引料装置制造方法

文档序号:3155247阅读:399来源:国知局
引料装置制造方法
【专利摘要】一种引料装置,用于中厚板金属带卷引带送料。引料辊连接在支撑座上,引料导向柱穿过固定座孔,支撑座分别与引料升降油缸活塞杆、引料导向柱连接,引料升降油缸固定在固定座上,摆线马达连接在支撑座上,摆线马达与引料辊连接;反弯辊连接在支撑板上,反弯导向柱穿过固定滑板座孔,固定滑板座与滑道滑动连接,支撑板分别与反弯升降油缸活塞杆、反弯导向柱连接,反弯升降油缸连接在固定滑板座上。本实用新型引料辊可上下移动,引料辊与钢卷压紧接触,摆线马达驱动产生摩擦传动引带前进;根据带头弯曲程度及反弯压下位置,人工控制反弯辊前后移动,反弯升降油缸带动反弯辊下压,引导带头进入下一位置入口转向辊。效率高,人工干预少,引料稳定可靠。
【专利说明】
引料装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁及有色金属行业【技术领域】,具体说是一种中厚板金属带卷穿带所用的引料装置。

【背景技术】
[0002]引料装置作为金属带材的引料牵引设备,在钢铁及有色金属行业中厚板中得到广泛应用。引料装置中引料辊部件及反弯辊部件作为引料装置工作的核心,在工作中高效的引料穿带将直接影响穿带时间,从而影响机组的运行效率。目前,现有的引料装置在使用过程中存在下述不足:
[0003]1、引料辊采用单辊压下,需由开卷机卷筒工作辅助送料;
[0004]2、引料辊不带动力,自动化程度低;
[0005]3、反弯辊的结构为固定式,不能够前后移动,工作位置具有局限性,无法根据钢卷带头的弯曲程度进行前后调整,准确辅助送料到下一位置入口转向辊。


【发明内容】

[0006]为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种引料装置,以实现高效引料,且可保证系统正常稳定穿带的目的。
[0007]为实现上述目的,本实用新型包括引料辊和反弯辊,其特征在于:
[0008]引料辊通过轴承与支撑座连接,引料导向柱穿过固定座的孔,支撑座分别与引料升降油缸的活塞杆、引料导向柱连接,引料升降油缸的缸体固定在固定座上,摆线马达连接在支撑座上,摆线马达通过齿轮传动副与引料辊连接;引料升降油缸带动引料辊通过两根引料导向柱引导引料辊上下移动,摆线马达带动两根引料辊送料;
[0009]反弯辊通过轴承连接在支撑板上,反弯导向柱穿过固定滑板座的孔,支撑板分别与反弯升降油缸的活塞杆、反弯导向柱连接,反弯升降油缸的缸体连接在固定滑板座上,固定滑板座与滑道滑动连接,固定滑板座可在滑道内滑动;反弯升降油缸带动反弯辊通过两根反弯导向柱引导反弯辊上下移动,通过固定滑板座在滑道中移动引导反弯辊水平前后移动。
[0010]本实用新型与现有技术相比,不需开卷机转动送卷,两根引料辊可直接在引料升降油缸的带动下自动实现上下移动,通过两引料辊的辊面” V”字型布置与钢卷压紧接触到位后,通过摆线马达驱动产生摩擦传动引带前进;在引料装置引导带头向前送料过程中,根据板带需要压下的位置,人工控制反弯辊前后移动,反弯升降油缸带动反弯辊下压,引导带头顺利进入下一位置入口转向辊。效率高,人工干预少,引料稳定可靠。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的引料装置结构简图。
[0012]图2为图1的侧视图。
[0013]图3为图1的引料辊部分结构简图。
[0014]图4为图3的侧视图。
[0015]图5为图1的反弯辊部分结构简图。
[0016]图6为图5的侧视图。

【具体实施方式】
[0017]如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型的引料辊5通过轴承与支撑座4连接,弓I料导向柱2穿过固定座3的孔,支撑座4分别与引料升降油缸I的活塞杆、引料导向柱2连接,引料升降油缸I的缸体固定在固定座3上,摆线马达6连接在支撑座4上,摆线马达6通过齿轮传动副与引料辊5连接。引料辊5在引料升降油缸I的带动下,通过两根精密引料导向柱2来引导引料辊5实现上下移动,不产生偏移并精准压入到钢卷上,在摆线马达6的驱动下带动两根引料辊5工作送料。
[0018]如图1、图2、图5、图6所示,反弯辊12通过轴承连接在支撑板11上,反弯导向柱8穿过固定滑板座9的孔,支撑板11分别与反弯升降油缸7的活塞杆、反弯导向柱8连接,反弯升降油缸7的缸体连接在固定滑板座9上,固定滑板座9与滑道13滑动连接,固定滑板座9可在滑道13内滑动。在引料装置引导带头向前送料过程中,根据带头弯曲程度及需要反弯压下的位置,人工控制反弯辊12通过固定滑板座9在滑道13中移动,引导反弯辊12水平前后移动。移动到位后,反弯升降油缸7带动反弯辊12下压,引导带头顺利进入下一位置入口转向辊。
【权利要求】
1.一种引料装置,包括引料辊(5)和反弯辊(12),其特征在于: 引料辊(5)通过轴承与支撑座(4)连接,引料导向柱(2)穿过固定座(3)的孔,支撑座(4)分别与引料升降油缸(I)的活塞杆、引料导向柱(2)连接,引料升降油缸(I)的缸体固定在固定座(3)上,摆线马达(6)连接在支撑座(4)上,摆线马达(6)通过齿轮传动副与引料辊(5)连接;引料升降油缸(I)带动引料辊(5)通过两根引料导向柱(2)引导引料辊(5)上下移动,摆线马达(6)带动两根引料辊(5)送料; 反弯辊(12)通过轴承连接在支撑板(11)上,反弯导向柱(8)穿过固定滑板座(9)的孔,支撑板(11)分别与反弯升降油缸(7)的活塞杆、反弯导向柱(8)连接,反弯升降油缸(7)的缸体连接在固定滑板座(9)上,固定滑板座(9)与滑道(13)滑动连接,固定滑板座(9)可在滑道(13)内滑动;反弯升降油缸(7)带动反弯辊(12)通过两根反弯导向柱(8)引导反弯辊(12)上下移动,通过固定滑板座(9)在滑道(13)中移动引导反弯辊(12)水平前后移动。
【文档编号】B21C47/34GK204182719SQ201420551237
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】杜发强, 李文喜 申请人:襄阳振本传动设备有限公司
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