高锁螺母收口装置制造方法
【专利摘要】一种高锁螺母收口装置，其包括卡盘及间隔设于卡盘上的卡爪，在卡盘内设有可驱动卡爪同步径向运动的驱动机构，其特征在于，在卡爪的内侧壁上设有可对螺母进行挤压收口的锁键，在卡盘的中央设有固定待收口螺母的定位件，卡爪在驱动机构驱使下朝定位件同步移动，使得所述锁键可朝定位件方向挤压待收口螺母，使得待收口螺母被挤压收口。本实用新型通过高精度的卡爪带动锁键移动，通过锁键径向移动而进行挤压收口，其不仅结构简单、制造和维护成本低，适合小批量生产加工，而且还可通过定位件灵活调整螺母的收口位置，通过更换定位套而通用于不同型号的螺母。本实用新型的收口装置操作简单，使用方便，且具有很强的灵活性和通用性。
【专利说明】 高锁螺母收口装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型创造属于机械零件加工领域，尤其是涉及一种高锁螺母收口装置。【【背景技术】】
[0002]自锁螺母作为一种常用的紧固件，主要功能就是防松、抗振。在航空航天等行业中使用的自锁收口螺母，其收口是在先按常规工艺制作好螺母后，采用挤压的方法对该螺母的收口部位进行挤压，使得收口部位的螺孔沿径向产生塑性变形，并使收口部位的螺孔径向尺寸小于与之连接的螺杆的径向尺寸，从而使与该螺母连接的螺杆进入到该螺母的变形螺孔时，因螺孔的弹性变形所产生的径向压力使得螺母紧密地与螺杆连接在一起而达到防松的目的。自锁螺母收口所采用的挤压变形方式通常包括两大类:面接触收口和点接触收口。对于面接触收口，其包括椭圆收口和矩形收口，其原理是通过工装将螺母的螺纹端挤压成椭圆形、矩形而进行收口。对于点接触收口，其包括两点式收口和三点式收口，其原理是通过压头将螺母的螺纹端挤压变形。现有的收口装置通常是使用两块相同的收口块，在其中间割出收口型腔后，通过收口块上的两个导柱导向，然后将螺母待收口端放于型腔内，当两收口块合拢时即对螺母进行收口。这种方式存在着许多缺点，其只能用于矩形和椭圆收口，无法兼容多种不同规格大小的螺母，从而限制了其使用范围。此外，现有的收口装置使用操作困难，维护成本高，很难适用与小批量加工的企业。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种操作简单、方便实用、使用灵活的高锁螺母收口装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种高锁螺母收口装置，其包括卡盘及间隔设于卡盘上的卡爪，在卡盘内设有可驱动卡爪同步径向运动的驱动机构，其特征在于，在所述卡爪的内侧壁上设有可对螺母进行挤压收口的锁键，在所述卡盘的中央设有固定待收口螺母的定位件，所述卡爪在驱动机构驱使下朝定位件同步移动，使得所述锁键可朝定位件方向挤压待收口螺母，使得待收口螺母被挤压收口。
[0005]所述定位件为可与待收口螺母配合的螺钉，其垂直固定于卡盘中央。
[0006]所述锁键呈长条形，其一端垂直固定于所述卡爪的内壁上，其另一端为自由端，该锁键的自由端呈可锐状。
[0007]在所述卡盘中央设有定位套，在所述定位套中央设有装设待收口螺母的安装槽，所述定位件垂直设于所述安装槽的中央。
[0008]在所述定位套的侧壁上间隔设有若干个锁键安装孔，其位置及形状与所述锁键相匹配，所述锁键通过所述锁键安装孔而由所述定位套的外侧延伸至定位套的安装槽内。
[0009]在所述定位套的顶部设有若干个导向件，其呈竖向设置，其端部贯穿至所述锁键安装孔内。
[0010]在所述定位套与卡爪之间的锁键上套设有弹簧。
[0011]所述导向件为螺钉。
[0012]本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型通过高精度的卡爪带动锁键移动，从而迫使锁键朝中心径向移动而对待收口螺母施加压力，进而达到螺母收口功能。本实用新型的高锁螺母收口装置结构简单、制造和维护成本低，适合小批量生产加工。此外，本实用新型通过定位件可灵活调整螺母的收口位置，且其操作简单，相当实用。本实用新型还可通过更换定位套而通用于不同型号的螺母，具有很强的灵活性和通用性，可以满足小批量加工的机动需求。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]其中，卡盘1、卡爪2、锁键3、定位件4、定位套5、安装槽51、导向件6、弹簧7。
【【具体实施方式】】
[0015]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
[0016]如图1所示，本实用新型的高锁螺母收口装置包括卡盘1、卡爪2、锁键3、定位套5。
[0017]如图1所示，所述卡盘1呈圆盘状，所述卡爪2间隔布设于所述卡盘1上，在所述卡盘1内设有可驱动所述卡爪2径向同步运动的驱动机构。通过外部的力矩扳手，可手动控制所述卡爪2沿卡盘1径向移动。
[0018]如图1所示，所述锁键3用于挤压待收口螺母的外壁，从而使待收口螺母挤压变形而达到收口效果。所述锁键3呈长条形，其一端垂直固定于所述卡爪2的内壁上，其另一端为自由端。本实施例中，所述锁键3的自由端呈尖锐状，从而利于挤压收口。其他实施例中，所述锁键3的自由端形状，可根据需收口的效果而定。所述锁键3的数量，可根据需收口的方式而定，如对于需三点收口的螺母，可设置三个锁键3，对于需两点收口的螺母，可对称设置两个锁键3。
[0019]如图1所示，在所述卡盘1的中央设有定位套5。所述定位套5呈圆柱状，其上部设有沿轴向延伸的安装槽51，其用于装设待收口螺母。在所述安装槽51的中央，设有定位件4，其用于固定待收口螺母，并可对螺母上下位置进行调整。本实施例中，所述定位件4为可与待收口螺母配合的螺钉，这样，便可方便将待收口螺母装设于定位件4上，并通过调整待收口螺母的上下位置而调整螺母的收口位置。在所述定位套5的侧壁上设有若干个锁键安装孔。所述锁键安装孔的形状及大小与所述锁键3相匹配，其位置与所述锁键3相对应。所述锁键3的自由端穿过所述锁键安装孔而由定位套5的外侧延伸至定位套5内的安装槽51内，从而可作用于待收口螺母侧壁上以进行挤压收口。
[0020]如图1所示，为进一步保证螺母收口的一致性，在所述定位套5的顶部设有若干个垂直的导向件6。本实施例中，所述导向件6为螺钉，其端部穿过所述定位套5的顶部而贯通至锁键安装孔内，从而可作用于所述锁键3上，以保证锁键3的平行移动。
[0021]如图1所示，为便于装卡，在所述定位套5与卡爪2之间的锁键3上套设有弹簧7。当完成当前螺母的收口加工后，通过力矩扳手向外移动卡爪2，此时套设于锁键3上的弹簧7便可迫使锁键3自动收回至原始位置，从而可方便安装下一个待收口螺母进行收口加工。
[0022]藉此，便形成了本实用新型的高锁螺母收口装置。使用时，通过力矩扳手施加一定的扭矩，使卡爪2朝定位套5中心移动，从而压迫锁键3向待收口螺母方向移动，进而对待收口螺母进行挤压收口。当收口完成后，反向移动卡爪2，所述弹簧7使卡键自动复位，从而便于安装下一个待收口螺母。本实用新型的高锁螺母收口装置不仅结构简单，操作方便，而且机动性强，使用灵活，其可通过更好定位套5而通用于不同型号的螺母收口。本实用新型的高锁螺母收口装置不仅可灵活调整螺母的收口位置，而且制造和维护成本低，适合小批量生产加工。
[0023]尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属【技术领域】人员了解的相似或等同元件来替换。
【权利要求】
1.一种高锁螺母收口装置，其包括卡盘(I)及间隔设于卡盘(I)上的卡爪(2)，在卡盘(I)内设有可驱动卡爪(2)同步径向运动的驱动机构，其特征在于，在所述卡爪(2)的内侧壁上设有可对螺母进行挤压收口的锁键(3)，在所述卡盘(I)的中央设有固定待收口螺母的定位件(4)，所述卡爪(2)在驱动机构驱使下朝定位件(4)同步移动，使得所述锁键(3)可朝定位件(4)方向挤压待收口螺母，使得待收口螺母被挤压收口。
2.如权利要求1所述的高锁螺母收口装置，其特征在于，所述定位件(4)为可与待收口螺母配合的螺钉，其垂直固定于卡盘(I)中央。
3.如权利要求2所述的高锁螺母收口装置，其特征在于，所述锁键(3)呈长条形，其一端垂直固定于所述卡爪(2)的内壁上，其另一端为自由端，该锁键(3)的自由端呈可锐状。
4.如权利要求3所述的高锁螺母收口装置，其特征在于，在所述卡盘(I)中央设有定位套(5)，在所述定位套(5)中央设有装设待收口螺母的安装槽(51)，所述定位件(4)垂直设于所述安装槽(51)的中央。
5.如权利要求4所述的高锁螺母收口装置，其特征在于，在所述定位套(5)的侧壁上间隔设有若干个锁键安装孔，其位置及形状与所述锁键(3)相匹配，所述锁键(3)通过所述锁键安装孔而由所述定位套(5)的外侧延伸至定位套(5)的安装槽(51)内。
6.如权利要求5所述的高锁螺母收口装置，其特征在于，在所述定位套(5)的顶部设有若干个导向件￠)，其呈竖向设置，其端部贯穿至所述锁键安装孔内。
7.如权利要求6所述的高锁螺母收口装置，其特征在于，在所述定位套(5)与卡爪(2)之间的锁键(3)上套设有弹簧(7)。
8.如权利要求7所述的高锁螺母收口装置，其特征在于，所述导向件(6)为螺钉。
【文档编号】B21D53/24GK204247863SQ201420752352
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】王乃文, 张晓明, 刘恕骞 申请人:西安亚太航空技术有限公司