本发明属于焊材制造领域，尤其是涉及一种焊材自动切割设备。
背景技术：
焊材是焊接时所消耗材料的通称，主要分为氩焊、CO2焊接，氧切割，电焊等。在焊材的加工制造过程中，常需要将焊材切割成特定的长度，现有的切割机上的切刀一般是直接切割，长时间使用后特别容易磨损，切刀的寿命比较短。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种焊材自动切割设备，切割方便，而且切刀的寿命长。
本发明的技术方案是：一种焊材自动切割设备，包括切割平台，所述切割平台上设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带上均设置有凹槽，所述第一传送带上方设置有切割装置，所述切割装置通过支架体固定在第一传送带的上方，所述切割装置包括圆形切刀，与圆形切刀连接的活动杆，与活动杆末端连接的驱动装置以及与驱动装置连接的控制装置，所述切割平台上圆形切刀的正下方还设置有走刀通道。
进一步，所述走刀通道设置在第一传送带和第二传送带之间。
进一步，所述切割平台的底部设置有滚轮，所述滚轮上设置有锁死装置。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，利用圆形切刀的旋转对焊材进行切割，减少了对圆形切刀的磨损，圆形切刀的寿命较长，而且切割平台的下方设置有滚轮，可以方便的对切割设备进行移动，省时省力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、切割平台 2、第一传送带 3、第二传送带
4、凹槽 5、切割装置 6、支架体
7、圆形切刀 8、活动杆 9、驱动装置
10、控制装置 11、走刀通道 12、滚轮
13、锁死装置
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明一种焊材自动切割设备，包括切割平台1，所述切割平台1上设置有第一传送带2和第二传送带3，所述第一传送带2和第二传送带3上均设置有凹槽4，所述第一传送带2上方设置有切割装置5，所述切割装置5通过支架体6固定在第一传送带2的上方，所述切割装置5包括圆形切刀7，与圆形切刀7连接的活动杆8，与活动杆8末端连接的驱动装置9以及与驱动装置9连接的控制装置10，所述切割平台1上圆形切刀7的正下方设置有走刀通道11，所述走刀通道11设置在第一传送带2和第二传送带3之间，所述切割平台1的底部设置有滚轮12，所述滚轮12上设置有锁死装置13。
本实例的工作过程：传动带按照设定的速度进行传送，生产出来的焊条置入第一传送带2上的凹槽4内进行传送，焊条不容易随意滑动，随着焊条的末端经过第一传送带2进入第二传送带3的凹槽4内，当进入第二传送带3的焊条长度达到设定的长度时，控制装置10控制驱动装置9使圆形切刀7下降并进行旋转运动，圆形切刀7在走刀通道11内转动对焊条进行切割，切割完成后立即上升，焊条继续向前传送，如此反复动作，对焊条进行切割，切割后的焊条经第二传送带3传送到包装工段进行包装。切割平台1下方设置有滚轮12，便于该切割设备移动到需要的地方，然后通过锁死装置13固定。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。