1.一种厚钢板的制造设备，其特征在于，从搬送方向上游侧依次配置热轧机、形状矫直装置、除鳞装置及加速冷却装置，所述除鳞装置的喷射喷嘴相对于厚钢板的长度方向配置2列，并将从所述2列的喷射喷嘴向厚钢板的表面喷射的除鳞水所具有的能量密度E设成合计为0.08J/mm2以上。
2.一种厚钢板的制造设备，其特征在于，从搬送方向上游侧依次配置热轧机、形状矫直装置、除鳞装置及加速冷却装置，所述除鳞装置的喷射喷嘴相对于厚钢板的长度方向配置2列以上，并将从所述2列以上的喷射喷嘴向厚钢板的表面喷射的除鳞水所具有的能量密度E设成合计为0.08J/mm2以上。
3.如权利要求1或2所述的厚钢板的制造设备，其特征在于，当将从所述除鳞装置至所述加速冷却装置的搬送速度设为V[m/s]，将冷却前的厚钢板温度设为T[K]时，从所述除鳞装置至所述加速冷却装置的距离L[m]满足下式：L≤V×5×10-9×exp(25000/T)。
4.如权利要求3所述的厚钢板的制造设备，其特征在于，从所述除鳞装置至所述加速冷却装置的距离L为12m以下。
5.如权利要求1至4中任一项所述的厚钢板的制造设备，其特征在于，将从所述除鳞装置的喷射喷嘴至所述厚钢板的表面的距离H设为40mm以上且200mm以下。
6.如权利要求1至5中任一项所述的厚钢板的制造设备，其特征在于，所述加速冷却装置具有：向所述厚钢板的上表面供给冷却水的集水座、从所述集水座悬垂的喷射棒状冷却水的冷却水喷射喷嘴、以及在所述厚钢板与所述集水座之间设置的隔板，并且所述隔板上设置有多个给水口和多个排水口，所述给水口在内部插入所述冷却水喷射喷嘴的下端部，所述排水口将供给到所述厚钢板的上表面的冷却水向所述隔板上排水。
7.一种厚钢板的制造方法，其特征在于，在依序进行热轧工序、热矫直工序及加速冷却工序从而制造厚钢板的方法中，在所述热矫直工序及加速冷却工序之间具有除鳞工序，所述除鳞工序中以能量密度E合计为0.08J/mm2以上的方式对厚钢板的表面进行2次除鳞。
8.一种厚钢板的制造方法，其特征在于，在依序进行热轧工序、热矫直工序及加速冷却工序从而制造厚钢板的方法中，在所述热矫直工序及加速冷却工序之间具有除鳞工序，所述除鳞工序中以能量密度E合计为0.08J/mm2以上的方式对厚钢板的表面进行2次以上的除鳞。
9.如权利要求7或8所述的厚钢板的制造方法，其特征在于，从所述除鳞工序完成至所述加速冷却工序开始的时间t[s]满足下式：t≤5×10-9×exp(25000/T)，其中，T：冷却前的厚钢板温度(K)。