技术领域
本发明属于机械加工设备领域，具体涉及一种可自由安装和卸载的推镗装置。
背景技术：
目前机械加工过程中，镗孔加工只能利用相应的设备进行，而普通车床只能进行普通车加工，不能很好地把这些功能合二为一，这就造成了企业车间加工设备种类繁多，占地面积大且成本较高。
技术实现要素：
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种用于普通车床上的推镗装置，利用普通车床和推镗装置可自由结合或分开，可分别进行车削加工和镗孔加工，解决车床和镗床成本高、占地大的情况。
本发明提供的用于普通车床上的推镗装置，包括中心架、推镗头、镗杠、镗杠固定架、镗杠移动架、快进电机、功进电机架、输水管、丝杠、丝杠固定座、排屑槽，所述中心架、镗杠固定架、镗杠移动架、功进电机架、丝杠固定座安装在床体上，镗杠内延中心线通孔并安装在镗杠固定架和镗杠移动架上，通孔内安装输水管。所述功进电机架安装有功进电机、减速箱、链轮链条传动装置；所述丝杠一端安装在丝杠右固定座上并连接链轮链条传动装置，另一端安装在丝杠左固定座，中间连接镗杠移动架；所述镗杠移动架上安装有快进电机、蜗杠、丝母蜗轮。
本发明提供的用于普通车床上的推镗装置，其有益效果在于，通过将该套装置安装在普通车床上，实现合理对辊身内孔的推镗功能，卸去与推镗相关的设备装置，车床的功能不变。
附图说明
图1是本发明一个实施例的整体结构示意图；
图2是A-A剖面图；
图3是B-B剖面图；
图4是C-C剖面图；
图5是局部A的放大图；
图6是局部B的放大图。
图中标注：
1.主轴箱；2.四抓卡盘；3.走刀箱；4.工件；5.中心架；6.排屑槽；7.推镗头；8.镗杠固定架；9.丝杠；10.镗杠；11.镗杠移动架；12.功进电机架；13.床体；14.尾座；15.快进电机；16.蜗杆；17.丝母蜗轮；18.输水管；19.功进电机；20.减速箱；21.链轮链条传动装置；22.丝杠固定座。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的用于普通车床上的推镗装置进行详细的说明。
实施例
参照图1-图6，本实施例的用于普通车床上的推镗装置，包括中心架5、推镗头7、镗杠10、镗杠固定架8、镗杠移动架11、快进电机15、功进电机架12、输水管18、丝杠9、丝杠固定座22、排屑槽6，所述中心架5、镗杠固定架8、镗杠移动架11、功进电机架12、丝杠固定座22安装在床体13上，镗杠10内延中心线通孔并安装在镗杠固定架8和镗杠移动架11上，通孔内安装输水管18。所述功进电机架12依次安装有功进电机19、减速箱20、链轮链条传动装置21；所述丝杠9一端安装在丝杠右固定座22上并连接链轮链条传动装置21，另一端安装在丝杠左固定座22，中间连接镗杠移动架11；所述镗杠移动架11上安装有快进电机15、蜗杠16、丝母蜗轮17。
参照图1-图6，在安装该装置时，先将左端排泄槽6放置到机床导轨上，于四爪卡盘2之下的位置，卸下原走刀箱3上的纵溜板、横溜板、方刀架，移动走刀箱3与左端排泄槽6靠近；一般所加工辊身的长度为2.5米，将中心架5安装到机床导轨上，距四爪卡盘2端面2.2~2.3m的位置，使工件4（炉辊辊身）安装后右端面探出中心架5右端20~30mm；然后移动尾座14到床尾，安装镗杆固定架8、镗杆移动架11到床体13上，再依次安装丝母蜗轮17、丝杠9及丝杠左固定座22、链轮链条传动装置21的大链轮、丝杠右固定座22和快进电机15，接着安装功进电机19（伺服）、减速箱20、链轮链条传动装置21；最后安装镗杆10、输水管18、推镗头7和工件4（炉辊辊身）。用该套装置推镗炉辊辊身内孔时，首先快进电机15启动，带动蜗杆16、丝母蜗轮17转动，镗杆移动架11带动镗杆10及推镗头7快速接近工件，再启动机床主轴电机，工件4转动；功进电机19（伺服）带动丝杠9转动，镗杆移动架11带动镗杆10及推镗头7对工件4内孔进行推镗。推镗完成，快进电机15反转启动，带动蜗杆16、丝母蜗轮17转动，镗杆移动架11带动镗杆10及推镗头7快速退出工件4。加工完成后将按安装顺序卸载设备恢复了车床的功能。