一种防压延机钢丝跳线装置制造方法
【专利摘要】一种防压延机钢丝跳线装置，由支撑板、轴承滑道、平板组成，其特征在于：所述支撑板由左支撑板和右支撑板组成，所述左支撑板和右支撑板相对面分别设有上下两个轴承滑道，所述相对的左支撑板和右支撑板由上下两个平板连接在一起，所述平板两端设有轴承，所述平板两端的轴承安装在左支撑板和右支撑板相对面设有的轴承滑道内，并沿轴承滑道上下活动，所述左支撑板和右支撑板上下分别设有固定螺栓孔。本实用新型有益效果：设计简单，方便实用，钢丝通过本装置实现交叉分离，使钢丝通过整经压力辊时，可平整稳定通过，无需再安排专人拨线调整，避免因钢丝跳线造成品质不良，节省时间，提高效率。
【专利说明】一种防压延机钢丝跳线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡胶设备【技术领域】，尤其涉及一种防压延机钢丝跳线装置。
【背景技术】
[0002]目前意大利柯美尼奥设备实际生产中提速时，钢丝通过整经压力辊梳座跳线频繁，前期在钢丝生产中需安排两名员工进行不断的拨线调整，带来了极大的安全隐患和品质隐患，跳线是钢丝压延生产过程中常见现象和重点控制项目，跳线会造成带束层稀线，带束层稀线的轮胎充气后易爆胎，对轮胎的使用者带来极大的安全隐患，压延机钢丝跳线问题成为亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上存在的不足，提供一种操作方便、实用，使钢丝通过整经压力辊时，可平整稳定通过不跳线的防压延机钢丝跳线装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种防压延机钢丝跳线装置，由支撑板、轴承滑道、平板组成，其特征在于:所述支撑板由左支撑板和右支撑板组成，所述左支撑板和右支撑板相对面分别设有上下两个轴承滑道，所述相对的左支撑板和右支撑板由上下两个平板连接在一起，所述平板两端设有轴承，所述平板两端的轴承安装在左支撑板和右支撑板相对面设有的轴承滑道内，并沿轴承滑道上下活动，所述左支撑板和右支撑板上下分别设有固定螺栓孔。
[0005]本实用新型有益效果:设计简单，方便实用，通过本装置实现钢丝交叉分离，使钢丝通过整经压力辊时，可平整稳定通过，无需再安排专人拨线调整，避免因钢丝跳线造成品质不良，节省时间，提尚效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0007]附图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图中:1、左支撑板，2、轴承，3、平板，4、轴承滑道，5、螺栓孔，6右左支撑板。
【具体实施方式】
[0009]如图所示的一种防压延机钢丝跳线装置，由支撑板、轴承滑道4、平板3组成，其特征在于:所述支撑板由左支撑板I和右支撑板6组成，所述左支撑板I和右支撑板6相对面分别设有上下两个轴承滑道4，所述相对的左支撑板I和右支撑板6由上下两个平板3连接在一起，所述平板3两端设有轴承2，所述平板3两端的轴承2安装在左支撑板I和右支撑板相对面设有的轴承滑道4内，并沿轴承滑道4上下活动，所述左支撑板I和右支撑板6上下分别设有固定螺栓孔5。
[0010]本实用新型使用时，将原设备的梳座去除，把本装置安装固定于设备上即可，实现钢丝在本装置上的交叉分离，使钢丝通过整经压力辊时，可平整稳定通过，流程提速时可做到钢丝稳定不跳线，无需再安排专人拨线调整，节省人力。
【权利要求】
1.一种防压延机钢丝跳线装置，由支撑板、轴承滑道、平板组成，其特征在于:所述支撑板由左支撑板和右支撑板组成，所述左支撑板和右支撑板相对面分别设有上下两个轴承滑道，所述相对的左支撑板和右支撑板由上下两个平板连接在一起，所述平板两端设有轴承，所述平板两端的轴承安装在左支撑板和右支撑相对面设有的轴承滑道内，并沿轴承滑道上下活动，所述左支撑板和右支撑上下分别设有固定螺栓孔。
【文档编号】B21F99/00GK204194678SQ201420523945
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月13日 优先权日:2014年9月13日
【发明者】王佩佩 申请人:山东新大陆橡胶科技股份有限公司