CNC锯片研磨机结构的制作方法

本发明是一种CNC锯片研磨机结构,该锯片研磨机结构主要以正面以及左右两侧转动为其研磨方式。

背景技术：

常用的水平锯片研磨机，是将圆锯片水平的固定在一个定位轴上，利用一个可相对于圆锯片的锯齿往复直线位移的旋转磨轮配合圆锯片的定速转动而研磨器锯齿，但其应用为一般尺寸的圆锯片研磨，大型或巨型的圆锯片因考虑到其所占用的水平空间，研磨原点位置校正以及安装位置等，故采用常用立式锯片研磨机。

参考图1，为常用的立式锯片研磨机1，其利用定位装置12固定锯片，再以研磨刀具11研磨锯片，随可解决大型或巨型的圆锯片，但对于研磨锯片需要繁多步骤操作，方能完成锯片研磨的目的，如平面研磨以及侧边研磨等等。

综上所述，常用的锯片研磨装置，其缺点如下：

1、需要以人力控制方式控制仪器；

2、须区分一般锯片使用以及大型或巨型锯片的使用；

3、无法在同一台完成研磨锯片的所有步骤。

因此，本发明人搜集相关资料，经过多方面评估考量，根据多年经验，经过不断的研究、实验改良，才完成此专利的设计。

技术实现要素：

为解决常用锯片研磨机结构的缺点，本发明提供一种CNC锯片研磨机结构，该锯片研磨机结构主要以正面及其左右两侧转动为其研磨方式，其主要功能为：正面研磨锯片和左右两侧各45°研磨锯片侧面，故本发明为可旋转270°的锯片研磨机结构。

本发明的技术方案是:

一种CNC锯片研磨机结构，包括：一个电机、一个动力装置、一个转向电机、一个转向装置、一条以上的皮带以及一个研磨锯片端。

动力装置由皮带连接电机，该电机提供动力装置启动的动力，从而使研磨锯片端得以运动。

转向装置由皮带连接转向电机，该转向电机提供转向装置的动力，从而使研磨锯片端得以转向。

转向装置研磨的最大角度为45°。转向装置研磨的最大总角度为270°。

本发明的优点如下：

1、不需要人力调整校正方式，使用更为简便轻松；

2、有仪器控制器研磨角度，研磨角度更为精确，减少人为疏忽；

3、可进行各种尺寸的研磨，不需在进行更换仪器。

全程自动化控制，减少人力，可产业化。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为常用立式锯片研磨机的立体外观图。

图2 为本发明的立体外观图。

图3为本发明的主要元件示意图。

图4为本发明的正面研磨示意图。

图5 为本发明的左右研磨示意图。

图中：立式锯片研磨机1

研磨刀具11

定位装置12

CNC锯片研磨机结构2

研磨锯片端21

研磨处22

锯片23

电机24

动力装置241

转向电机25

转向装置251

皮带26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图2和图3,为本发明的例题外观图和主要元件示意图,如图中所示:一个电机24、一个动力装置241、一个转向电机25、一个转向装置251、一条以上的皮带26以及一个研磨锯片端21，该动力装置241由该皮带26连接电机24，该电机24提供动力装置241的启动动力，从而使得研磨锯片端21转动；转向装置251由皮带26连接转向电机25，转向电机25提供转向装置251转向动力，从而使得研磨锯片端21转向。研磨锯片端21为正面研磨方式，左右两侧的研磨则以转向装置转动，进行锯片研磨。

再参考图4，为本发明的正面研磨示意图，如图中所示，当须作正面研磨运动时，研磨锯片端21与锯片23成90度角，对锯片的研磨处22进行研磨。

最后参考图5，为本发明的左右研磨示意图，如图中所示，当本发明欲做左右两侧的研磨动作时，研磨锯片21可因人为输入数值，进行左右角度的调整，研磨锯片端21与锯片23的左右两侧最大角度可为45°，并对锯片23的研磨处22进行研磨，所以，故本发明为可旋转270°的锯片研磨机结构2。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。