一种新型钢板压延的制造方法

文档序号:3152266阅读:451来源:国知局
一种新型钢板压延的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型钢板压延机,包括运输装置、加热装置、加工装置和换气装置,所述运输装置包括支架、电机、铰链、传动轴和传送带;所述电机位于支架的下部;所述电机通过铰链与支架上部的传动轴相连接;所述支架的上部还设置有与传动轴相连接的传送带;所述加热装置的内部设置有若干与支架相连接的加热底座;任意所述加热底座上设置有加热器;所述加工装置的内部平行设置有上压辊和下压辊;所述加工装置的上部设置有与上压辊和下压辊电连接的压辊加热器和驱动电机;所述换气装置的上部设置有抽气泵和补气泵。本实用新型的有益之处在于:结构简单,使用方便,保证了钢板在压延的过程中表面材质不会因为加热而氧化,影响钢板的硬度。
【专利说明】一种新型钢板压延机
(—)

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢板加工设备,特别是涉及一种新型钢板压延机。
(二)

【背景技术】
[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或金属压制展延成一定厚度和表面形状的工件。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于零件的表面性能有很不利的影响。因此,有必要对现有的钢板加工设备进行改进,使其可以保证钢板在压延的过程中表面材质不会因为加热而氧化,影响钢板的硬度。
(三)实用新型内容
[0003]为了克服现有钢板加工设备的不足之处,本实用新型提供了一种新型钢板压延机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]本方案的一种新型钢板压延机,包括运输装置、加热装置、加工装置和换气装置,所述加热装置和加工装置位于运输装置的上部;所述换气装置覆盖在加热装置和加工装置上部;所述运输装置包括支架、电机、铰链、传动轴和传送带;所述电机位于支架的下部;所述电机通过铰链与支架上部的传动轴相连接;所述支架的上部还设置有与传动轴相连接的传送带;所述加热装置的内部设置有若干与支架相连接的加热底座;任意所述加热底座上设置有加热器;所述加工装置的内部平行设置有上压辊和下压辊;所述加工装置的上部设置有与上压辊和下压辊电连接的压辊加热器和驱动电机;所述换气装置的上部设置有抽气泵和补气泵。
[0006]进一步,所述下压辊的安装高度与传送带的高度相同。
[0007]进一步,所述补气泵中的气体为氮气。
[0008]本实用新型的有益之处在于:结构简单,使用方便,保证了钢板在压延的过程中表面材质不会因为加热而氧化,影响钢板的硬度。
(四)

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:1、运输装置,2、加热装置,
[0011]3、加工装置,4、换气装置,
[0012]11、支架,12、电机,
[0013]13、铰链,14、传动轴,
[0014]15、传送带,21、加热底座,
[0015]22、加热器,31、上压辊,
[0016]32、下压辊,33、压辊加热器,
[0017]34、驱动电机,41、抽气泵,
[0018]42、补气泵。
[0019](五)

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
[0021]如图1的一种新型钢板压延机,包括运输装置1、加热装置2、加工装置3和换气装置4,所述加热装置2和加工装置3位于运输装置I的上部;所述换气装置4覆盖在加热装置2和加工装置3上部;所述运输装置I包括支架11、电机12、铰链13、传动轴14和传送带15 ;所述电机12位于支架的下部;所述电机12通过铰链13与支架11上部的传动轴14相连接;所述支架11的上部还设置有与传动轴14相连接的传送带15 ;所述加热装置2的内部设置有若干与支架11相连接的加热底座21 ;任意所述加热底座21上设置有加热器22 ;所述加工装置3的内部平行设置有上压辊31和下压辊32 ;所述加工装置3的上部设置有与上压辊31和下压辊32电连接的压辊加热器33和驱动电机34 ;所述换气装置4的上部设置有抽气泵41和补气泵42 ;所述下压辊32的安装高度与传送带15的高度相同;所述补气泵42中的气体为氮气。
[0022]本实例的工作过程:在使用本实用新型的时候,首先,打开换气装置4,抽气泵41将空气从换气装置4中排出,补气泵42将氮气补入,这样可以防止金属与氧气接触,然后,将工件放到传送带15上,电机12通过铰链13将动力传递至传动轴14,传动轴14带动传送带15进行转动,加热装置2中的加热器22对工件进行加热,最后,工件通过传送带15传递至加工装置进行加工,调节上压辊31至下压辊32的距离,上压辊31与下压辊32对钢板进行延压。
[0023]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型钢板压延机,包括运输装置(I)、加热装置(2)、加工装置(3)和换气装置(4),其特征在于:所述加热装置(2)和加工装置(3)位于运输装置(I)的上部;所述换气装置(4)覆盖在加热装置(2)和加工装置(3)上部;所述运输装置(I)包括支架(11)、电机(12)、铰链(13)、传动轴(14)和传送带(15);所述电机(12)位于支架(11)的下部;所述电机(12)通过铰链(13)与支架(11)上部的传动轴(14)相连接;所述支架(11)的上部还设置有与传动轴(14)相连接的传送带(15);所述加热装置(2)的内部设置有若干与支架(11)相连接的加热底座(21);任意所述加热底座(21)上设置有加热器(22);所述加工装置(3)的内部平行设置有上压辊(31)和下压辊(32);所述加工装置(3)的上部设置有与上压辊(31)和下压辊(32)电连接的压辊加热器(33)和驱动电机(34);所述换气装置(4)的上部设置有抽气泵(41)和补气泵(42)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢板压延机,其特征在于:所述下压辊(32)的安装高度与传送带(15)的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢板压延机,其特征在于:所述补气泵(42)中的气体为氮气。
【文档编号】B21D37/16GK204159715SQ201420490538
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】杜宝友 申请人:天津市裕盛液压机械有限公司
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