一种可移动铁轨打孔装置制造方法

文档序号:3158691阅读:141来源:国知局
一种可移动铁轨打孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可移动铁轨打孔装置,属于机械加工设备领域。该实用新型包括底座、平移支架和打孔机构,平移支架竖直设置在底座上侧,打孔机构水平设置在平移支架一侧,平移支架与底座之间设置有平移机构,打孔机构包括升降板、打孔液压缸、导向套筒和打孔机头,升降板与平移支架之间设置有升降机构,打孔液压缸水平设置在升降板一侧,导向套筒水平设置在打孔液压缸下侧的升降板上,打孔支架可沿着导向套筒水平进行滑动,打孔机头水平设置在打孔支架一端,打孔液压缸输出端竖直设置连接板,连接板下端与打孔支架一端固定。本实用新型结构简单,能够根据铁轨加工的需要调整打孔机构的位置,满足铁轨生产的需要。
【专利说明】一种可移动铁轨打孔装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打孔装置,尤其是一种可移动铁轨打孔装置,属于机械加工设备领域。

【背景技术】
[0002]现代使用的铁轨切面成工字形,分为与车轮接触的轨头、中间的轨腰及底部的轨道,不同的路线对铁轨的强度、稳定性及耐磨性都有不同的要求,在对铁轨进行加工的过程中,需要将铁轨根据需要进行均匀的打孔,打孔后的铁轨可以利用铁轨上的圆孔相互连接,铁轨与铁轨之间采用固定栓固定,确保一根根单独的铁轨能够连接成铁路,现有的铁轨打孔装置结构复杂,操作麻烦,不能根据打孔的需要进行水平调整,使得打孔装置在对铁轨进行打孔的过程中,需要根据铁轨打孔的需要将铁轨进行平移,由于铁轨体积较大、质量较重,导致铁轨不能快速高效的进行平移,并且工人的劳动强度较大,铁轨打孔的工作效率较低,现有的铁轨打孔装置在进行升降的过程中,难以进行准确的升降,经常会在打孔机构升降的过程中产生倾斜偏差,使得打孔机构不能水平的进行打孔,导致铁轨上的圆孔产生歪斜,不能确保铁轨的打孔质量,不能满足铁轨生产加工的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够根据铁轨加工的需要调整打孔机构位置的可移动铁轨打孔装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种可移动铁轨打孔装置,包括底座和平移支架,平移支架竖直设置在底座上侧,其特征在于:它还包括打孔机构,打孔机构水平设置在平移支架一侧;所述底座下侧竖直均匀设置有多个支腿,底座两侧分别水平设置有导向轨道,平移支架下端竖直均匀转动连接有多个导向滚轮,导向滚轮上设置有与导向轨道相适配的导向槽,平移支架与底座之间设置有平移机构;所述打孔机构包括升降板、打孔液压缸、导向套筒和打孔机头,升降板竖直设置在平移支架一侧,升降板一侧竖直对称设置有两条导向条,平移支架一侧竖直设置有与导向条相适配的限位槽,升降板与平移支架之间设置有升降机构,打孔液压缸水平设置在升降板一侧,导向套筒水平设置在打孔液压缸下侧的升降板上,导向套筒内侧水平设置有打孔支架,打孔支架可沿着导向套筒水平进行滑动,打孔机头水平设置在打孔支架一端,打孔支架另一端水平设置有打孔电机,打孔电机驱动打孔机头,打孔液压缸输出端竖直设置连接板,连接板下端与打孔支架一端固定;所述升降机构包括升降链轮、导向链轮、收卷链轮、升降链条和升降电机,升降链轮竖直转动连接于升降板上侧,导向链轮竖直转动连接于平移支架上侧,升降电机水平设置在平移支架一侧,收卷链轮竖直转动连接于平移支架,升降电机驱动收卷链轮,升降链条一端与平移支架上端固定,升降链条另一端与收卷链轮铰连接。
[0005]进一步地,所述平移机构包括平移丝杆、固定板和平移板,平移板竖直固定在平移支架下侧,底座两端分别对称设置有固定板,平移丝杆水平穿过固定板与平移板螺纹连接,平移丝杆一端竖直设置有转动手轮。
[0006]进一步地,所述升降板一侧竖直设置的导向条为T型导向条,平移支架一侧竖直设置的限位槽为T型限位槽,限位槽一侧竖直均匀设置有计量刻度。
[0007]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过平移丝杆驱动平移板进行平移,平移板竖直固定在平移支架下侧,平移支架下端竖直均匀转动连接有多个导向滚轮,导向滚轮上设置有与导向轨道相适配的导向槽,可以确保平移支架水平准确的进行移动;通过升降电机驱动收卷链轮进行转动,随着升降链条进行收放,升降链条驱动升降板进行升降,升降板一侧竖直对称设置有两条导向条,平移支架一侧竖直设置有与导向条相适配的限位槽,可以确保升降板竖直的进行升降,并且限位槽一侧竖直均匀设置有计量刻度,可以根据铁轨打孔的需要将升降板准确的进行升降;通过打孔液压缸水平设置在升降板一侧,导向套筒水平设置在打孔液压缸下侧的升降板上,打孔液压缸利用连接板驱动打孔支架,使得打孔支架沿着导向套筒水平进行移动,打孔电机驱动打孔机头,便捷的将铁轨进行打孔,降低了工人的劳动强度,提高了铁轨打孔的效率和质量,满足铁轨打孔的需要。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种可移动铁轨打孔装置的主视图。
[0009]图2是本实用新型一种可移动铁轨打孔装置的左视图。
[0010]图3是本实用新型一种可移动铁轨打孔装置的俯视图。

【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种可移动铁轨打孔装置的【具体实施方式】,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]如图1所示,本实用新型一种可移动铁轨打孔装置,它包括包括底座I和平移支架2,平移支架2竖直设置在底座I上侧,它还包括打孔机构,打孔机构水平设置在平移支架2一侧。本实用新型的底座I下侧竖直均匀设置有多个支腿3,底座I两侧分别水平设置有导向轨道4,平移支架2下端竖直均匀转动连接有多个导向滚轮5,导向滚轮5上设置有与导向轨道4相适配的导向槽,平移支架2与底座I之间设置有平移机构,利用平移机构驱动平移支架2,使得平移支架2沿着导向轨道4水平准确的进行移动。
[0013]本实用新型的打孔机构包括升降板6、打孔液压缸7、导向套筒8和打孔机头9,升降板6竖直设置在平移支架2 —侧,升降板6 —侧竖直对称设置有两条导向条,平移支架2一侧竖直设置有与导向条相适配的限位槽10,升降板6与平移支架2之间设置有升降机构,打孔液压缸7水平设置在升降板6 —侧,导向套筒8水平设置在打孔液压缸7下侧的升降板6上,导向套筒8内侧水平设置有打孔支架11,打孔支架11可沿着导向套筒8水平进行滑动,打孔机头9水平设置在打孔支架11 一端,打孔支架11另一端水平设置有打孔电机12,打孔电机12驱动打孔机头9,打孔液压缸7输出端竖直设置连接板13,连接板13下端与打孔支架11 一端固定,通过升降机构驱动升降板6沿着限位槽10竖直进行升降,打孔液压缸7利用连接板13驱动打孔支架11,使得打孔支架11沿着导向套筒8水平进行移动,打孔电机12驱动打孔机头9,便捷的将铁轨进行打孔。
[0014]如图2所示,本实用新型的升降机构包括升降链轮14、导向链轮15、收卷链轮16、升降链条17和升降电机18,升降链轮14竖直转动连接于升降板6上侧,导向链轮15竖直转动连接于平移支架2上侧,升降电机18水平设置在平移支架2 —侧,收卷链轮16竖直转动连接于平移支架2,升降电机18驱动收卷链轮16,升降链条17 —端与平移支架2上端固定,升降链条17另一端与收卷链轮16铰连接,通过升降电机18驱动收卷链轮16进行转动,随着升降链条17进行收放,升降链条17驱动升降板6进行升降。
[0015]本实用新型的平移机构包括平移丝杆19、固定板20和平移板21,平移板21竖直固定在平移支架2下侧,底座I两端分别对称设置有固定板20,平移丝杆19水平穿过固定板20与平移板21螺纹连接,平移丝杆19 一端竖直设置有转动手轮22,通过平移丝杆19驱动平移板21,平移板21竖直固定在平移支架2下侧,可以驱动平移支架2水平进行移动。
[0016]本实用新型的升降板6 —侧竖直设置的导向条为T型导向条,平移支架2 —侧竖直设置的限位槽10为T型限位槽,限位槽10 —侧竖直均匀设置有计量刻度23,可以根据铁轨打孔的需要将升降板6准确的进行升降。
[0017]采用上述技术方案,本实用新型一种可移动铁轨打孔装置在使用的时候,根据铁轨打孔的需要,利用平移丝杆19驱动平移板21进行平移,平移板21竖直固定在平移支架2下侧,平移支架2下端竖直均匀转动连接有多个导向滚轮5,导向滚轮5上设置有与导向轨道4相适配的导向槽,使得平移支架2水平准确的进行移动,利用升降电机18驱动收卷链轮16进行转动,随着升降链条17进行收放,升降链条17驱动升降板6进行升降,升降板6 一侧竖直对称设置有两条导向条,平移支架2 —侧竖直设置有与导向条相适配的限位槽10,可以使得升降板6竖直的进行升降,并且限位槽10 —侧竖直均匀设置有计量刻度23,可以根据铁轨打孔的需要将升降板6准确的进行升降,利用打孔液压缸7水平设置在升降板6 一侧,导向套筒8水平设置在打孔液压缸7下侧的升降板6上,打孔液压缸7利用连接板13驱动打孔支架11,使得打孔支架11沿着导向套筒8水平进行移动,打孔电机12驱动打孔机头9,便捷的将铁轨进行打孔。本实用新型结构简单,操作方便,能够根据铁轨加工的需要调整打孔机构位置,降低了工人的劳动强度,提高了铁轨打孔的效率和质量,满足铁轨打孔的需要。
[0018]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可移动铁轨打孔装置,包括底座和平移支架,平移支架竖直设置在底座上侧,其特征在于:它还包括打孔机构,打孔机构水平设置在平移支架一侧;所述底座下侧竖直均匀设置有多个支腿,底座两侧分别水平设置有导向轨道,平移支架下端竖直均匀转动连接有多个导向滚轮,导向滚轮上设置有与导向轨道相适配的导向槽,平移支架与底座之间设置有平移机构;所述打孔机构包括升降板、打孔液压缸、导向套筒和打孔机头,升降板竖直设置在平移支架一侧,升降板一侧竖直对称设置有两条导向条,平移支架一侧竖直设置有与导向条相适配的限位槽,升降板与平移支架之间设置有升降机构,打孔液压缸水平设置在升降板一侧,导向套筒水平设置在打孔液压缸下侧的升降板上,导向套筒内侧水平设置有打孔支架,打孔支架可沿着导向套筒水平进行滑动,打孔机头水平设置在打孔支架一端,打孔支架另一端水平设置有打孔电机,打孔电机驱动打孔机头,打孔液压缸输出端竖直设置连接板,连接板下端与打孔支架一端固定;所述升降机构包括升降链轮、导向链轮、收卷链轮、升降链条和升降电机,升降链轮竖直转动连接于升降板上侧,导向链轮竖直转动连接于平移支架上侧,升降电机水平设置在平移支架一侧,收卷链轮竖直转动连接于平移支架,升降电机驱动收卷链轮,升降链条一端与平移支架上端固定,升降链条另一端与收卷链轮铰连接。
2.根据权利要求1所述的一种可移动铁轨打孔装置,其特征在于:所述平移机构包括平移丝杆、固定板和平移板,平移板竖直固定在平移支架下侧,底座两端分别对称设置有固定板,平移丝杆水平穿过固定板与平移板螺纹连接,平移丝杆一端竖直设置有转动手轮。
3.根据权利要求1所述的一种可移动铁轨打孔装置,其特征在于:所述升降板一侧竖直设置的导向条为T型导向条,平移支架一侧竖直设置的限位槽为T型限位槽,限位槽一侧竖直均匀设置有计量刻度。
【文档编号】B21D28/32GK204171151SQ201420625610
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】关铁 申请人:浙江德盛铁路器材股份有限公司
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