全自动锁螺丝机的工件进料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动锁螺丝机的工件进料器，所述相互平行的进料器左侧板和进料器右侧板分别垂直安装于进料器底板左右两侧，进料器底板前侧边沿设有进料器前侧连接板，进料器前侧连接板的两端分别固定于进料器左侧板和进料器右侧板，进料器左侧板和进料器右侧板的上边沿分别卡接着进料器上滑板，进料器上滑板通过进料器导向压条压紧固定，进料器导向压条通过螺丝固定于进料器左侧板和进料器右侧板的上边沿，进料器底板上安装有进料器驱动机构，进料器驱动机构的进料驱动轴两端通过轴承分别安装于进料器左侧板和进料器右侧板的后部。通过上述方式，本实用新型能够替代人工安装螺丝，使每个螺丝在相同扭力下安装，有效防止滑牙和工件报废。
【专利说明】全自动锁螺丝机的工件进料器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化机械领域，特别是涉及一种全自动锁螺丝机的工件进料器。
【背景技术】
[0002]螺丝是日常生活和工业生产中不可或缺的零部件，其在日常生活和工业生产中的应用非常广泛。例如，电视机、电脑、家具等等。工件上大部分的螺丝都是通过人工来操作安装的，工人如果用手动螺丝刀来安装，那么效率就比较低，如果工人用电动螺丝刀安装，那么效率是得到一定的提升的，但是无法保证每个螺丝安装的准确性，也无法保证每个螺丝安装扭力的一致性，而且很容易造成螺丝拧歪或是过拧滑牙，造成螺丝损坏或是工件螺丝孔损坏或是工件报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动锁螺丝机的工件进料器，能够替代人工来快速高效率的安装螺丝，且能保证每个螺丝都是在相同扭力的作用下安装到同一深度位置，有效防止滑牙和工件报废。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种全自动锁螺丝机的工件进料器，该全自动锁螺丝机的工件进料器包括进料器底板、进料器左侧板、进料器右侧板、进料器前侧连接板、进料器上滑板、进料器导向压条和进料器驱动机构，所述相互平行的进料器左侧板和进料器右侧板分别垂直安装于进料器底板左右两侧，进料器底板前侧边沿设有进料器前侧连接板，进料器前侧连接板的两端分别固定于进料器左侧板和进料器右侧板，进料器左侧板和进料器右侧板的上边沿分别卡接着进料器上滑板，进料器上滑板通过进料器导向压条压紧固定，进料器导向压条通过螺丝固定于进料器左侧板和进料器右侧板的上边沿，进料器底板上安装有进料器驱动机构，进料器驱动机构的进料驱动轴两端通过轴承分别安装于进料器左侧板和进料器右侧板的后部；
[0005]优选的是，所述进料器驱动机构还包括进料器驱动电机、进料器电机安装架、进料器电机主动皮带轮、进料器电机皮带、进料器电机从动皮带轮、进料器送料皮带、进料器送料主动皮带轮、进料器送料从动皮带轮和进料器送料从动皮带轮座，所述带减速机的进料器驱动电机安装于进料器电机安装架，进料器电机安装架通过螺丝固定于进料底板，进料器驱动电机的电机轴上安装有进料器电机主动皮带轮，进料器电机主动皮带轮通过进料器电机皮带连接到进料器电机从动皮带轮，进料器电机从动皮带轮安装于进料驱动轴，进料驱动轴上设有四个进料器送料主动皮带轮，进料器送料主动皮带轮上均套有进料器送料皮带，进料器送料皮带各套接一个进料器送料从动皮带轮，两个进料器送料从动皮带轮分别安装于进料器左侧板和进料器右侧板的前部内侧，其余两个进料器送料从动皮带轮安装于进料器送料从动皮带轮座上端的两侧，进料器送料从动皮带轮座固定于进料器底板的前部，进料器送料从动皮带轮座位于进料器左侧板和进料器右侧板之间；
[0006]优选的是，所述进料器送料从动皮带轮本体设有内嵌式轴承；
[0007]优选的是，所述送料器驱动轴为两段式并通过同心连接套连接固定。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动锁螺丝机的工件进料器，能够替代人工来快速高效率的安装螺丝，且能保证每个螺丝都是在相同扭力的作用下安装到同一深度位置，有效防止滑牙和工件报废。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型全自动锁螺丝机的工件进料器第一三维图；
[0010]图2是本实用新型全自动锁螺丝机的工件进料器第二三维图；
[0011]图3是本实用新型全自动锁螺丝机的工件进料器的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括:
[0014]一种全自动锁螺丝机的工件进料器，该全自动锁螺丝机的工件进料器包括进料器底板50、进料器左侧板51、进料器右侧板52、进料器前侧连接板53、进料器上滑板54、进料器导向压条55和进料器驱动机构56，所述相互平行的进料器左侧板51和进料器右侧板52分别垂直安装于进料器底板50左右两侧，进料器底板50前侧边沿设有进料器前侧连接板53，进料器前侧连接板53的两端分别固定于进料器左侧板51和进料器右侧板52，进料器左侧板51和进料器右侧板52的上边沿分别卡接着进料器上滑板54，进料器上滑板54通过进料器导向压条55压紧固定，进料器导向压条55通过螺丝固定于进料器左侧板51和进料器右侧板52的上边沿，进料器底板50上安装有进料器驱动机构56，进料器驱动机构56的进料驱动轴560两端通过轴承分别安装于进料器左侧板51和进料器右侧板52的后部；
[0015]所述进料器驱动机构56还包括进料器驱动电机561、进料器电机安装架562、进料器电机主动皮带轮563、进料器电机皮带564、进料器电机从动皮带轮565、进料器送料皮带566、进料器送料主动皮带轮567、进料器送料从动皮带轮568和进料器送料从动皮带轮座569，所述带减速机的进料器驱动电机561安装于进料器电机安装架562，进料器电机安装架562通过螺丝固定于进料底板50，进料器驱动电机561的电机轴上安装有进料器电机主动皮带轮563，进料器电机主动皮带轮563通过进料器电机皮带564连接到进料器电机从动皮带轮565，进料器电机从动皮带轮565安装于进料驱动轴560，进料驱动轴560上设有四个进料器送料主动皮带轮566，进料器送料主动皮带轮566上均套有进料器送料皮带567，进料器送料皮带567各套接一个进料器送料从动皮带轮568，两个进料器送料从动皮带轮568分别安装于进料器左侧板51和进料器右侧板52的前部内侧，其余两个进料器送料从动皮带轮568安装于进料器送料从动皮带轮座569上端的两侧，进料器送料从动皮带轮座569固定于进料器底板50的前部，进料器送料从动皮带轮座569位于进料器左侧板51和进料器右侧板52之间；所述进料器送料从动皮带轮568本体设有内嵌式轴承5680 ;所述送料器驱动轴560为两段式并通过同心连接套5601连接固定。
[0016]本实用新型全自动锁螺丝机的工件进料器，能够替代人工来快速高效率的安装螺丝，且能保证每个螺丝都是在相同扭力的作用下安装到同一深度位置，有效防止滑牙和工件报废，能够自动输送工件到指定位置。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动锁螺丝机的工件进料器，其特征在于:该全自动锁螺丝机的工件进料器包括进料器底板、进料器左侧板、进料器右侧板、进料器前侧连接板、进料器上滑板、进料器导向压条和进料器驱动机构，相互平行的进料器左侧板和进料器右侧板分别垂直安装于进料器底板左右两侧，进料器底板前侧边沿设有进料器前侧连接板，进料器前侧连接板的两端分别固定于进料器左侧板和进料器右侧板，进料器左侧板和进料器右侧板的上边沿分别卡接着进料器上滑板，进料器上滑板通过进料器导向压条压紧固定，进料器导向压条通过螺丝固定于进料器左侧板和进料器右侧板的上边沿，进料器底板上安装有进料器驱动机构，进料器驱动机构的进料驱动轴两端通过轴承分别安装于进料器左侧板和进料器右侧板的后部。
2.根据权利要求1所述的全自动锁螺丝机的工件进料器，其特征在于:所述进料器驱动机构还包括进料器驱动电机、进料器电机安装架、进料器电机主动皮带轮、进料器电机皮带、进料器电机从动皮带轮、进料器送料皮带、进料器送料主动皮带轮、进料器送料从动皮带轮和进料器送料从动皮带轮座，所述进料器驱动电机安装于进料器电机安装架，进料器电机安装架通过螺丝固定于进料底板，进料器驱动电机的电机轴上安装有进料器电机主动皮带轮，进料器电机主动皮带轮通过进料器电机皮带连接到进料器电机从动皮带轮，进料器电机从动皮带轮安装于进料驱动轴，进料驱动轴上设有四个进料器送料主动皮带轮，进料器送料主动皮带轮上均套有进料器送料皮带，进料器送料皮带各套接一个进料器送料从动皮带轮，两个进料器送料从动皮带轮分别安装于进料器左侧板和进料器右侧板的前部内侦牝其余两个进料器送料从动皮带轮安装于进料器送料从动皮带轮座上端的两侧，进料器送料从动皮带轮座固定于进料器底板的前部，进料器送料从动皮带轮座位于进料器左侧板和进料器右侧板之间； 根据权利要求2所述的全自动锁螺丝机的工件进料器，其特征在于:所述进料器送料从动皮带轮本体设有内嵌式轴承。
3.根据权利要求2所述的全自动锁螺丝机的工件进料器，其特征在于:所述送料器驱动轴为两段式并通过同心连接套连接固定。
【文档编号】B23P19/06GK204148836SQ201420551188
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】施建兰 申请人:苏州石丸英合精密机械有限公司