1.棒料切削设备，包括进料系统、底座、数控柜、电机、工件夹头、限位杆、跟刀系统和切削系统，所述跟刀系统包括轨道X、电机一、跟刀架、模具架和模具；所述切削系统包括轨道Y、电机二、车刀架和车刀；所述进料系统包括料仓、顶料杆和油缸；
跟刀系统安装在底座上，跟刀架在电机一的带动下可以在轨道X上，沿着X轴方向左右运动；切削系统固定在跟刀系统上，可以与跟刀系统同步在X轴方向左右运动，同时，车刀架在电机二的带动下，可以在轨道Y上，沿着Y轴方向前后运动；
其特征在于，切削时跟刀系统对棒料进行定位和支撑。
2.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述模具中间有通孔，孔径大于棒料的外径，差值为0.01-0.15mm。
3.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述模具安装在模具架内部，在模具架的纵向中心线上。
4.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述模具架为长方形铁板，顺着纵向中心线有一通槽，从模具安装口的边缘延伸至模具架同一方向的边缘，通槽的宽度为2-4mm。
5.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，模具架一侧有螺栓，横向垂直穿过通槽，拧紧螺栓，可以将模具固定在模具架上。
6.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述模具的通孔与工件夹头高度一致，处于同一中心轴线上。
7.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述工件夹头可以放松和夹紧棒料。
8.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述限位杆放下同时， 工件夹头夹紧待加工棒料。
9.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述限位杆与工件夹头之间的水平距离，可以根据棒料加工长度范围进行调整。
10.一种棒料切削方法，其步骤为：
1)上料：操作工将待加工棒料放入料仓，开启开关，执行数控程序。
2)进料：顶料杆将一根棒料顶进工件夹头，限位杆放下，同一时间棒料的一端与限位杆接触并且工件夹头夹紧棒料，棒料穿过模具的通孔，限位杆复位。
3)切削：棒料快速旋转，跟刀系统沿着轨道X接近棒料的待切削位置；切削系统跟着跟刀系统同步在轨道X上移动，同时切削系统根据数控程序在轨道Y上前后移动，对棒料进行切削。
4)下料：切削工作完成后，跟刀系统和切削系统回到初始位置，工件夹头放松，下一根棒料进入工件夹头，将加工完的棒料顶落，进行收集。