一种工件固定旋转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件固定旋转装置，属于机械加工设备领域。该实用新型包括固定底座和加工平台，加工平台水平设置在固定底座上，加工平台下侧竖直固定有旋转轴，旋转轴外侧水平设置有承轴板，承轴板与固定底座之间均匀设置有多颗滚珠，驱动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，辅伞齿轮和主伞齿轮啮合连接，加工平台上侧水平均匀设置有多条贯通的T型槽，加工平台上设置有压紧机构和抬升机构，压紧机构包括压紧板、压紧丝杆、升降套筒和固定圆台，抬升机构包括抬升底座、抬升丝杆和抬升板。本实用新型结构简单，能够快速高效的将工件进行固定，并能根据加工的需要将工件准确的进行旋转，满足生产的需要。
【专利说明】一种工件固定旋转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转装置，尤其是一种工件固定旋转装置，属于机械加工设备领域。
【背景技术】
[0002]机械工件是组成机械和及其不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑系统和密封零部件，传递运动和能量的传动系统的零部件，在对机械工件进行加工的过程中，一般是利用数控铣床将机械工件进行精加工，根据机械工件加工的需要，需要将放置在加工平台上的工件进行旋转，以便铣床能够便捷的将工件进行加工，现有的方法一般是在工件的一面加工好后，将工件进行单独旋转，而放置工件的加工平台不进行旋转，因此在将工件旋转的过程中，由于加工平台上设置有较多的工件夹紧机构，需要将夹紧机构逐个松开，并利用吊装工具将工件吊装旋转后重新放置在加工平台上，再利用夹紧机构将工件进行固定，工人的劳动强度较大，工件加工的工作效率较低，并且在对大型工件进行旋转加工过程中，经常会产生工件旋转角度产生较大的偏差的情况，影响工件高效准确的进行加工，现有的工件旋转装置结构复杂，操作麻烦，一般只适用于小型的工件进行加工，难以将较大的工件进行固定旋转，导致大型工件不能高效准确的进行加工，不能满足生产的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将工件进行固定，并能够根据加工的需要将工件准确的进行旋转的工件固定旋转装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种工件固定旋转装置，包括固定底座和加工平台，加工平台水平设置在固定底座上，其特征在于:所述加工平台下侧竖直固定有旋转轴，旋转轴外侧水平设置有承轴板，固定底座上竖直设置有与旋转轴相适配的通孔，旋转轴竖直设置在通孔内，固定底座上侧设置有与承轴板相适配的阶梯状结构，承轴板与固定底座之间均匀设置有多颗滚珠，旋转轴下侧设置有辅伞齿轮，辅伞齿轮水平设置在旋转轴的中轴线上，固定底座下侧水平设置有驱动电机，驱动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，辅伞齿轮和主伞齿轮啮合连接；所述加工平台上侧水平均匀设置有多条贯通的T型槽，加工平台上设置有压紧机构和抬升机构；所述压紧机构包括压紧板、压紧丝杆、升降套筒和固定圆台，固定圆台竖直对称设置在加工平台两侧，固定圆台上竖直设置有固定丝杆，压紧板水平设置在加工平台上侧，升降套筒竖直对称设置在压紧板的两端，升降套筒下侧与固定丝杆螺纹连接，升降套筒上侧与压紧板之间设置有锁紧栓，压紧丝杆竖直对称设置在压紧板两端，压紧丝杆下端水平设置有与T型槽相适配的导向块，压紧丝杆竖直向上穿过压紧板，压紧板上侧设置有压紧螺母，压紧螺母与压紧丝杆螺纹连接；所述抬升机构包括抬升底座、抬升丝杆和抬升板，加工平台上竖直均匀设置有多个抬升底座，抬升底座下端水平设置有与T型槽相适配的导向块，抬升丝杆竖直设置在抬升底座上，抬升丝杆下端与抬升底座螺纹连接，抬升板水平设置在抬升丝杆上端。
[0005]进一步地，所述承轴板外侧均匀设置有主计量刻度，固定底座外侧均匀设置有辅计量刻度。
[0006]进一步地，所述压紧板下侧水平设置有齿形钢板层。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单，通过在固定底座上竖直设置有与旋转轴相适配的通孔，将旋转轴竖直设置在通孔内，旋转轴外侧设置有承轴板，固定底座上侧设置有与承轴板相适配的阶梯状结构，承轴板与固定底座之间均匀设置有多颗滚珠，驱动电机利用主伞齿轮驱动辅伞齿轮进行转动，使得旋转轴能够快速高效的进行转动，旋转轴带动加工平台进行转动，使得加工平台上的工件也能进行旋转，并且承轴板外侧均匀设置有主计量刻度，固定底座外侧均匀设置有辅计量刻度，确保工件能够准确的进行旋转；通过抬升丝杆下端与抬升底座螺纹连接，抬升板水平设置在抬升丝杆上端，可以根据需要调整抬升板的水平位置；通过升降套筒与固定圆台上的固定丝杆螺纹连接，压紧板水平设置在升降套筒上端，可以根据工件的规格将压紧板进行升降，压紧丝杆竖直对称设置在压紧板两端，压紧板上侧设置有压紧螺母，压紧螺母与压紧丝杆螺纹连接，并且压紧板下侧水平设置有齿形钢板层，可以牢固的将工件固定在加工平台上，提高了工件加工的工作效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种工件固定旋转装置的主视图。
[0009]图2是本实用新型一种工件固定旋转装置的承轴板和固定底座的连接图。
[0010]图3是本实用新型一种工件固定旋转装置的固定底座的俯视图。
[0011]图4是本实用新型一种工件固定旋转装置的加工平台的左视图。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种工件固定旋转装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013]如图1所示，本实用新型一种工件固定旋转装置，包括固定底座1和加工平台2，加工平台2水平设置在固定底座1上。本实用新型的加工平台2下侧竖直固定有旋转轴3，旋转轴3外侧水平设置有承轴板4，固定底座1上竖直设置有与旋转轴3相适配的通孔，旋转轴3竖直设置在通孔内，如图2所示，固定底座1上侧设置有与承轴板4相适配的阶梯状结构，承轴板4与固定底座1之间均匀设置有多颗滚珠5，旋转轴3下侧设置有辅伞齿轮6，辅伞齿轮6水平设置在旋转轴3的中轴线上，固定底座1下侧水平设置有驱动电机7，驱动电机?输出端竖直设置有主伞齿轮8，辅伞齿轮6和主伞齿轮8啮合连接，通过驱动电机7利用主伞齿轮8驱动辅伞齿轮6进行转动，使得旋转轴3能够快速高效的进行转动，旋转轴3带动加工平台2进行转动，使得加工平台2上的工件也能进行旋转。
[0014]本实用新型的加工平台2上侧水平均匀设置有多条贯通的T型槽，加工平台2上设置有压紧机构和抬升机构。本实用新型的压紧机构包括压紧板9、压紧丝杆10、升降套筒11和固定圆台12，固定圆台12竖直对称设置在加工平台2两侧，固定圆台12上竖直设置有固定丝杆13，压紧板9水平设置在加工平台2上侧，升降套筒11竖直对称设置在压紧板9的两端，升降套筒11下侧与固定丝杆10螺纹连接，升降套筒11上侧与压紧板9之间设置有锁紧栓14，压紧丝杆10竖直对称设置在压紧板9两端，压紧丝杆10下端水平设置有与T型槽相适配的导向块，压紧丝杆10竖直向上穿过压紧板9，压紧板9上侧设置有压紧螺母15，压紧螺母15与压紧丝杆10螺纹连接。本实用新型的抬升机构包括抬升底座16、抬升丝杆17和抬升板18，加工平台2上竖直均匀设置有多个抬升底座16，抬升底座16下端水平设置有与T型槽相适配的导向块，抬升丝杆17竖直设置在抬升底座16上，抬升丝杆17下端与抬升底座16螺纹连接，抬升板18水平设置在抬升丝杆17上端。
[0015]本实用新型的承轴板4外侧均匀设置有主计量刻度19，固定底座1外侧均匀设置有辅计量刻度20，确保工件能够根据加工的需要准确的进行旋转。本实用新型的压紧板9下侧水平设置有齿形钢板层21，确保压紧板9能高效牢固的将工件进行固定。
[0016]采用上述技术方案，本实用新型一种工件固定旋转装置在使用的时候，将需要加工的工件水平放置在加工平台2上，根据工件的大小规格和加工需要，调整抬升底座16的水平位置，并通过抬升丝杆17与抬升底座16螺纹连接，可以将抬升板18进行升降，根据工件的规格，利用升降套筒11与固定圆台12上的固定丝杆13螺纹连接，调整压紧板9的水平位置，压紧丝杆10竖直对称设置在压紧板9两端，压紧板9上侧设置有压紧螺母15，压紧螺母15与压紧丝杆10螺纹连接，并且压紧板9下侧水平设置有齿形钢板层21，可以牢固的将工件固定在加工平台2上，驱动电机7利用主伞齿轮8驱动辅伞齿轮6进行转动，使得旋转轴3能够快速高效的进行转动，旋转轴3带动加工平台2进行转动，使得加工平台2上的工件也能进行旋转，并且承轴板4外侧均匀设置有主计量刻度19，固定底座1外侧均匀设置有辅计量刻度20，确保工件能够准确的进行旋转。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速高效的将工件进行固定，并能够根据加工的需要将工件准确的进行旋转，提高了工件加工的工作效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种工件固定旋转装置，包括固定底座和加工平台，加工平台水平设置在固定底座上，其特征在于:所述加工平台下侧竖直固定有旋转轴，旋转轴外侧水平设置有承轴板，固定底座上竖直设置有与旋转轴相适配的通孔，旋转轴竖直设置在通孔内，固定底座上侧设置有与承轴板相适配的阶梯状结构，承轴板与固定底座之间均匀设置有多颗滚珠，旋转轴下侧设置有辅伞齿轮，辅伞齿轮水平设置在旋转轴的中轴线上，固定底座下侧水平设置有驱动电机，驱动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，辅伞齿轮和主伞齿轮啮合连接；所述加工平台上侧水平均匀设置有多条贯通的I型槽，加工平台上设置有压紧机构和抬升机构；所述压紧机构包括压紧板、压紧丝杆、升降套筒和固定圆台，固定圆台竖直对称设置在加工平台两侧，固定圆台上竖直设置有固定丝杆，压紧板水平设置在加工平台上侧，升降套筒竖直对称设置在压紧板的两端，升降套筒下侧与固定丝杆螺纹连接，升降套筒上侧与压紧板之间设置有锁紧栓，压紧丝杆竖直对称设置在压紧板两端，压紧丝杆下端水平设置有与丁型槽相适配的导向块，压紧丝杆竖直向上穿过压紧板，压紧板上侧设置有压紧螺母，压紧螺母与压紧丝杆螺纹连接；所述抬升机构包括抬升底座、抬升丝杆和抬升板，加工平台上竖直均匀设置有多个抬升底座，抬升底座下端水平设置有与I型槽相适配的导向块，抬升丝杆竖直设置在抬升底座上，抬升丝杆下端与抬升底座螺纹连接，抬升板水平设置在抬升丝杆上端。
2.根据权利要求1所述的一种工件固定旋转装置，其特征在于:所述承轴板外侧均匀设置有主计量刻度，固定底座外侧均匀设置有辅计量刻度。
3.根据权利要求1所述的一种工件固定旋转装置，其特征在于:所述压紧板下侧水平设置有齿形钢板层。
【文档编号】B23Q7/00GK204221442SQ201420670216
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】谢欣航 申请人:桐乡胜辉精密机械有限公司