一种蜂窝结构的真空钎焊装置制造方法
一种蜂窝结构的真空钎焊装置制造方法
【专利摘要】一种蜂窝结构的真空钎焊装置，属于真空钎焊【技术领域】。本实用新型包括承重盘，承重盘采用蜂窝结构，在承重盘上表面水平设置有若干陶瓷管，若干陶瓷管沿蜂窝孔周向均布设置；承重盘数量若干，若干承重盘之间通过竖向支柱连接形成层叠式结构，支柱与承重盘为可拆卸式连接；支柱数量若干，若干支柱分别位于承重盘中心及周向，位于周向的支柱沿周向均布设置。在承重盘的下表面设置有接料盘，接料盘通过螺栓与承重盘相固接；陶瓷管两侧管头均安装有锁片，锁片上开有圆孔，锁片通过穿过其圆孔的大头销固定于承重盘上，进而陶瓷管通过锁片固定于承重盘上；在承重盘的外圆周上水平安装有起吊用吊环，吊环相对于承重盘中心四点对称设置。
【专利说明】一种蜂窝结构的真空钎焊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空钎焊【技术领域】，特别是涉及一种蜂窝结构的真空钎焊装置。
【背景技术】
[0002]真空钎焊技术以其优良的焊接特性，在航空航天领域应用越来越广泛，真空钎焊是在真空氛围中，不用钎剂进行钎焊的一种方法，其原理是通过将零件和钎料加热，使液相线温度比母材固相线温度低的钎料熔化，并利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散而将零件连接起来。
[0003]当零件在真空钎焊过程中，也越来越多的使用到了钎焊工装，但是采用传统结构及材料的工装在处于高温真空环境下时，在经过热循环作用后就会产生高温软化变形或塌陷，因此难以完全适应真空钎焊的需要，现阶段急需一种能够满足生产需要的真空钎焊装置。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种蜂窝结构的真空钎焊装置，使钎焊组件具有良好的热循环性，可以保证钎焊组件受热均匀、热应力小，降低热应力引起的变形。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种蜂窝结构的真空钎焊装置，包括承重盘，所述承重盘采用蜂窝结构，在承重盘上表面水平设置有若干陶瓷管，若干陶瓷管沿蜂窝孔周向均布设置。
[0006]所述承重盘数量若干，若干承重盘之间通过竖向支柱连接形成层叠式结构，支柱与承重盘为可拆卸式连接。
[0007]所述支柱数量若干，若干支柱分别位于承重盘中心及周向，位于周向的支柱沿周向均布设置。
[0008]在所述承重盘的下表面设置有接料盘，接料盘通过螺栓与承重盘相固接。
[0009]所述陶瓷管两侧管头均安装有锁片，锁片上开有圆孔，锁片通过穿过其圆孔的大头销固定于承重盘上，进而陶瓷管通过锁片固定于承重盘上。
[0010]在所述承重盘的外圆周上水平安装有起吊用吊环，吊环相对于承重盘中心四点对称设置。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型的承重盘采用蜂窝结构设计，能够很好适应钎焊时的高温，可以避免高温软化现象，同时具有良好的热循环性，保证钎焊组件的受热均匀、热应力小，降低热应力引起的变形；承重盘上设置的陶瓷管将钎焊组件与承重盘隔开，钎焊时可以阻止流淌下来的液态钎料将钎焊组件与承重盘焊死在一起，钎焊结束后可轻松将钎焊组件卸下；本实用新型使用的层叠式结构，可根据真空炉大小灵活选择装置的层数，提高了真空炉的使用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种蜂窝结构的真空钎焊装置结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图1中B-B剖视图；
[0016]图4为图2中A-A剖视图；
[0017]图5为锁片和大头销装配示意图；
[0018]图中，I—承重盘，2—陶瓷管，3—支柱，4—接料盘，5—锁片，6—大头销，7—吊环。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0020]如图1、2、3、4、5所示，一种蜂窝结构的真空钎焊装置，包括承重盘1，所述承重盘I采用蜂窝结构，在承重盘I上表面水平设置有若干陶瓷管2，若干陶瓷管2沿蜂窝孔周向均布设置。
[0021]所述承重盘I数量若干，若干承重盘I之间通过竖向支柱3连接形成层叠式结构，支柱3与承重盘I为可拆卸式连接。
[0022]所述支柱3数量若干，若干支柱3分别位于承重盘I中心及周向，位于周向的支柱3沿周向均布设置。
[0023]在所述承重盘I的下表面设置有接料盘4，接料盘4通过螺栓与承重盘I相固接。
[0024]所述陶瓷管2两侧管头均安装有锁片5，锁片5上开有圆孔，锁片5通过穿过其圆孔的大头销6固定于承重盘I上，进而陶瓷管2通过锁片5固定于承重盘I上。
[0025]在所述承重盘I的外圆周上水平安装有起吊用吊环7，吊环7相对于承重盘I中心四点对称设置。
[0026]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的一次应用过程:
[0027]以四层结构的真空钎焊装置为例，上、下两层承重盘I之间由七根支柱3支承连接，一根位于中心，其余六根分布于周向。其中，承重盘I采用材料为ZGCr25Ni20，陶瓷管采用材料为三氧化二铝，其余组成部件均采用为lCrl8Ni9Ti。
[0028]将钎焊组件依次放置到承重盘I上，然后将真空钎焊装置吊装到真空炉中，再按照钎焊工艺对钎焊组件进行真空钎焊。
[0029]进行钎焊时，采用蜂窝结构的承重盘I能够很好适应钎焊时的高温，可以避免高温软化现象，同时具有良好的热循环性，保证钎焊组件的受热均匀、热应力小，降低热应力引起的变形。
[0030]陶瓷管2将钎焊组件与承重盘I隔开，钎焊时，阻止了流淌下来的液态钎料将钎焊组件与承重盘I焊死在一起。由于设置了接料盘4，上层流淌下来的液态钎料会顺着该层承重盘I蜂窝孔流入接料盘4，避免了上层钎料滴落到下层的钎焊组件上。
[0031]待真空钎焊过程完成后，通过吊环8再将真空钎焊装置从真空炉中取出，可轻松将钎焊完成的钎焊组件从承重盘I卸下。
[0032]实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
【权利要求】
1.一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:包括承重盘，所述承重盘采用蜂窝结构，在承重盘上表面水平设置有若干陶瓷管，若干陶瓷管沿蜂窝孔周向均布设置。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:承重盘数量若干，若干承重盘之间通过竖向支柱连接形成层叠式结构，支柱与承重盘为可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:所述支柱数量若干，若干支柱分别位于承重盘中心及周向，位于周向的支柱沿周向均布设置。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:在所述承重盘的下表面设置有接料盘，接料盘通过螺栓与承重盘相固接。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:所述陶瓷管两侧管头均安装有锁片，锁片上开有圆孔，锁片通过穿过其圆孔的大头销固定于承重盘上，进而陶瓷管通过锁片固定于承重盘上。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:在所述承重盘的外圆周上水平安装有起吊用吊环，吊环相对于承重盘中心四点对称设置。
【文档编号】B23K3/08GK204171500SQ201420631725
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】阚敏, 彭会文, 张娟 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【专利摘要】一种蜂窝结构的真空钎焊装置，属于真空钎焊【技术领域】。本实用新型包括承重盘，承重盘采用蜂窝结构，在承重盘上表面水平设置有若干陶瓷管，若干陶瓷管沿蜂窝孔周向均布设置；承重盘数量若干，若干承重盘之间通过竖向支柱连接形成层叠式结构，支柱与承重盘为可拆卸式连接；支柱数量若干，若干支柱分别位于承重盘中心及周向，位于周向的支柱沿周向均布设置。在承重盘的下表面设置有接料盘，接料盘通过螺栓与承重盘相固接；陶瓷管两侧管头均安装有锁片，锁片上开有圆孔，锁片通过穿过其圆孔的大头销固定于承重盘上，进而陶瓷管通过锁片固定于承重盘上；在承重盘的外圆周上水平安装有起吊用吊环，吊环相对于承重盘中心四点对称设置。
【专利说明】一种蜂窝结构的真空钎焊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空钎焊【技术领域】，特别是涉及一种蜂窝结构的真空钎焊装置。
【背景技术】
[0002]真空钎焊技术以其优良的焊接特性，在航空航天领域应用越来越广泛，真空钎焊是在真空氛围中，不用钎剂进行钎焊的一种方法，其原理是通过将零件和钎料加热，使液相线温度比母材固相线温度低的钎料熔化，并利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散而将零件连接起来。
[0003]当零件在真空钎焊过程中，也越来越多的使用到了钎焊工装，但是采用传统结构及材料的工装在处于高温真空环境下时，在经过热循环作用后就会产生高温软化变形或塌陷，因此难以完全适应真空钎焊的需要，现阶段急需一种能够满足生产需要的真空钎焊装置。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种蜂窝结构的真空钎焊装置，使钎焊组件具有良好的热循环性，可以保证钎焊组件受热均匀、热应力小，降低热应力引起的变形。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种蜂窝结构的真空钎焊装置，包括承重盘，所述承重盘采用蜂窝结构，在承重盘上表面水平设置有若干陶瓷管，若干陶瓷管沿蜂窝孔周向均布设置。
[0006]所述承重盘数量若干，若干承重盘之间通过竖向支柱连接形成层叠式结构，支柱与承重盘为可拆卸式连接。
[0007]所述支柱数量若干，若干支柱分别位于承重盘中心及周向，位于周向的支柱沿周向均布设置。
[0008]在所述承重盘的下表面设置有接料盘，接料盘通过螺栓与承重盘相固接。
[0009]所述陶瓷管两侧管头均安装有锁片，锁片上开有圆孔，锁片通过穿过其圆孔的大头销固定于承重盘上，进而陶瓷管通过锁片固定于承重盘上。
[0010]在所述承重盘的外圆周上水平安装有起吊用吊环，吊环相对于承重盘中心四点对称设置。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型的承重盘采用蜂窝结构设计，能够很好适应钎焊时的高温，可以避免高温软化现象，同时具有良好的热循环性，保证钎焊组件的受热均匀、热应力小，降低热应力引起的变形；承重盘上设置的陶瓷管将钎焊组件与承重盘隔开，钎焊时可以阻止流淌下来的液态钎料将钎焊组件与承重盘焊死在一起，钎焊结束后可轻松将钎焊组件卸下；本实用新型使用的层叠式结构，可根据真空炉大小灵活选择装置的层数，提高了真空炉的使用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种蜂窝结构的真空钎焊装置结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图1中B-B剖视图；
[0016]图4为图2中A-A剖视图；
[0017]图5为锁片和大头销装配示意图；
[0018]图中，I—承重盘，2—陶瓷管，3—支柱，4—接料盘，5—锁片，6—大头销，7—吊环。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0020]如图1、2、3、4、5所示，一种蜂窝结构的真空钎焊装置，包括承重盘1，所述承重盘I采用蜂窝结构，在承重盘I上表面水平设置有若干陶瓷管2，若干陶瓷管2沿蜂窝孔周向均布设置。
[0021]所述承重盘I数量若干，若干承重盘I之间通过竖向支柱3连接形成层叠式结构，支柱3与承重盘I为可拆卸式连接。
[0022]所述支柱3数量若干，若干支柱3分别位于承重盘I中心及周向，位于周向的支柱3沿周向均布设置。
[0023]在所述承重盘I的下表面设置有接料盘4，接料盘4通过螺栓与承重盘I相固接。
[0024]所述陶瓷管2两侧管头均安装有锁片5，锁片5上开有圆孔，锁片5通过穿过其圆孔的大头销6固定于承重盘I上，进而陶瓷管2通过锁片5固定于承重盘I上。
[0025]在所述承重盘I的外圆周上水平安装有起吊用吊环7，吊环7相对于承重盘I中心四点对称设置。
[0026]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的一次应用过程:
[0027]以四层结构的真空钎焊装置为例，上、下两层承重盘I之间由七根支柱3支承连接，一根位于中心，其余六根分布于周向。其中，承重盘I采用材料为ZGCr25Ni20，陶瓷管采用材料为三氧化二铝，其余组成部件均采用为lCrl8Ni9Ti。
[0028]将钎焊组件依次放置到承重盘I上，然后将真空钎焊装置吊装到真空炉中，再按照钎焊工艺对钎焊组件进行真空钎焊。
[0029]进行钎焊时，采用蜂窝结构的承重盘I能够很好适应钎焊时的高温，可以避免高温软化现象，同时具有良好的热循环性，保证钎焊组件的受热均匀、热应力小，降低热应力引起的变形。
[0030]陶瓷管2将钎焊组件与承重盘I隔开，钎焊时，阻止了流淌下来的液态钎料将钎焊组件与承重盘I焊死在一起。由于设置了接料盘4，上层流淌下来的液态钎料会顺着该层承重盘I蜂窝孔流入接料盘4，避免了上层钎料滴落到下层的钎焊组件上。
[0031]待真空钎焊过程完成后，通过吊环8再将真空钎焊装置从真空炉中取出，可轻松将钎焊完成的钎焊组件从承重盘I卸下。
[0032]实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
【权利要求】
1.一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:包括承重盘，所述承重盘采用蜂窝结构，在承重盘上表面水平设置有若干陶瓷管，若干陶瓷管沿蜂窝孔周向均布设置。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:承重盘数量若干，若干承重盘之间通过竖向支柱连接形成层叠式结构，支柱与承重盘为可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:所述支柱数量若干，若干支柱分别位于承重盘中心及周向，位于周向的支柱沿周向均布设置。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:在所述承重盘的下表面设置有接料盘，接料盘通过螺栓与承重盘相固接。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:所述陶瓷管两侧管头均安装有锁片，锁片上开有圆孔，锁片通过穿过其圆孔的大头销固定于承重盘上，进而陶瓷管通过锁片固定于承重盘上。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝结构的真空钎焊装置，其特征在于:在所述承重盘的外圆周上水平安装有起吊用吊环，吊环相对于承重盘中心四点对称设置。
【文档编号】B23K3/08GK204171500SQ201420631725
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】阚敏, 彭会文, 张娟 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
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