的下模表面的料带经过的两侧各装有滑块，滑块左右活动范围由螺栓限定在下模表面料带经过的左右两侧，滑块内孔内装有弹簧，弹簧用来将滑块复位离开下模表面料带左右两侧一个间隙，左右滑块的表面外侧有斜面，在上模上装有向下的斜锲，斜锲的斜面与滑块表面外侧的斜面配合，当上模向下移动过程中，斜锲的斜面将逐步推移滑块的表面的斜面，使滑块紧靠在料带的两侧。
2.根据权利要求1所述的厚料板材冲裁防涨型结构，其特征在于:在下模上有固定块，固定块内侧面与上模上的斜锲外侧面滑动配合。
【文档编号】B21D28/04GK203955844SQ201420409621
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】赵兴 申请人:天津市津荣天宇精密机械有限公司