一种v型支架支撑调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种V型支架支撑调节装置，其包括支座、高度调节板、支架连接板、V型支架，所述支座侧面立板上设有两条平行设置的纵向长槽孔，立板顶端弯部设有两个圆孔；所述高度调节板上相应的设有螺孔，并通过高度紧固螺钉和高度调节螺栓安装在支座上；所述高度调节螺栓穿过立板顶端弯部的圆孔与高度调节板连接，调整高度调节板的位置；所述高度调节板上还设有圆孔和弧形槽孔，所述支架连接板通过角度紧固螺钉和角度调节螺栓安装在高度调节板上，所述角度紧固螺钉穿过圆孔与支架连接板连接，角度调节螺栓穿过弧形槽孔与支架连接板连接；实现V型支架支撑高度及角度的调节。本实用新型结构合理，使用方便，可快速实现V型支架支撑高度和角度的调整，适用于曲轴车削时V型支架支撑调节使用。
【专利说明】一种V型支架支撑调节装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械支撑机构，具体地说是一种可快速安装调整的曲轴车削支撑V型支架支撑调节装置。
【背景技术】
[0002]我们知道，曲轴车削时需要用V型支架进行支撑。为避免避免车削振刀导致粗糙度达不到工艺要求的现象的出现，曲轴车削时，需要不断对现有支撑机构进行研磨，以调整支撑高度和倾斜角度，保证支撑机构的中心高同曲轴旋转的中心等高，支撑角度同曲轴倾斜角度相符。这样，操作使用麻烦，工作效率低。迄今为止还没有专用的曲轴车削用V型支架支撑调节装置的文献报道。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，制造简单，使用方便，支撑高度和角度可快速调整的V型支架支撑调节装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种V型支架支撑调节装置，其包括支座、高度调节板、支架连接板、V型支架，其特征在于:所述支座侧面立板上设有两条平行设置的纵向长槽孔，立板顶端弯部设有两个上下贯通的圆孔；所述高度调节板上相应的设有螺孔，并通过高度紧固螺钉和高度调节螺栓安装在支座上；所述高度调节螺栓穿过立板顶端弯部的圆孔与高度调节板连接，调整高度调节板的位置；所述高度调节板上还设有用来与支架连接板配合安装的圆孔和弧形槽孔，所述支架连接板相应的设有螺孔，并通过角度紧固螺钉和角度调节螺栓安装在高度调节板上，所述角度紧固螺钉穿过圆孔与支架连接板连接，角度调节螺栓穿过弧形槽孔与支架连接板连接；所述V型支架通过行程调节螺栓安装固定在支架连接板上，实现V型支架支撑高度及角度的调节。
[0005]本实用新型所述高度调节板上的弧形槽孔是以其上部的圆孔为中心的一段同径弧形槽孔。
[0006]本实用新型所述支座为L型支座。
[0007]本实用新型采用上述组成结构，通过转动高度调节螺栓调整高度调节板的位置。进而调整V型支架的高度；通过调整角度调节螺栓在弧形槽孔中的位置调整支架连接板3的摆动角度，进而调整V型支架的支撑角度；可以快速的进行V型支架支撑高度、角度的调整。对照现有技术，本实用新型结构合理，制造简单，使用方便，可快速实现V型支架支撑高度和角度的调整，可以从根本上解决现有技术中支撑机构安装时需要不断研磨调整高度、倾斜角度的问题。适用于曲轴车削时V型支架支撑调节使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0009]图1是本实用新型装配结构示意图。
[0010]图2是图1的后视不意图。
[0011]图3是本实用新型支座和高度调节板装配结构示意图。
[0012]图4是本实用新型高度调节板的结构示意图。
[0013]图5是本实用新型支座、高度调节板及支架连接板装配结构示意图。
[0014]图中的标号是:1.支座，2.高度调节板，3.支架连接板，4.高度调节螺栓，5.行程调节螺栓，6.V型支架，7.角度调节螺栓，8.角度紧固螺钉，9.高度紧固螺钉。
【具体实施方式】
[0015]从图1、图2、图3中可以看出，一种V型支架支撑调节装置，其包括支座1、高度调节板2、支架连接板3、V型支架6、高度调节螺栓4、行程调节螺栓5、角度调节螺栓7、角度紧固螺钉8、高度紧固螺钉9等。所述V型支架6通过行程调节螺栓5安装固定在支架连接板3上。
[0016]本实用新型所述支座I为L型支座。其侧面立板上设有用来与高度调节板配合安装的两条平行设置的纵向长槽孔，立板顶端弯部设有两个上下贯通的圆孔；所述高度调节板2上相应的设有螺孔，并通过高度紧固螺钉9和高度调节螺栓4安装在支座上；所述高度调节螺栓4穿过立板顶端弯部的圆孔与高度调节板2连接，调整高度调节板的位置；所述高度紧固螺钉9穿过长槽孔与高度调节板2上设有的螺孔连接，通过高度紧固螺钉9将高度调节板2固定于支座上。高度调整时，松开高度紧固螺钉9，高度紧固螺钉9与长槽孔配合滑动，转动高度调节螺栓4进行调整，通过调整高度调节螺栓的螺纹长度调整高度调节板的高度位置，实现高度调节板2支撑高度的调节。调整完成后，锁紧高度紧固螺钉9。
[0017]从图4、图5中可以看出，所述高度调节板2上还设有用来与支架连接板3配合安装的圆孔和弧形槽孔。所述高度调节板上的弧形槽孔是以其上部的圆孔为中心的一段同径弧形槽孔。
[0018]所述支架连接板3相应的设有螺孔，并通过角度紧固螺钉8和角度调节螺栓7安装在高度调节板2上。所述角度紧固螺钉8穿过圆孔与支架连接板3连接，角度调节螺栓7穿过弧形槽孔与支架连接板3连接，通过角度紧固螺钉和角度调节螺栓7将支架连接板3固定于高度调节板2上。角度调整时，松开角度紧固螺钉8及角度调节螺栓7，角度调节螺栓在弧形槽孔中滑动，调整角度调节螺栓7在弧形槽孔中的位置，调整支架连接板3的摆动倾斜角度。进而调整V型支架6的倾斜角度。调整完成后，锁紧角度紧固螺钉8及角度调节螺栓7，实现支架连接板3摆动角度的调节。
[0019]本实用新型通过转动高度调节螺栓4调整高度调节板2的高度位置，进而调整V型支架6的高度；通过调整角度调节螺栓7在弧形槽孔中的位置调整支架连接板3的摆动角度，进而调整V型支架6的支撑角度；这样可以快速的进行V型支架支撑高度、角度的调整。可以从根本上解决现有技术中支撑机构安装时需要不断研磨调整高度、倾斜角度的问题。适用于曲轴车削时V型支架支撑调节使用。
【权利要求】
1.一种V型支架支撑调节装置，其包括支座、高度调节板、支架连接板、V型支架，其特征在于:所述支座侧面立板上设有两条平行设置的纵向长槽孔，立板顶端弯部设有两个上下贯通的圆孔；所述高度调节板上相应的设有螺孔，并通过高度紧固螺钉和高度调节螺栓安装在支座上；所述高度调节螺栓穿过立板顶端弯部的圆孔与高度调节板连接，调整高度调节板的位置；所述高度调节板上还设有用来与支架连接板配合安装的圆孔和弧形槽孔，所述支架连接板相应的设有螺孔，并通过角度紧固螺钉和角度调节螺栓安装在高度调节板上，所述角度紧固螺钉穿过圆孔与支架连接板连接，角度调节螺栓穿过弧形槽孔与支架连接板连接；所述V型支架通过行程调节螺栓安装固定在支架连接板上，实现V型支架支撑高度及角度的调节。
2.根据权利要求1所述的V型支架支撑调节装置，其特征在于:所述高度调节板上的弧形槽孔是以其上部的圆孔为中心的一段同径弧形槽孔。
3.根据权利要求1所述的V型支架支撑调节装置，其特征在于:所述支座为L型支座。
【文档编号】B23Q3/00GK204235181SQ201420728392
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】徐承飞, 于林波, 冯春, 周经财 申请人:天润曲轴股份有限公司