一种焊接治具和焊接设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种焊接治具和焊接设备。该焊接治具用于在对背光源的电源接入端与显示面板上的相应电源供应端进行焊接连接时，对显示面板进行夹持固定，包括支撑部和夹持部，支撑部和夹持部活动连接，支撑部用于对显示面板进行支撑，夹持部用于对显示时面板进行夹持。该焊接治具通过设置支撑部和夹持部，能够实现对待焊接显示面板进行焊接时的夹持固定，从而大大方便了焊接作业，不仅降低了焊接作业的相对难度，而且大大提高了焊接效率；同时还提高了显示面板产品的焊接质量，进而提高了被焊接产品的品质；另外，该焊接治具还降低了焊接成本。
【专利说明】一种焊接治具和焊接设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，具体地，涉及一种焊接治具和焊接设备。
【背景技术】
[0002]目前，薄膜晶体管液晶显示模组(TFT-1XD)大部分采用将印刷电路板(PCBA)直接绑定在显示面板的玻璃基板上，如将印刷电路板绑定在显示面板的玻璃基板的边框非显示区域，这样，印刷电路板不仅能对显示面板进行显示控制，而且其设置位置又不会对显示面板的正常显示造成影响。
[0003]通常，显示面板的背部还设置有背光源，用于为显示面板的显示提供背光。背光源外接有柔性电路板(FPC)，柔性电路板与显示面板上的印刷电路板电连接，通过柔性电路板，能够实现印刷电路板对背光源在显示时的控制。在显示模组的制备过程中，背光源的电源接入端(通常包括正负两端)通常需要先接入柔性电路板，然后通过柔性电路板将该电源接入端与印刷电路板上的相应的电源供应端(为背光源提供电源的正负两端)进行焊接连接，这样，显示时才能够通过印刷电路板上的控制电路输入信号来点亮背光源。
[0004]目前，柔性电路板上的电源接入端与印刷电路板上相应的电源供应端之间的焊接连接均没有专用的焊接夹具，通常是直接将显示面板和背光源放置到工作台上进行焊接作业。这不仅不方便焊接作业，而且增加焊接作业难度，使焊接作业效率很低；另外，上述焊接作业很容易导致虚焊、焊接连锡短路、焊锡异物、柔性电路板元器件掉落、显示面板表面保护膜划伤等不良，严重影响产品品质。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种焊接治具和焊接设备。该焊接治具能够实现对待焊接显示面板进行焊接时的夹持固定，从而大大方便了焊接作业，不仅降低了焊接作业的相对难度，而且大大提高了焊接效率；同时还提高了显示面板产品的焊接质量。
[0006]本实用新型提供一种焊接治具，用于在对背光源的电源接入端与显示面板上的相应电源供应端进行焊接连接时，对所述显示面板进行夹持固定，包括支撑部和夹持部，所述支撑部和所述夹持部活动连接，所述支撑部用于对所述显示面板进行支撑，所述夹持部用于对所述显示时面板进行夹持。
[0007]优选地，所述支撑部包括条状的第一支架板和第二支架板，所述第一支架板和所述第二支架板之间活动连接；
[0008]所述第一支架板和所述第二支架板均分别包括两条，两条所述第一支架板和两条所述第二支架板相互交叉围成一四边形区域，所述第一支架板和所述第二支架板的朝向所述四边形区域同一侧的板面平齐。
[0009]优选地，两条所述第一支架板相互平行，两条所述第二支架板相互平行，所述第一支架板和所述第二支架板在长度方向上相互垂直；
[0010]所述第一支架板在面向所述第二支架板的一侧板面上设置有第一滑轨，所述第二支架板在面向所述第一支架板的一侧板面上设置有第一滑槽，所述第一滑轨和所述第一滑槽的延伸方向平行于所述第二支架板的长度方向，所述第一滑轨和所述第一滑槽能相互嵌套，且所述第一滑轨能沿所述第一滑槽移动；
[0011]所述第二支架板在面向所述第一支架板的一侧板面上还设置有第二滑轨，所述第一支架板在面向所述第二支架板的一侧板面上还设置有第二滑槽，所述第二滑轨和所述第二滑槽的延伸方向平行于所述第一支架板的长度方向，所述第二滑轨和所述第二滑槽能相互嵌套，且所述第二滑轨能沿所述第二滑槽移动。
[0012]优选地，在所述第一支架板和所述第二支架板的相互平齐的板面上分别设置有绝缘垫，所述绝缘垫的厚度相同，且任意相邻两个所述绝缘垫之间的距离相等。
[0013]优选地，所述绝缘垫采用橡胶材质。
[0014]优选地，在所述第一支架板或所述第二支架板上还设置有测试元件，所述测试元件与所述第一支架板或所述第二支架板活动连接，所述测试元件用于测试所述电源接入端和所述电源供应端的焊接连接点焊接是否可靠。
[0015]优选地，所述测试元件上设置有第三滑轨，所述第一支架板或所述第二支架板上还设置有第三滑槽，所述第三滑轨和所述第三滑槽能相互嵌套，且所述第三滑轨能沿所述第三滑槽移动，以使所述测试元件能在所述第一支架板或所述第二支架板上进行位置移动。
[0016]优选地，所述夹持部包括与所述第一支架板或所述第二支架板通过第一连接件连接的夹板，所述夹板能绕所述第一连接件转动，以使所述夹板与所述第一支架板和所述第二支架板的相互平齐的板面成一夹角或对合。
[0017]优选地，所述第一连接件为能绕平行于所述第一支架板或所述第二支架板的长度方向的轴线在O° -180°范围内转动的轴。
[0018]优选地，所述夹板采用隔热材质，所述隔热材质能使200°C以上的温度不会对所述显示面板上的元器件造成伤害。
[0019]优选地，所述夹板上开设有至少两个焊接口，所述焊接口之间相互间隔，所述焊接口用于与所述电源接入端和所述电源供应端的焊接连接点一一对应，以便将所述电源接入端和所述电源供应端在所述焊接连接点处进行焊接连接。
[0020]优选地，所述焊接口与所述测试元件的位置相对应。
[0021]本实用新型还提供一种焊接设备，包括上述焊接治具。
[0022]本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的焊接治具，通过设置支撑部和夹持部，能够实现对待焊接显示面板进行焊接时的夹持固定，从而大大方便了焊接作业，不仅降低了焊接作业的相对难度，而且大大提高了焊接效率；同时还提高了显示面板产品的焊接质量，进而提高了被焊接产品的品质；另外，该焊接治具还降低了焊接成本。
[0023]本实用新型所提供的焊接设备，通过采用上述焊接治具，不仅提高了该焊接设备的焊接效率，而且提闻了该焊接设备的焊接质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例1中焊接治具的结构示意图；
[0025]图2为图1中焊接治具的工作状态示意图。
[0026]其中的附图标记说明:
[0027]1.支撑部；11.第一支架板；111.第一滑轨；112.第二滑槽；12.第二支架板；121.第一滑槽；122.第二滑轨；13.绝缘垫；14.测试元件；2.夹持部；21.夹板；211.焊接口 ；3.显示面板。
【具体实施方式】
[0028]为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型所提供的一种焊接治具和焊接设备作进一步详细描述。
[0029]实施例1:
[0030]本实施例提供一种焊接治具，如图1和图2所示，用于在对背光源的电源接入端与显示面板3上的相应电源供应端进行焊接连接时，对显示面板3进行夹持固定，包括支撑部I和夹持部2，支撑部I和夹持部2活动连接，支撑部I用于对显示面板3进行支撑，夹持部2用于对显示时面板进行夹持。
[0031]上述焊接治具大大方便了显示面板产品的焊接作业，既提高了焊接作业效率，又提高了显示面板产品的焊接质量。
[0032]本实施例中，支撑部I包括条状的第一支架板11和第二支架板12，第一支架板11和第二支架板12之间活动连接；第一支架板11和第二支架板12均分别包括两条,两条第一支架板11和两条第二支架板12相互交叉围成一四边形区域，第一支架板11和第二支架板12的朝向四边形区域同一侧P的板面平齐。
[0033]第一支架板11和第二支架板12能够搭建形成一个四边形支撑架，第一支架板11和第二支架板12之间活动连接，能使该四边形支撑架的大小和形状可以随意搭建，从而使任意大小和形状的显示面板3在焊接时都能够采用该支撑架；同时，该支撑架的朝向同一侧P的板面平齐，即该支撑架的朝向同一侧P的板面在同一个平面上，需要进行焊接作业的显示面板3在焊接时可以放置在该支撑架的该平齐的板面上，这样能够使待焊接显示面板3放置平稳，从而大大方便了显示面板3的焊接，同时还能确保显示面板3上焊接点的焊接质量。
[0034]本实施例中，两条第一支架板11相互平行，两条第二支架板12相互平行，第一支架板11和第二支架板12在长度方向上相互垂直，即第一支架板11和第二支架板12相互交叉围成一矩形区域，由于绝大部分的显示面板3都设计为矩形，所以围成矩形区域的第一支架板11和第二支架板12更加适合对矩形的显示面板3进行支撑。
[0035]第一支架板11在面向第二支架板12的一侧板面上设置有第一滑轨111，第二支架板12在面向第一支架板11的一侧板面上设置有第一滑槽121，第一滑轨111和第一滑槽121的延伸方向平行于第二支架板12的长度方向，第一滑轨111和第一滑槽121能相互嵌套，且第一滑轨111能沿第一滑槽121移动。
[0036]第二支架板12在面向第一支架板11的一侧板面上还设置有第二滑轨122，第一支架板11在面向第二支架板12的一侧板面上还设置有第二滑槽112，第二滑轨122和第二滑槽112的延伸方向平行于第一支架板11的长度方向，第二滑轨122和第二滑槽112能相互嵌套，且第二滑轨122能沿第二滑槽112移动。
[0037]第一滑轨111和第一滑槽121的设置，使两条第一支架板11能沿第二支架板12的长度方向进行位置调节，从而使两条第一支架板11之间的距离可以增大或减小，进而实现对不同长度的显示面板3在其宽度方向上的支撑。第二滑轨122和第二滑槽112的设置，使两条第二支架板12能沿第一支架板11的长度方向进行位置调节，从而使两条第二支架板12之间的距离可以增大或减小，进而实现对不同宽度的显示面板3在其长度方向上的支撑。由此可见，第一滑轨111、第一滑槽121、第二滑轨122和第二滑槽112的设置，能使第一支架板11和第二支架板12对不同长度或宽度的待焊接显示面板3都能进行支撑，从而实现对各种不同尺寸的待焊接显示面板3的焊接时的支撑，大大方便了焊接作业，同时还提闻了焊接效率。
[0038]需要说明的是，第一支架板11和第二支架板12之间的活动连接方式并不仅仅局限于上述采用滑轨和滑槽相互嵌套的方式，其他的任何能使第一支架板11和第二支架板12的位置能相对移动的活动连接方式也都在本实用新型的保护范围之内。如在第一支架板11和第二支架板12上都可以设置滑环，第一支架板11上的滑环能套接在第二支架板12上，并能沿第二支架板12滑动；第二支架板12上的滑环能套接在第一支架板11上，并能沿第一支架板11滑动；从而使第一支架板11和第二支架板12的位置能相对移动。
[0039]本实施例中，在第一支架板11和第二支架板12的相互平齐的板面上分别设置有绝缘垫13，绝缘垫13的厚度相同，且任意相邻两个绝缘垫13之间的距离相等。即待焊接显示面板3在放置到平齐的板面上时会直接与绝缘垫13接触，绝缘垫13能够在显示面板3进行焊接作业时，防止静电对显示面板3造成损害。绝缘垫13采用橡胶材质，该材质的绝缘垫13能够防止显示面板3在焊接作业过程中从支撑部I上打滑，从而使显示面板3在焊接时更加稳固，既方便了焊接作业，又能确保焊接点的焊接质量。
[0040]本实施例中，在第二支架板12上还设置有测试元件14，测试元件14与第二支架板12活动连接，测试元件14用于测试电源接入端和电源供应端的焊接连接点焊接是否可靠。测试元件14的设置能够保证焊接连接点的焊接质量，从而有利于确保显示面板3的焊接质量。
[0041]其中，测试元件14采用小型万用表，在测试焊接连接点的焊接是否可靠时，通常用万用表的电阻档测试焊接连接点的对地电阻值是否在正常值的范围之内，如果在正常值范围内，则说明焊接连接点焊接正常，否则，则焊接连接点焊接不正常，需要补焊。例如:焊接连接点的对地电阻的正常值为142 Ω左右，通过万用表的两个表笔对其中一个焊接连接点(如电源正端)的对地电阻进行测试，若测试结果在142Ω左右，则焊接良好；若测试结果在278kΩ左右，则表明焊接为虚焊，即焊接连接点并没有连接上或连接好，此时需要对该焊接连接点进行补焊，如加焊锡再次进行焊接或者将该焊接连接点上的焊锡去掉，再重新用焊锡焊接。
[0042]测试元件14上设置有第三滑轨，第二支架板12上还设置有第三滑槽，第三滑轨和第三滑槽能相互嵌套，且第三滑轨能沿第三滑槽移动，以使测试元件14能在第二支架板12上进行位置移动。第三滑轨和第三滑槽的设置，使得测试元件14的设置位置能够改变，通常要将测试元件14调节到距离焊接连接点较近的位置(如万用表的测试表笔能达到的位置)，以方便测试元件14对焊接连接点的可靠性测试。
[0043]需要说明的是，测试元件14也可以与第一支架板11活动连接，即测试元件14也可以设置在第一支架板11上并能在第一支架板11上进行位置移动，只要能确保其距离焊接连接点位置较近，方便对焊接连接点进行测试即可。
[0044]另外需要说明的是，测试元件14与第一支架板11或第二支架板12之间的活动连接方式也并不仅仅局限于上述采用滑轨和滑槽相互嵌套的方式，其他的任何能使测试元件14在第一支架板11或第二支架板上的位置进行移动的活动连接方式也都在本实用新型的保护范围之内。
[0045]本实施例中，夹持部2包括与第一支架板11通过第一连接件(图1中未示出)连接的夹板21，夹板21能绕第一连接件转动，以使夹板21与第一支架板11和第二支架板12的相互平齐的板面成一夹角或对合。夹板21能够对设置在支撑部I上的待焊接显示面板3进行夹持，从而使待焊接显示面板3在焊接作业时固定更加稳固，方便焊接，同时还有利于保证焊接质量。
[0046]第一连接件为能绕平行于第一支架板11的长度方向的轴线在0° -180°范围内转动的轴。第一连接件能使夹板21与第一支架板11和第二支架板12的相互平齐的板面成一夹角(如90° )，方便将待焊接显示面板3放置于支撑部I和夹持部2之间和将待焊接显示面板3从支撑部I和夹持部2之间取出；第一连接件还能使夹板21与第一支架板11和第二支架板12的相互平齐的板面对合，从而能对待焊接显示面板3进行夹持固定，方便对其进行焊接作业。
[0047]需要说明的是，夹板21也可以通过第一连接件与第二支架板12连接，相应地，第一连接件为能绕平行于第二支架板12的长度方向的轴线在0° -180°范围内转动的轴。只要确保夹板21能够实现对待焊接显示面板3的夹持固定即可。
[0048]本实施例中，夹板21采用隔热材质，隔热材质能使200°C以上的温度不会对显示面板3上的元器件造成损坏。由于焊接时焊烙铁的温度一般都在200°C以上，很容易对显示面板3表面和柔性电路板上的器件造成损坏，夹板21能对显示面板3进行覆盖，从而保护显示面板3上的元器件免受损坏。
[0049]本实施例中，夹板21上开设有至少两个焊接口 211，焊接口 211之间相互间隔，焊接口 211用于与电源接入端和电源供应端的焊接连接点--对应，以便将电源接入端和电源供应端在焊接连接点处进行焊接连接。由于电源接入端和电源供应端的焊接连接点通常为两个(即一个为电源正端，另一个为电源负端)，所以本实施例中的焊接口 21也设置有两个。上述设置能使电源接入端和电源供应端的两个焊接连接点分别通过两个焊接口 211裸露出来，从而不仅方便了焊接连接点的焊接，而且由于两个焊接口 211之间相互间隔，所以能够防止两个焊接连接点在焊接时出现焊接连锡短路；另外，如此设置的焊接口 211还能防止焊锡异物、焊锡残留等不良产生，确保了焊接连接点的焊接质量，同时，由于焊接口 211的设置还能够避免对焊锡造成大量浪费，所以降低了焊接成本。
[0050]其中，焊接口 211与测试元件14的位置相对应。如此设置，能够大大方便测试元件14对焊接连接点的焊接可靠性测试。
[0051]实施例1的有益效果:实施例1中所提供的焊接治具，通过设置支撑部和夹持部，能够实现对待焊接显示面板进行焊接时的夹持固定，从而大大方便了焊接作业，不仅降低了焊接作业的相对难度，而且大大提高了焊接效率；同时还提高了显示面板产品的焊接质量，进而提高了被焊接产品的品质；另外，该焊接治具还降低了焊接成本。
[0052]实施例2:
[0053]本实施例提供一种焊接设备，包括实施例1中的焊接治具。
[0054]通过采用实施例1中的焊接治具，不仅提高了该焊接设备的焊接效率，而且提高了该焊接设备的焊接质量。
[0055]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种焊接治具，用于在对背光源的电源接入端与显示面板上的相应电源供应端进行焊接连接时，对所述显示面板进行夹持固定，其特征在于，包括支撑部和夹持部，所述支撑部和所述夹持部活动连接，所述支撑部用于对所述显示面板进行支撑，所述夹持部用于对所述显示时面板进行夹持。
2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述支撑部包括条状的第一支架板和第二支架板，所述第一支架板和所述第二支架板之间活动连接； 所述第一支架板和所述第二支架板均分别包括两条，两条所述第一支架板和两条所述第二支架板相互交叉围成一四边形区域，所述第一支架板和所述第二支架板的朝向所述四边形区域同一侧的板面平齐。
3.根据权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，两条所述第一支架板相互平行，两条所述第二支架板相互平行，所述第一支架板和所述第二支架板在长度方向上相互垂直； 所述第一支架板在面向所述第二支架板的一侧板面上设置有第一滑轨，所述第二支架板在面向所述第一支架板的一侧板面上设置有第一滑槽，所述第一滑轨和所述第一滑槽的延伸方向平行于所述第二支架板的长度方向，所述第一滑轨和所述第一滑槽能相互嵌套，且所述第一滑轨能沿所述第一滑槽移动； 所述第二支架板在面向所述第一支架板的一侧板面上还设置有第二滑轨，所述第一支架板在面向所述第二支架板的一侧板面上还设置有第二滑槽，所述第二滑轨和所述第二滑槽的延伸方向平行于所述第一支架板的长度方向，所述第二滑轨和所述第二滑槽能相互嵌套，且所述第二滑轨能沿所述第二滑槽移动。
4.根据权利要求3所述的焊接治具，其特征在于，在所述第一支架板和所述第二支架板的相互平齐的板面上分别设置有绝缘垫，所述绝缘垫的厚度相同，且任意相邻两个所述绝缘垫之间的距离相等。
5.根据权利要求4所述的焊接治具，其特征在于，所述绝缘垫采用橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的焊接治具，其特征在于，在所述第一支架板或所述第二支架板上还设置有测试元件，所述测试元件与所述第一支架板或所述第二支架板活动连接，所述测试元件用于测试所述电源接入端和所述电源供应端的焊接连接点焊接是否可靠。
7.根据权利要求6所述的焊接治具，其特征在于，所述测试元件上设置有第三滑轨，所述第一支架板或所述第二支架板上还设置有第三滑槽，所述第三滑轨和所述第三滑槽能相互嵌套，且所述第三滑轨能沿所述第三滑槽移动，以使所述测试元件能在所述第一支架板或所述第二支架板上进行位置移动。
8.根据权利要求7所述的焊接治具，其特征在于，所述夹持部包括与所述第一支架板或所述第二支架板通过第一连接件连接的夹板，所述夹板能绕所述第一连接件转动，以使所述夹板与所述第一支架板和所述第二支架板的相互平齐的板面成一夹角或对合。
9.根据权利要求8所述的焊接治具，其特征在于，所述第一连接件为能绕平行于所述第一支架板或所述第二支架板的长度方向的轴线在0° -180°范围内转动的轴。
10.根据权利要求8所述的焊接治具，其特征在于，所述夹板采用隔热材质，所述隔热材质能使200°C以上的温度不会对所述显示面板上的元器件造成伤害。
11.根据权利要求8所述的焊接治具，其特征在于，所述夹板上开设有至少两个焊接口，所述焊接口之间相互间隔，所述焊接口用于与所述电源接入端和所述电源供应端的焊接连接点一一对应，以便将所述电源接入端和所述电源供应端在所述焊接连接点处进行焊接连接。
12.根据权利要求11所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接口与所述测试元件的位置相对应。
13.一种焊接设备，其特征在于，包括权利要求1-12任意一项所述的焊接治具。
【文档编号】B23K3/08GK204018910SQ201420475418
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】张骏, 钱志禹, 张正元, 孙勇, 柳婷, 闫龙 申请人:合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司