本发明涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种丝杆轴向固定装置。
背景技术:
丝杆是机床上用来实现进给运动的一种极其常见的零件,丝杆安装到机床上以后需要轴向固定,传统机床采用的丝杆固定方式中,丝杆的固定麻烦,固定装置多为固定结构,无法或难以调整,有些机床上采用压盖,但压盖的固定不够合理,导致丝杆固定不可靠,因此设计一种压合螺母的位置可调,丝杆固定方便,压盖固定方便、可靠,压合螺母调整方便、省力的丝杆轴向固定装置非常必要。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了克服现有丝杆的固定麻烦,固定装置无法或难以调整,丝杆固定不可靠的缺陷,设计了一种丝杆轴向固定装置,压合螺母的位置可调,丝杆固定方便,压盖固定方便、可靠,压合螺母调整方便、省力。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种丝杆轴向固定装置,包括底座、丝杆、内六角螺钉,所述底座用所述内六角螺钉固定在机床床身上,所述底座的中间加工有轴承座孔,所述丝杆采用向心球轴承支撑在轴承座孔内,还包括压盖、压 合螺母,所述压盖用所述内六角螺钉固定在所述底座的前侧面,所述压合螺母旋合在所述压盖内,所述丝杆的端部由所述压合螺母固定。
所述压盖中间加工有圆孔,其内表面攻有螺纹,所述压合螺母即旋合在所述压盖的螺纹孔内。
用来固定所述压盖的所述内六角螺钉共有四个,均匀设置在所述压盖的内孔和外圆中间对称的圆周上。
所述压合螺母的中间后侧面加工有环形沉台。
所述压合螺母的外圆周上加工有均匀分布的缺口槽。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:
采用底座、丝杆、内六角螺钉、压盖、压合螺母相结合所设计的丝杆轴向固定装置,本发明所公开的丝杆轴向固定装置,压盖中间加工有圆孔,其内表面攻有螺纹,压合螺母即旋合在压盖的螺纹孔内,用来对丝杆进行轴向固定,压合螺母的位置可以调整,因此对丝杆固定方便,用来固定压盖的内六角螺钉共有四个,均匀设置在压盖的内孔和外圆中间对称的圆周上,固定方便、可靠,压合螺母的中间后侧面加工有环形沉台,丝杆的端部即依靠环形沉台进行轴向固定,压合螺母的外圆周上加工有均匀分布的缺口槽,调整压合螺母的位置时,扳手等工具能够方便地卡入其中,调整方便、省力。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图;
图2为本发明压合螺母后视示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1、底座;2、压盖;3、压合螺 母;4、丝杆;5、内六角螺钉;6、环形沉台。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种丝杆轴向固定装置,包括底座1、压盖2、压合螺母3、丝杆4、内六角螺钉5,底座1用内六角螺钉5固定在机床床身(图中未画出)上,底座1的中间加工有轴承座孔,丝杆4采用向心球轴承支撑在轴承座孔内,压盖2用内六角螺钉5固定在底座1的前侧面,压合螺母3旋合在压盖2内,丝杆4的端部由压合螺母3固定。
压盖2中间加工有圆孔,其内表面攻有螺纹,压合螺母3即旋合在压盖2的螺纹孔内,用来对丝杆4进行轴向固定,压合螺母3的位置可以调整,因此对丝杆4固定方便。
用来固定压盖2的内六角螺钉5共有四个,均匀设置在压盖2的内孔和外圆中间对称的圆周上,固定方便、可靠。
压合螺母3的中间后侧面加工有环形沉台6,丝杆4的端部即依靠环形沉台6进行轴向固定。
压合螺母3的外圆周上加工有均匀分布的缺口槽,调整压合螺母3的位置时,扳手等工具能够方便地卡入其中,调整方便、省力。
本发明所公开的丝杆轴向固定装置,压盖2中间加工有圆孔,其内表面攻有螺纹,压合螺母3即旋合在压盖2的螺纹孔内,用来对丝杆4进行轴向固定,压合螺母3的位置可以调整,因此对丝杆4固定方便,用来固定压盖2的内六角螺钉5共有四个,均匀设置在压盖2 的内孔和外圆中间对称的圆周上,固定方便、可靠,压合螺母3的中间后侧面加工有环形沉台6,丝杆4的端部即依靠环形沉台6进行轴向固定,压合螺母3的外圆周上加工有均匀分布的缺口槽,调整压合螺母3的位置时,扳手等工具能够方便地卡入其中,调整方便、省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。