全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置制造方法

文档序号:3155256阅读:188来源:国知局
全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置,该全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置包括电动一体式自动上料螺丝批头、开口式螺丝批头架、快拧把手、导向杆、防冲撞弹簧、导向杆后连接块和导向块,所述电动一体式自动上料螺丝批头通过快拧把手安装于开口式螺丝批头架,开口式螺丝批头架固定于两根导向杆的同一侧端部,两根导向杆的另一端穿过导向块后连接到导向杆后连接块,两根导向杆上均套有防冲撞弹簧,防冲撞弹簧位于开口式螺丝批头架和导向块之间。通过上述方式,本实用新型能够替代人工安装螺丝,使每个螺丝在相同扭力下安装,有效防止滑牙和工件报废。
【专利说明】全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化机械领域,特别是涉及一种全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置。

【背景技术】
[0002]螺丝是日常生活和工业生产中不可或缺的零部件,其在日常生活和工业生产中的应用非常广泛。例如,电视机、电脑、家具等等。工件上大部分的螺丝都是通过人工来操作安装的,工人如果用手动螺丝刀来安装,那么效率就比较低,如果工人用电动螺丝刀安装,那么效率是得到一定的提升的,但是无法保证每个螺丝安装的准确性,也无法保证每个螺丝安装扭力的一致性,而且很容易造成螺丝拧歪或是过拧滑牙,造成螺丝损坏或是工件螺丝孔损坏或是工件报废。


【发明内容】

[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置,能够替代人工来快速高效率的安装螺丝,且能保证每个螺丝都是在相同扭力的作用下安装到同一深度位置,有效防止滑牙和工件报废。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置,该全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置包括电动一体式自动上料螺丝批头、开口式螺丝批头架、快拧把手、导向杆、防冲撞弹簧、导向杆后连接块和导向块,所述电动一体式自动上料螺丝批头通过快拧把手安装于开口式螺丝批头架,开口式螺丝批头架固定于两根导向杆的同一侧端部,两根导向杆的另一端穿过导向块后连接到导向杆后连接块,两根导向杆上均套有防冲撞弹簧,防冲撞弹簧位于开口式螺丝批头架和导向块之间。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置,能够替代人工来快速高效率的安装螺丝,且能保证每个螺丝都是在相同扭力的作用下安装到同一深度位置,有效防止滑牙和工件报废。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置俯视图;
[0007]图2是本实用新型全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置侧视图。

【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
[0010]一种全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置,该全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置包括电动一体式自动上料螺丝批头861、开口式螺丝批头架862、快拧把手863、导向杆864、防冲撞弹簧865、导向杆后连接块866和导向块867,所述电动一体式自动上料螺丝批头861通过快拧把手863安装于开口式螺丝批头架862,开口式螺丝批头架862固定于两根导向杆864的同一侧端部,两根导向杆864的另一端穿过导向块867后连接到导向杆后连接块866,两根导向杆864上均套有防冲撞弹簧865,防冲撞弹簧865位于开口式螺丝批头架862和导向块867之间。
[0011]本实用新型全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置,能够替代人工来快速高效率的安装螺丝,且能保证每个螺丝都是在相同扭力的作用下安装到同一深度位置,有效防止滑牙和工件报废。
[0012]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置,其特征在于:该全自动锁螺丝机的水平式自动上料锁螺丝装置包括电动一体式自动上料螺丝批头、开口式螺丝批头架、快拧把手、导向杆、防冲撞弹簧、导向杆后连接块和导向块,所述电动一体式自动上料螺丝批头通过快拧把手安装于开口式螺丝批头架,开口式螺丝批头架固定于两根导向杆的同一侧端部,两根导向杆的另一端穿过导向块后连接到导向杆后连接块,两根导向杆上均套有防冲撞弹簧,防冲撞弹簧位于开口式螺丝批头架和导向块之间。
【文档编号】B23P19/06GK204053451SQ201420551333
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】施建兰 申请人:苏州石丸英合精密机械有限公司
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