一种液压式焊接支撑夹具的制作方法

本发明属于焊接夹具领域，尤其是涉及一种液压式焊接支撑夹具。

背景技术：

在焊接过程中通常需要一些工装夹具进行辅助固定，很多焊接件焊接面积较大，焊接时需要滚动、翻转被焊接件，而现有的焊接工装夹具大都需要人工滚动被焊接件，操作不方便，也不安全，因此我们设计了一种能够自动滚动被焊接件的液压式支撑夹具。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种液压式焊接支撑夹具，以实现焊接件的自动滚动、翻转。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种液压式焊接支撑夹具，包括水平支撑板、滑块、竖直液压活塞、水平液压活塞和滚轮，在所述水平支撑板上开设有两条平行滑轨，在所述两滑轨上安装有若干对所述滑块，所述滑块沿滑轨滑动，在所述滑块上设有所述竖直液压活塞，在所述竖直液压活塞的顶部设有所述滚轮，通过竖直活塞的伸缩调整滚轮支撑位置，位于同一滑轨上的两相邻滑块间通过所述水平液压活塞连接，通过水平液压活塞的伸缩控制相邻两滚轮间距离。

进一步的，所述滑块至少有三对，可根据工件实际形状安装相应数量的滑块。

进一步的，在所述滚轮上覆盖有一层减震垫，减小对被焊接件的划伤、 磨损。

相对于现有技术，本发明所述的一种液压式焊接支撑夹具具有以下优势：

通过竖直液压活塞和水平液压活塞的配合运动，实现被支撑工件的自动滚动和翻转，便于继续焊接，操作安全简单，同时解放劳动力，滑块与竖直液压活塞数量可根据被支撑工件的形状自由设定，实现一机多用。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图。

附图标记说明：

1-水平支撑板，2-滑块，3-滑轨，4-竖直液压活塞，5-水平液压活塞，6-滚轮，7-工件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种液压式焊接支撑夹具，包括水平支撑板1、滑块2、竖直液压活塞4、水平液压活塞5和滚轮6，在所述水平支撑板1上开设有两条平行滑轨3，在所述两滑轨3上安装有至少三对所述滑块2，可根据工件实际形状安装相 应数量的滑块2，所述滑块2沿滑轨3滑动，在所述滑块2上设有所述竖直液压活塞4，在所述竖直液压活塞4的顶部设有所述滚轮6，通过竖直活塞4的伸缩调整滚轮6支撑位置，在所述滚轮6上覆盖有一层减震垫，减小对被焊接工件7的划伤、磨损，位于同一滑轨3上的两相邻滑块2间通过所述水平液压活塞5连接，通过水平液压活塞5的伸缩控制相邻两滚轮6间距离。

本发明的工作过程：将被焊接工件7放置在两对滚轮6之间，在滚动被焊接工件7时，用于放置工件的两对竖直液压活塞4，其中一对竖直液压活塞4伸长，另一对竖直液压活塞4收缩，同时位于两对竖直活塞4之间的水平活塞5收缩，滑块2在滑轨3上滑动，缩小两对竖直活塞4之间距离，在竖直活塞4和水平活塞5共同作用下工件7向竖直活塞4收缩的一侧滚动，直到越过收缩侧的滚轮6，并重新卡置于两对滚轮6之间，然后通过相应的竖直液压活塞4和水平液压活塞5调整滚轮6位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。