新型锥度头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型锥度头，包括主体，所述主体上方设有电机，所述电机竖向设置，电机的转轴端部设有齿轮轴，所述齿轮轴通过设置在主体内的斜齿圆柱齿轮与主体内的传动组件传动连接。该新型锥度头通过将电机竖直设置，通过斜齿圆柱齿轮传动，使得电机的重心靠里，减小了对传动组件的伤害，也使得传动更加稳定，噪音更小，操作更加方便，符合人体力学。
【专利说明】新型锥度头
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种新型锥度头。
【背景技术】
[0002]线切割机是一种广泛应用的设备，而锥度头是线切割机一个比较重要的部件，一般的锥度头的电机都是横向设置的，通过直齿轮带动传动组件，这种结构在传动时容易产生冲击，震动和噪音都比较大，且结构所占空间也比较大，电机因为水平安装而重心靠外，对传动组件的丝杠和导轨伤害过大，且操作不方便，不符合人体力学。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种传动更加稳定，噪音小，空间占用小，对传动组件伤害小的新型锥度头。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型锥度头，包括主体，所述主体上方设有电机，所述电机竖向设置，电机的转轴端部设有齿轮轴，所述齿轮轴通过设置在主体内的斜齿圆柱齿轮与主体内的传动组件传动连接。
[0005]为了使得电机的稳定性，所述电机通过固定板固定在主体上。
[0006]为了减小电机的震动，所述电机与固定板之间设有橡胶垫。
[0007]为了增加齿轮轴与电机连接的稳定性，所述齿轮轴与电机的转轴通过螺钉固定。
[0008]本实用新型的有益效果是:该新型锥度头通过将电机竖直设置，通过斜齿圆柱齿轮传动，使得电机的重心靠里，减小了对传动组件的伤害，也使得传动更加稳定，噪音更小，操作更加方便，符合人体力学。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的新型锥度头的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的新型锥度头的电机与斜齿圆柱齿轮的连接示意图；
[0012]图中:1.主体，2.电机，3.齿轮轴，4.斜齿圆柱齿轮，5.固定板，6.橡胶垫，7.螺钉。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1和图2所示，一种新型锥度头，包括主体I，所述主体I上方设有电机2，所述电机2竖向设置，电机2的转轴端部设有齿轮轴3，所述齿轮轴3通过设置在主体I内的斜齿圆柱齿轮4与主体I内的传动组件传动连接。
[0015]为了使得电机2的稳定性，所述电机2通过固定板5固定在主体I上。
[0016]为了减小电机2的震动，所述电机2与固定板5之间设有橡胶垫6。
[0017]为了增加齿轮轴3与电机2连接的稳定性，所述齿轮轴3与电机2的转轴通过螺钉7固定。
[0018]因为电机2 —般都是安装在主体I外部，而水平安装的电机2重心比较靠外，即离主体I较远，而通过改装后，电机2竖向设置，且电机2的重心靠里，即电机2的重心离主体较近，这样在电机2转动并传动其他组件时，对传动组件内的丝杠、导轨等造成的伤害就会减小，更有利于增长锥度头的使用寿命。
[0019]与现有技术相比，本实用新型新型锥度头通过将电机2竖直设置，通过斜齿圆柱齿轮4传动，使得电机2的重心靠里，减小了对传动组件的伤害，也使得传动更加稳定，噪音更小，操作更加方便，符合人体力学。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种新型锥度头，包括主体(I)，其特征在于，所述主体(I)上方设有电机(2)，所述电机⑵竖向设置，电机⑵的转轴端部设有齿轮轴(3)，所述齿轮轴(3)通过设置在主体(I)内的斜齿圆柱齿轮(4)与主体(I)内的传动组件传动连接。
2.如权利要求1所述的新型锥度头，其特征在于，所述电机(2)通过固定板(5)固定在主体⑴上。
3.如权利要求2所述的新型锥度头，其特征在于，所述电机(2)与固定板(5)之间设有橡胶垫⑶。
4.如权利要求1所述的新型锥度头，其特征在于，所述齿轮轴(3)与电机(2)的转轴通过螺钉(7)固定。
【文档编号】B23H7/02GK204094268SQ201420513374
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】徐宏伟 申请人:常州德玛利特数控机械有限公司