一种管端倒角装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管端倒角装置，包括机架，机架的左侧设置有收缩夹头，收缩夹头内设置有倒角刀片，机架的右侧设置有移动台机构，移动台机构包括移动台导轨以及与移动台导轨配合的移动台，移动台上设置有硬管安装模，硬管安装模上与倒角刀片相对应而定的位置上设置有管端安装套头，硬管安装模上滑动连接有置料板，置料板上与管端安装套头相对应的位置上设置有固定齿，置料板连接有气缸，机架上设置有与气缸配合的开关。本实用新型的有益效果：通过使用高精密数控机床的加工，能够保证管端的光洁度和尺寸的统一性，提高管端加工工艺，降低能耗，减少了生产工序，在节省成本的情况下，既保证了质量，也保证了产品的利润。
【专利说明】一种管端倒角装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管加工【技术领域】，具体来说，涉及一种管端倒角装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，空调成了普通家庭中一种不可缺少的家用电器，而空调能够良好运作，将冷媒输送到各个部件经过反应散发出冷暖气体，空调管路则起着至关重要的作用，然而现阶段的管路在空调运作时，经常发生管端连接处泄漏的问题，而泄漏的直接原因就是管路密封处的加工过于粗糙，存在细微毛刺，在空调长时间运作后，就会慢慢的出现泄漏的情况。
[0003]所以，提高管端密封处的加工工艺，提升管端的光洁度和尺寸统一性，便成为业内人士亟需解决的问题。
实用新型内容
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种管端倒角装置，能够提高管端处的加工工艺。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种管端倒角装置，包括机架，所述机架的左侧设置有收缩夹头，所述收缩夹头内设置有倒角刀片，所述机架的右侧设置有移动台机构，所述移动台机构包括移动台导轨以及与所述移动台导轨配合的移动台，所述移动台上设置有硬管安装模，所述硬管安装模上与所述倒角刀片相对应而定的位置上设置有管端安装套头，所述硬管安装模上滑动连接有置料板，所述置料板上与所述管端安装套头相对应的位置上设置有固定齿，所述置料板连接有气缸，所述机架上设置有与所述气缸配合的开关。
[0007]进一步的，所述开关为脚踏开关，所述脚踏开关设置在所述机架的底面。
[0008]本实用新型的有益效果:通过使用高精密数控机床的加工，能够保证管端的光洁度和尺寸的统一性，提高管端加工工艺，降低能耗，减少了生产工序，在节省成本的情况下，既保证了质量，也保证了产品的利润。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是根据本实用新型实施例所述的管端倒角装置的整体结构示意图；
[0011]图2是根据本实用新型实施例所述的管端倒角装置的主视图；
[0012]图3是根据本实用新型实施例所述的管端倒角装置的俯视图；
[0013]图4是根据本实用新型实施例所述的管端倒角装置的左视图。
[0014]图中:
[0015]1、机架；2、收缩夹头；3、管端安装套头；4、固定齿；5、置料板；6、气缸；7、硬管安装模；8、移动台导轨；9、移动台；10、脚踏开关；11、推杆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种管端倒角装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1的左侧设置有收缩夹头2，所述收缩夹头2内设置有倒角刀片，所述机架1的右侧设置有移动台机构，所述移动台机构包括移动台导轨8以及与所述移动台导轨8配合的移动台9，所述移动台9上设置有硬管安装模7，所述硬管安装模7上与所述倒角刀片相对应而定的位置上设置有管端安装套头3，所述硬管安装模7上滑动连接有置料板5，所述置料板5上与所述管端安装套头3相对应的位置上设置有固定齿4，所述置料板5连接有气缸，所述机架上设置有与所述气缸配合的开关。
[0018]在一个实施例中，所述开关为脚踏开关10，所述脚踏开关10设置在所述机架1的
。
[0019]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0020]在具体使用时，根据本实用新型所述的管端倒角装置，先接通电源和气泵，随后将需要加工的硬管安装在硬管安装模7上，用脚踩动脚踏开关10，当移动台机构接收到信号后，通过气缸6的力量推动推杆前进，将管端牢固的固定在管端安装套头3中，随后，数控机床会得到指令，快速旋转收缩夹头2，利用安装在收缩夹头2中的倒角刀片对硬管进行倒角加工，加工完毕后，硬管安装模7会根据程序指令自动后退，重新取料循环下一次倒角操作。
[0021]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过使用高精密数控机床的加工，能够保证管端的光洁度和尺寸的统一性，提高管端加工工艺，降低能耗，减少了生产工序，在节省成本的情况下，既保证了质量，也保证了产品的利润。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管端倒角装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(I)的左侧设置有收缩夹头(2)，所述收缩夹头(2)内设置有倒角刀片，所述机架(I)的右侧设置有移动台机构，所述移动台机构包括移动台导轨(8)以及与所述移动台导轨(8)配合的移动台(9)，所述移动台(9)上设置有硬管安装模(7)，所述硬管安装模(7)上与所述倒角刀片相对应而定的位置上设置有管端安装套头(3 )，所述硬管安装模(7 )上滑动连接有置料板(5 )，所述置料板(5 )上与所述管端安装套头(3)相对应的位置上设置有固定齿(4)，所述置料板(5)连接有气缸，所述机架上设置有与所述气缸配合的开关。
2.根据权利要求1所述的管端倒角装置，其特征在于，所述开关为脚踏开关(10)，所述脚踏开关(10)设置在所述机架(I)的底面。
【文档编号】B23D79/00GK204135477SQ201420550719
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】蔡宇 申请人:龙泉市中天制冷设备有限公司